금속
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신소재로서 지르코늄 함유 소재 지난 10여 년 동안 빠르게 발전했습니다. 내화물 분야에서는 천연 지르코늄 함유 광물성 물질 및 인공 산화지르코늄 복합 산화물 원료도 널리 사용되어 다양한 종류의 지르코늄 내화물을 우수한 성능으로 만드는 데 사용됩니다.
원료 함유 지르코늄 지르코늄 함유 내화물은 일반적으로 높은 용융 온도와 강한 화학적 안정성을 갖기 때문에 주로 내화물 산업에서 널리 사용되었습니다. 금속 용융물, 슬래그 또는 유리 유체에 대한 내식성이 우수하고 열충격 내성이 우수합니다. 따라서 유리 가마의 내화물, 야금 산업의 내화물, 시멘트 가마의 내화물, 도자기 등으로 잘 사용할 수 있습니다.
지르코늄 함유 내화물 유리 용해로의 용해 부분, 상부 구조, 측벽 및 유체 구멍에 주로 사용됩니다. 지르코늄으로 만든 내화물은 야금 산업에서 널리 사용되며 재료에 따라 지르코나이트 제품, 지르코늄 산화물 제품, 칼슘 지르코네이트 제품, 지르코늄 붕화물 제품, 지르코늄 산화물 변성 내화물 등으로 나눌 수 있습니다.
지르코늄 규암 제품은 고온 내성, 우수한 내산성 슬래그, 약간의 침식, 약간의 슬래그 접착, 작은 열팽창 계수 및 우수한 열충격 안정성의 특성을 가지고 있습니다. 전단 강철 배럴의 내부 라이너로 사용할 수 있으며 강철 물, 슬래그 라인 및 물 배출구 주변의 직접적인 충격과 같은 주요 부품의 석조물이 될 수 있습니다.
용도에 따라 다양한 제품의 성능 지수가 상당히 다르지만 지르코니아 제품의 고온, 내부식성 및 내식성의 특수 특성이 주로 사용됩니다.
고-<강한>알루미나 내화물, 마그네시아 크로마이트 내화물 마그네시아 탄소 내화물 등. 이러한 재료에서 지르코니아는 일반적으로 지르콘 모래와 지르코니아로 도입됩니다.
특정 생산 공정은 일반적으로 수정 전과 동일하거나 약간 다릅니다. 일반적으로 지르코늄 함유 물질 내화물 분야에서 널리 사용되었습니다. 그들의 뛰어난 속성과 그 응용 분야가 점점 더 광범위할 것이기 때문입니다.
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강한 충격과 반복적인 사용을 견딜 수 있는 내구성 있는 고성능 부품이 필요한 경우 최고의 재료로 인쇄하는 것이 좋습니다. 하지만 어떤 필라멘트를 사용해야 할까요? 사용할 수 있는 재료 옵션은 셀 수 없이 많지만 각각은 특성이 다르며 상황에 따라 가장 적합합니다. 이 기사에서는 목록의 맨 위에 있어야 하는 고강도 3D 인쇄 필라멘트를 분석합니다. 인장 강도의 렌즈를 통해 3D 프린터 재료 강도 또는 재료가 늘어나면서 파손되지 않고 지지할 수 있는 최대 하중을 살펴보겠습니다. 필라멘트가 끊어지기 전에 늘어날 수 있는 정도를 나타내고
원자재라는 용어는 때때로 자연에서 발견되는 재료만을 설명하는 데 사용되지만 실제로 산업용 원자재는 제품이나 서비스를 생산하기 위해 모든 산업에서 사용하는 모든 종류의 기본 재료입니다. 이것은 매우 광범위한 범주이며 전 세계 산업에서 사용되는 다양한 원자재 각각에 대해 전체 책을 작성할 수 있지만 유형별로 대략적으로 그룹화하고 가장 많이 사용되는 몇 가지 구체적인 예를 제시하는 것이 가능합니다. 흔한. 가장 기본적인 구분은 산업별 연료 및 물과 같은 소모품과 광석, 목재 및 작물과 같은 다른 제품으로 전환되는 자재입니다. 소모품