아틀라스 컴포지츠, 플라테인 IoT 솔루션 도입으로 제조 혁신 달성

모터스포츠, 항공, 방위, 우주 산업에 부품을 공급하는 부품 제조업체 아틀라스 컴포지츠(영국 일케스턴)가 플라테인(Plataine)의 소재 및 자산 추적(MAT) 산업용 IoT 솔루션을 도입하여 제조 최적화와 효율성에서 큰 개선을 달성했다고 발표했습니다. 아틀라스는 회사의 급속한 성장을 지원하기 위해 제조 운영을 업그레이드하고자 했습니다. 특히 중요한 요구사항에는 운영 디지털화와 공장 현장 가시성 향상이 포함되었으며, 동시에 정시 납품 평판을 유지해야 했습니다. 플라테인의 IoT 솔루션은 아틀라스 컴포지츠가 모든 목표를 달성하도록 도왔을 뿐만 아니라 품질 관리 개선, 폐기물 감소, 인력 효율성 향상도 이끌어냈습니다.

플라테인은 전 세계 복합소재 부품 제조 부문에서의 성공적인 구축 실적 덕분에 선정되었습니다. 플라테인의 기술은 공장 센서 데이터를 수집하여 툴, 키트, 기계, 시간 민감성 원자재 같은 핵심 자산의 실시간 추적과 가시성을 제공합니다. 아틀라스 컴포지츠의 1,300개 툴 모니터링 및 관리는 누락된 툴로 인한 생산 지연을 없애고, 실제 사용량에 대한 AI와 분석을 기반으로 툴 유지보수의 최적 일정을 추천합니다.

"플라테인의 솔루션은 우리의 디지털 전환 여정의 중요한 이정표이며 제조 사이클 단축과 운영 및 품질 관리 개선에 도움이 될 것입니다."라고 아틀라스 컴포지츠 매니징 디렉터 로이드 피어슨은 말합니다.

플라테인의 IIoT 기반 솔루션은 적절한 작업에 항상 최적의 원자재가 선택되도록 하고, 시간 민감성 소재 롤이 보관소를 출입할 때 실시간으로 추적함으로써 소재 낭비를 줄입니다. AI 기반 디지털 어시스턴트는 예측 알림, 실행 가능한 통찰, 실시간 권장사항을 직원에게 제공하여 운영을 더욱 최적화하고 생산 문제가 발생하기 전에 대처할 수 있게 합니다. 한편, 모든 생산 데이터는 저장되어 원자재부터 최종 제품까지 전체 생산 공정의 기록인 디지털 스레드를 형성합니다. 또한 공정 자동화는 인적 오류를 줄이고 숙련된 작업자를 수동 계산 및 서류 작업 같은 단조로운 작업에서 해방시켜 인력을 더 효율적으로 활용할 수 있게 합니다.

"아틀라스 컴포지츠의 최첨단 공정은 인상적입니다." 라고 플라테인 CEO 아브너 벤-바사트는 말합니다. "경쟁에서 앞서기 위해 끊임없이 새로운 기술에 적응해야 하며, 플라테인은 아틀라스와 협력하여 시장 리더십과 성장을 유지할 것입니다."