제조공정
대부분 제조 산업은 일일 공정에 공구 제품을 활용합니다. 이 공구들은 공작물의 특정 영역을 절단, 제거 등 가공하는 데 쓰입니다. 공구 품질에 영향을 미치는 핵심 요소는 제작 소재입니다.
공구 제품은 공작물보다 더 단단하고 내구성이 있어야 제 기능을 다합니다. 내마모성, 내충격성 등 손상 요인에 강해야 하며, 마찰 계수가 낮아야 발열이 적어 수명이 연장됩니다. 공작물과의 바람직하지 않은 화학 반응도 화학적 안정성이나 불활성으로 피할 수 있습니다.
공구에 필요한 모든 특성은 적절한 소재로 확보할 수 있습니다. 현재 공구 제작에 쓰이는 두 주요 소재는 황동(브라스)과 청동(브론즈)입니다.
황동은 구리와 아연을 주성분으로 하는 합금입니다. 비소, 납, 철, 실리콘, 망간, 알루미늄 등을 첨가해 내식성, 가공성, 기계적 특성을 강화합니다. 구리 비율이 높으면 전기 전도성이 높아지고, 아연 비율이 높으면 강도, 연성, 열간 가공성이 향상됩니다.
황동은 밝은 금색에서 구리색, 은색을 띱니다. 청동보다 가단성과 연성이 뛰어나 높은 성형성을 보여 공구 제작에 유리합니다. 단점은 융점이 낮다는 것입니다.
황동 공구는 내구성이 뛰어나 담수와 해수 부식에 강합니다. 구리 함량이 높아 열전도와 항균 배출에 유리합니다. 하지만 특정 강성 화합물에는 약하며, 아연 성분이 마모되면 다공성 구리 성분이 결국 부식으로 이어질 수 있습니다. 과도한 응력 시 예기치 않게 균열이 발생할 수 있습니다.
청동은 구리와 주석을 다량 함유한 합금입니다. 비소, 인, 알루미늄, 망간, 실리콘 등이 결합돼 구리보다 더 단단한 소재가 됩니다. 표면의 미세한 링 무늬와 둔탁한 금색으로 황동과 구별됩니다.
청동은 950°C의 높은 융점을 가져 우수한 공구 제품으로 가공 가능합니다. 금속 간 마찰 계수가 낮아 공구 소재로 큰 장점입니다. 황동보다 더 단단하고, 연성, 가단성, 가공성도 우수합니다.
청동 공구는 모든 원소 덕분에 강하고 단단합니다. 초고압을 견디고 내수 부식성이 뛰어납니다. 낮은 금속 간 마찰로 고응력 환경에서 사용 가능하며, 우수한 열전도성과 전기 전도성으로 고온 및 전기적 용도에도 적합합니다.
황동과 청동 모두 공구 제작에 활용 가능합니다. 소재 관련 더 자세한 정보는 건나 엔지니어링(Gunna Engineering)으로 문의하십시오.
제조공정
황동과 청동은 수세기 동안 사용되어 온 구리 합금 클래스에 속합니다. 두 금속이 공통된 특성을 공유하지만, 사실 이 금속 합금은 용도와 외관에서 상당히 다릅니다. 두 적색 금속 모두 구리와 함께 고유한 특성을 부여하는 다른 원소를 함유합니다. 덕분에 이 두 금속은 문손잡이, 악기, 스프링 등 매일 사용하는 물건을 만드는 데 자주 사용됩니다. 이 글에서는 두 합금을 비교하고 주요 차이점을 논의합니다. 황동이란 무엇인가? 황동은 주로 구리와 아연으로 구성됩니다. 기원전 500년에는 순수한 두 금속이 필요하므로 황동을 발견할 수 없었습
전기자전거나 전기차를 구매해보셨다면 구동 모터가 브러시 모터와 브러시리스 모터 두 가지라는 걸 아실 겁니다. 어느 쪽이 더 나을까요? 선택 기준은 무엇일까요? 이 글에서 브러시 모터와 브러시리스 모터의 차이점을 상세히 비교해 드립니다. 관련 제품 구매 시 도움이 되길 바랍니다. 작동 원리의 차이 구조 브러시 모터는 주로 고정자, 회전자, 브러시로 구성됩니다. 브러시리스 모터는 전형적인 메카트로닉스 제품으로, 모터 본체와 드라이버로 구성됩니다. 정류 방식 브러시 모터는 기계적 정류 방식: 자석(극)은 고정되고 코일이 회전합니다.