탄소 섬유 가공:탄소 섬유 시트 드릴링, 밀링 및 절단

탄소 섬유 가공은 항공 우주 및 자동차 산업에서 보다 일반적인 관행이 되고 있습니다. 또한 소재의 수명, 가벼운 구성 및 내부식성으로 인해 그 어느 때보다 인기가 있습니다.

이상적인 기계적 시험 재료로서 업계 전문가는 탄소 섬유 가공의 모든 부분을 이해해야 합니다.

이 자료로 작업하는 데 사용되는 특정 문제와 기술을 해결하는 방법을 알아보려면 계속 읽으십시오.

탄소 섬유 가공

탄소 섬유와 같은 복합 재료의 실제 응용이 크게 증가함에 따라 이러한 재료의 제조가 보편화되고 있습니다.

탄소 섬유 가공은 다른 재료로 작업하는 것보다 더 많은 유연성이 필요합니다. 수제 합성물로서 절단, 밀링, 툴링 및 드릴링 시 다양한 솔루션이 제공됩니다. 수제 제품인 탄소 섬유는 탄소 섬유 절단 및 밀링과 관련된 고유한 문제를 성공적으로 해결하기 위해 정밀도와 전문성이 필요합니다.

밀링

일반적으로 탄소 섬유를 가공하려면 라우팅이 필요합니다. 또한 표준 금속 가공 방법으로 밀링됩니다.

적절한 밀링을 위해서는 더 높은 스핀들 속도와 더 낮은 이송 속도가 필요합니다. 조정된 공급 속도는 열 발생을 최소화합니다. 탄소 섬유의 손상을 방지하려면 더 낮은 열이 바람직합니다.

더 빠른 이송 속도가 필요하지만 절삭유 사용이 허용되지 않는 경우 공구 경로와 공구를 제어하여 열을 처리할 수 있습니다. 복합재 및 마모 도구 내에서 파손을 최소화하려면 특수 도구가 필요합니다.

커팅

탄소 섬유 절단은 연마 과정입니다. 절단 품질이 저하되지 않도록 기계를 정기적으로 모니터링합니다.

탄소 섬유 시트를 절단하는 방법을 안다면 탄소 섬유를 가공하는 목적에 따라 절단기의 다양한 유형과 모양을 알고 있을 것입니다.

탄소 섬유를 절단할 때 절단기는 카바이드 또는 다결정 다이아몬드(PCD)로 만들어집니다. PCD는 더 일반적이고 더 많은 내마모성을 제공하지만 비용이 더 많이 듭니다.

탄소 섬유 절단기의 다이아몬드 코팅은 비용 효율적인 정밀도와 열 관리를 가능하게 합니다. 워터젯은 탄소 섬유를 절단하고 발생하는 열을 조절하는 데도 좋은 옵션입니다.

드릴링

드릴로 탄소 섬유를 가공하는 것은 탄소 섬유를 밀링하는 것보다 어렵습니다. 전자 장치에 침투하여 단락시킬 수 있는 전도성 먼지를 생성합니다. 이 먼지는 피부 자극제이기도 하므로 탄소 섬유 가공 시 마스크와 장갑을 착용하는 것이 가장 좋습니다.

드릴링 속도는 먼지 발생의 가장 큰 요인입니다. 가공 시 재료의 쪼개짐 또는 박리를 방지하기 위해 특수 드릴 비트를 사용하면 잠재적인 문제를 제거할 수 있습니다. 먼지 억제를 위한 또 다른 솔루션은 입자가 물에 갇히기 때문에 워터젯 탄소 섬유 절단기를 사용하는 것입니다.

고품질 탄소 섬유 사용

탄소 섬유를 가공하려면 산업 요구 사항을 견딜 수 있는 고품질 복합 재료가 필요합니다. SMI Composites는 품질에 대한 타의 추종을 불허하는 약속을 가지고 있습니다.

당사의 재료는 항공 또는 자동차 프로젝트의 요구 사항을 충족합니다. 산업별 지식에 대한 내용을 더 읽어보세요.