복합재료
일본 신주쿠 와세다 대학
세계는 발전된 미래를 향해 빠르게 돌진하고 있으며 탄소섬유강화폴리머(CFRP)는 기술 및 산업 발전을 가능하게 하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 이러한 복합재료는 가볍고 강도가 높아 항공, 우주항공, 자동차, 풍력발전, 스포츠 장비 등 다양한 분야에 응용되는 것이 바람직합니다.
그러나 CFRP를 재활용하는 것은 폐기물 관리가 시급한 문제이기 때문에 상당한 어려움을 안겨줍니다. 기존의 재활용 방법은 고온 가열이나 화학적 처리가 필요하므로 환경에 미치는 영향이 크고 비용도 높습니다. 게다가 고품질의 탄소섬유를 회수하는 것도 어려운 과제였다. 이와 관련하여 전기 유압식 단편화가 유망한 옵션으로 제안되었습니다. 이 기술에서는 고전압 방전 플라즈마에 의해 생성된 강력한 충격파 임펄스가 다양한 재료의 경계면을 따라 적용되어 다양한 구성 요소를 분리합니다.
이 방법은 수익성이 높지만 더 잘할 수 있습니까? 이 질문에 답하기 위해 창의과학공학과 토코로 치하루(Tokoro Chiharu) 교수가 이끄는 사토 케이타(Keita Sato), 이누츠카 마나부(Manabu Inutsuka), 코이타 다케토시(Taketoshi Koita)가 이끄는 와세다 대학 연구팀은 CFRP를 효율적으로 재활용하기 위한 새로운 직접 방전 전기 펄스 방법을 고안했습니다. 그들의 연구 결과는 Scientific Reports 저널에 게재되었습니다. 2024년 11월 30일.
Tokoro는 현재 연구의 동기에 대해 다음과 같이 말했습니다:"이전 연구에서 우리는 이미 전기 펄스 현상을 사용하여 물에 충격파를 생성하여 처리하기 어려운 물질을 효율적으로 조각화하는 연구 전문 지식을 확립했습니다. 그러나 리튬 이온 배터리와 같은 응용 분야에서 우리는 충격파에 의존하는 것보다 줄 열과 물질 자체의 증기 팽창을 활용하는 직접 방전이 고효율 분리에 더 효과적이라는 것을 발견했습니다. 이제 우리는 이 접근법을 CFRP에 적용하여 현재에 비해 더 효율적인 분리를 달성할 수 있다고 가정합니다. 방법입니다.”
직접 방전 전기 펄스 기술은 줄(Joule) 열 생성, 열 응력 생성 및 플라즈마 생성으로 인한 팽창력을 활용하므로 가열이나 화학 물질이 필요하지 않습니다. 연구진은 길이, 인장 강도, 수지 접착력, 구조적 열화 등 회수된 탄소 섬유의 해당 물리적 특성과 섬유 분리 측면의 에너지 효율성을 조사하여 이 방법을 전기수력학적 단편화와 비교했습니다. 그들은 그들의 새로운 기술이 탄소 섬유 회수에 더 효과적이라는 것을 발견했습니다. 상대적으로 긴 섬유를 더 높은 강도로 보존하고 표면에 잔류 수지를 남기지 않고 CFRP를 개별 섬유로 정밀하게 분리합니다.
또한 직접 배출 방식은 기존 대안에 비해 에너지 효율성을 10배 이상 향상시키는 동시에 환경에 미치는 영향을 줄이고 자원 활용을 촉진합니다.
따라서 이 기술은 CFRP 재활용을 가속화하여 지속가능한 사회 발전에 크게 기여할 것으로 기대된다. Tokoro에 따르면, "우리의 연구 결과에는 사용한 항공기 부품, 자동차 폐기물 및 풍력 터빈 블레이드에서 CFRP를 재활용하는 것과 관련된 다양한 응용 분야가 있습니다. 따라서 현재의 혁신은 효율적인 자원 회수를 가능하게 하고 환경에 미치는 영향을 줄여 산업 전반의 지속 가능성을 지원합니다."
전반적으로, 이 작업은 UN의 산업, 혁신 및 인프라(SDG 9)와 책임 있는 소비 및 생산(SDG 12)에 대한 지속 가능한 개발 목표를 더욱 발전시킬 것으로 예상됩니다.
자세한 내용은 Armand Aponte에게 문의하세요. 이 이메일 주소는 스팸봇으로부터 보호됩니다. 보려면 JavaScript를 활성화해야 합니다.; +81 368-690-056.
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