물든 색

양모 의류, 카펫, 러그는 추운 계절과 패션 아이템으로 특히 사랑받습니다. 다양한 품질과 색조로 생생하게 색채되고 무늬가 놓입니다. 하지만 양모가 실제로 언제 색을 얻는 것일까요?
천연 양모는 본디 중성이며 원하는 색조를 얻으려면 염색해야 합니다. 염색이나 표백은 세척 후 또는 방적 전 등 여러 단계에서 이루어집니다. 방적사 단계에서 염색된 양모를 얀염색(yarn-dyed), 세척 직후 염색된 양모를 스톡염색(stock-dyed)이라 부릅니다. 식물성 염료로 천연 색조를 낼 수 있지만, 상업 염색은 음이온성인 화학 염료에 의존합니다. 염료 흡착은 주로 욕 pH와 온도 상승 속도에 의해 좌우됩니다. 성공적인 염색·표백 작업은 균일한 색상, 정확한 색조, 견고한 견뢰도, 최소 비용, 낮은 환경 영향을 제공합니다.
양모는 부드러운 파스텔부터 강렬한 브리티시까지 색상 견뢰도 높은 마감을 주는 다양한 염료를 수용합니다. 업계 표준은 산성 염료로, 매우 뜨거운 물에서 균일한 침투를 위해 필요합니다. 산성 염료는 비용 효율적이며 빠른 세탁 결과를 내고 양모에서 최상의 성능을 보입니다. 최종 색조는 염료 농도, 욕온, 침염 시간, 원단 길이에 따라 달라집니다. 직접 염료도 양모에 쓸 수 있으나 일반적으로 덜 선명하고 세탁 견뢰도가 떨어집니다. 직접 염료는 전통적으로 셀룰로오스 섬유용이며 매염제가 필요 없습니다. 반응성 염료는 본래 셀룰로오스용으로 설계되었으나 현재 양모, 나일론, 실크, 아크릴 및 그 블렌드에도 적용되어 다양한 색상 옵션을 제공합니다.
얀 염색은 행크(hank) 형태나 패키지(package) 형태로 수행되며, 행크 염색이 선호됩니다. 이 공정에서 양모사는 행(rung)에 걸린 채 대형 염색조에 담겨집니다. 이런 대량 염색 방식으로 최대 색상 침투를 보장합니다.
양모는 풀린 섬유 단계에서도 염색 가능합니다. 세척된 양모 베일을 계량한 뒤 염색기 근처에서 풀어 수작업으로 염색조에 담급니다. 균일한 적재를 위해 섬유를 사전에 적실 수 있습니다.
가죽 부츠와 매칭되는 색조로 패션 런웨이에 선보이는 세련된 양모 의상들은 산성, 직접, 가죽 염료 덕분에 생생한 색상을 얻습니다.
물든 색
어떤 날은 우리가 불과 얼마 전 자유롭게 세계를 여행하며 새로운 사람들을 만나고 장소를 경험했다는 게 믿기지 않습니다. 3년 전 마다가스카르 천연 염료 심포지엄에 참석해 Hisako Sumi를 처음 만났고, 현재 인디고 발효 욕 제작과 유지 여정의 시작점이 되었습니다. 정원에서 Persicaria tinctoria 잎을 수확하며 마다가스카르에서 본 생 잎 인디고 염색을 떠올렸습니다. 우리 중 많은 이들이 지금 정원에서 인디고를 키우며 생 잎 인디고 염색을 실크에 실험해봤을 겁니다. 차가운 잎 욕에서 사랑스러운 터키석 색상이 나타나
프로토랩스에서는 3D 프린트 부품에 색상을 추가할 뿐만 아니라 표면 마감 품질도 개선하는 염색과 도색을 제공합니다. 3D 프린팅 빌드가 완료되면 부품의 미관과 성능을 개선하기 위해 몇 가지 단계를 밟을 수 있습니다. 당사의 표준 후처리 공정에는 해당 시 서포트 구조 제거 후 비드 블라스팅을 적용하여 여분의 재료를 제거하고 일관된 텍스처를 달성하는 것이 포함됩니다. 하지만 색상 추가 등 부품 미관을 개선하기 위한 추가 조치를 취할 수 있습니다. 3D 프린팅 부품에 색상이 설계에 중요하다면, 색상과 마감 측면에서 가장 유연성을 제공