도구 재료로서의 황동 대 청동:차이점은 무엇입니까?

대부분의 제조 산업은 일상 프로세스의 일부로 툴링 제품을 사용합니다. 이 도구는 전체 제작 프로세스의 다음 단계를 진행하기 전에 공작물의 특정 영역에 적용되는 절단, 제거 또는 기타 작업을 위한 것입니다. 품질에 영향을 미치는 한 가지 요소는 제작에 사용된 재료입니다.

툴링 제품은 기능을 쉽게 수행할 수 있도록 공작물보다 더 단단하고 내구성이 있어야 합니다. 또한 마모, 충격 및 손상시킬 수 있는 기타 요소에 저항해야 합니다. 마찰 계수가 낮은 툴링 제품은 발생하는 열이 훨씬 낮기 때문에 마찬가지로 수명을 연장할 수 있습니다. 마찬가지로, 툴링 제품과 공작물 사이의 바람직하지 않은 영향이나 반응은 화학적 안정성이나 불활성이 있으면 쉽게 피할 수 있습니다.

툴링 제품에 필요한 모든 특성은 올바른 재료로 얻을 수 있습니다. 현재까지 툴링 제품을 만드는 데 사용할 수 있는 두 가지 재료가 있습니다. 이 재료는 황동과 청동입니다.

황동 도구 재료

황동은 주로 구리와 아연으로 구성된 합금입니다. 비소, 납, 철, 실리콘, 망간 및 알루미늄과 같은 기타 추가 요소를 황동에 추가하여 내식성, 기계가공성 및 기타 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 황동에 구리 비율이 높으면 더 높은 전기 전도성을 얻습니다. 또는 아연의 양이 많으면 황동의 강도, 연성 및 열간 가공성이 향상됩니다.

황동은 밝은 색에서 음소거된 금색, 구리색 또는 은색입니다. 황동의 가단성과 연성은 청동보다 커서 금형 재료 제조에 도움이 될 수 있는 높은 수준의 성형성을 얻을 수 있습니다. 그러나 한 가지 단점은 융점이 낮다는 것입니다.

황동으로 만든 툴링 재료는 내구성이 있으며 담수 및 바닷물 부식에 쉽게 저항할 수 있습니다. 또한 구리 함량이 높기 때문에 열 전도 및 미생물 퇴치에 탁월합니다. 그러나 그들은 특정 강한 화합물에 약합니다. 황동의 아연 함량이 마모됨에 따라 이 소재의 다공성 구리 구성 요소가 결국 부식을 유발할 수 있습니다. 과도한 응력을 가하면 황동 도구 재료가 예기치 않게 균열될 수 있습니다.

청동 도구 재료

청동은 또한 엄청난 양의 구리와 주석을 함유한 합금입니다. 이 특정 재료는 일반적으로 비소, 인, 알루미늄, 망간 및 실리콘과 같은 요소와 결합되어 재료의 특성을 높이고 구리보다 단단하게 만들 수 있습니다. 청동 표면의 희미한 고리와 칙칙한 금색으로 인해 황동과 구별됩니다.

청동은 섭씨 950도의 높은 융점을 가지므로 훌륭한 툴링 제품으로 제작할 수 있습니다. 또한 낮은 금속 대 금속 마찰을 나타내므로 툴링 재료를 생성하는 데 사용되는 경우에도 큰 이점입니다. 이 소재는 또한 황동에 비해 더 단단하고, 더 연성이며, 가단성이 있으며 더 높은 기계 가공성을 가질 수 있습니다.

청동으로 만든 도구 재료가 대표적입니다. 청동에서 발견되는 모든 요소는 그것들을 강하고 단단하게 만들 수 있습니다. 청동 도구 재료는 매우 높은 압력을 견디고 물 부식에 저항할 수 있습니다. 청동 도구 재료의 낮은 금속 대 금속 마찰로 인해 높은 응력 환경에서 사용할 수 있습니다. 또한 우수한 열 및 전기 전도성으로 인해 고온 및 전기 응용 분야에 노출될 수 있습니다.

황동과 청동 모두 도구 재료를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 자료에 대한 자세한 내용은 Gunna Engineering으로 전화해 주십시오.