MIT 마이클 트리아타필루 교수팀이 원통형 구조체에 4개 키형 슬랫을 둘러 파도를 난류 제트로 분해·소산시키는 인공 어초를 설계했습니다. 기존 인공 어초 대비 10분의 1 자재로 동등 파도 에너지 저감 달성.
초경량 세포 구조(항공우주)와 블로아웃 프리벤터 실린더 유동 소산 성능(해양플랜트) 연구가 만나 해양 파도 소산에 적용. 3D 프린팅 프로토타입으로 파도 탱크 검증 완료.
플라스틱 대신 저렴하고 지속가능한 시멘트 소재 전환, 다공성 구조로 어류 친화성 높임. 파도 파괴력 제어와 해양 생물 서식처 제공을 동시 달성.
연구 문의: Abby Abazorius (MIT, 617-253-2709)
복합재료
콤팩트한 형태에도 불구하고 고무 범퍼는 산업 장비에 상당한 보호 기능을 제공합니다. 선반, 밀링 머신부터 연삭기, 대패까지 고진동 도구는 부품과 바닥을 빠르게 열화시킬 수 있습니다. 적절히 설치된 고무 범퍼는 충격을 완화하고 진동을 흡수하며 장비 수명을 연장합니다. 고무 범퍼의 기초 그로밋 범퍼라고도 불리는 이 작은 고무 디스크는 충격을 완화하고 스크래치를 방지하도록 설계되었습니다. 대부분 원형 프로필을 가지며, 때로는 압력 하에서 소재가 플렉스할 수 있게 중앙 관통 구멍이 있습니다. 일부는 셀프 접착 백킹을 갖추어 공구 없이 빠른
파이프가 균열이나 파손 시 스스로 수리하고, 옷이 날씨나 사용자 활동에 따라 형태를 바꾼다면 어떨까요? 스스로 조립되는 가구, 성장에 맞춰 적응하는 보철기구... 이는 4D 프린팅 기술이 실현하고자 하는 잠재적 애플리케이션의 일부에 불과합니다. 이미지 1: 형태를 변화시키는 4D 프린팅 집게. 출처: Sculpteo. 3D 프린팅은 약 30년 역사를 가지고 있으며, 여전히 신소재와 애플리케이션, 4D 프린팅과 같은 신기술이 등장하는 연구 과정에 있습니다. MIT 자가조립 연구소(Self-assembly Lab)에서는 4D 프
