통합 밀링·터닝: 멀티태스킹 머신으로 효율성 증대

밀턴(Mill-Turn)의 의미

과거에는 터닝만 터닝 머신에서, 밀링만 밀링 머신에서 수행되었습니다. 당시 기술적 장애물로 이 두 절단 가공 공법이 제조 부문에서 통합되는 경우는 드물었습니다.

그러나 파워 터렛과 파워 툴의 보급으로 이 두 기능을 하나로 통합할 수 있게 되어 가공이 더 편리해졌습니다. 일반적인 작업 조건에서 선반은 공작물 클램핑 방식에 따라 두 가지 주요 가공 유형으로 나뉩니다. 수직 선반과 수평 선반입니다. 일부 터닝·밀링 머신은 보링이나 드릴링 가공 기능도 가질 수 있어 보링·밀링 가공의 다용성을 통합합니다. 이는 회전 공구를 하나 이상의 공구에 전진시켜 소재를 제거하는 기계입니다. 여러 공작물을 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템 제어 또는 수동 조작으로 가공할 수 있습니다. 오늘날 기계는 보통 CNC 시스템으로 제어되며, 정밀도는 상대적으로 작은 공차 내에서 제어됩니다. 가공 표준은 오늘날 훨씬 더 높게 설정되어 있습니다.

축 개수와 각 축의 작업

보링과 밀링 공법은 축에 장착된 다른 궤적에 기반하여 다른 방향으로 수행될 수 있습니다. 축 개수는 고객 니즈에 따라 달라지며, 축은 나중에 추가될 수 있으므로 축 배열에 절대적인 최적 개수는 없고, 사용자 요구사항에 따른 최적의 축 선택만이 최선의 솔루션입니다.

수직과 수평 배열이 있는 이유

수직 밀턴 센터의 경우 공작물이 수직으로 클램핑되고 절삭 공구는 같은 방향으로 설치되어 가공이 수직으로 수행됩니다. 수평 방식에 비해 중력 효과로 클램핑이 더 안전하고 고정됩니다. 수직 터닝 머신 제조사들은 보통 수직 터닝 머신을 다양한 산업 부문 사용자들을 위한 훌륭한 제조 시설로 만드는데, 이들은 고정밀을 추구합니다. 자동차 산업, 항공우주, 스포츠 장비 적용, 기타 대형 공작물 작업 분야가 이에 해당합니다.

수직 클램핑 메커니즘과 관련하여 수직 선반의 스핀들도 척 뒤에 위치하며, 일부는 벨트 구동이고 일부는 다른 유형의 구동 메커니즘일 수 있습니다. 다른 밀링 머신과 머시닝 센터처럼 선반도 파워 툴과 툴 매거진을 장착하여 기능성과 다용성을 높이고 사용자에게 더 많은 가공 가능성을 제공할 수 있습니다. 파워 터렛은 많은 현대 CNC 선반의 현대적 표준 액세서리입니다. CNC 선반 사용자에게 가장 중요한 액세서리 중 하나로서, 대만 공급업체들은 이 사업을 목표로 삼아 전 세계 선반 머신 사용자들의 수요를 지원하는 많은 유명 파워 터렛과 파워 툴 회사를 개발했습니다.

많은 파워 터렛은 서보 기능이 있는 단일 모터로 구동되어 기계의 최적 가공 결과와 최적 에너지 소비를 보장합니다. 동시에 공작물에 높은 강성과 기계의 이상적인 절삭 능력을 제공합니다.

파워 터렛과 ATC

앞서 언급한 바와 같이 파워 터렛 사용으로 밀링과 터닝 머신 통합이 가능해졌습니다. 결과적으로 이 기계 설계에서 툴 매거진은 자동 공구 교환장치와 함께 제공되어 공구들이 활발히 작동합니다.

파워 터렛 외에도 툴 매거진과 자동 공구 교환장치(ATC)는 대만 공작기계 액세서리 제조사들의 베스트셀러 제품입니다. 대만 공급업체들이 만든 툴 매거진과 ATC 시스템은 사이클 타임 엔지니어링을 기반으로 고객에게 최적의 T-to-T 타이밍을 제공하여 사업주들이 주문 수요에 대응할 수 있도록 돕습니다.

대만 터닝 센터의 장점

글로벌 경쟁사들과 비교하여 대만의 독자 기술은 사용자 상황에 따라 최적의 계획으로 글로벌 고객들에게 포괄적인 서비스를 제공할 수 있어, 공작기계나 액세서리가 있는 제품들이 주문 요청에 현대적인 밀턴 기능으로 최신 버전으로 페이스리프트될 수 있게 합니다.

기타 중요한 액세서리

터닝 스핀들, 고정 척, 해당 유압 실린더들도 대만에서 잘 개발되었습니다. CNC 터닝 센터 시장과 함께 다양한 산업 분야와 전 세계 응용 분야에 널리 배포된 선반 제품과 액세서리들이 많이 있습니다.