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304 스테인리스강 대 409 스테인리스강

이 두 가지 스테인리스 등급이 배기 시스템에 사용되는 이유는 무엇입니까?

304는 내식성이 매우 높은 크롬과 니켈 함량이 높은 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 가장 일반적으로 생산되고 사용되는 스테인레스 스틸 등급 중 하나입니다. 409는 크롬과 니켈이 거의 없는 페라이트계 스테인리스강입니다. 304보다 생산 비용이 저렴하지만 내식성도 낮습니다.

이 두 합금은 자동차 배기 시스템에 사용되는 가장 일반적인 스테인리스강입니다. 자동차 배기가스의 열을 처리하는 능력이 뛰어나기 때문에 이러한 응용 분야에서 유용합니다. 그러나 409 스테인리스는 구조적 무결성을 유지하면서도 304보다 빨리 표면 녹을 보이는 경향이 있습니다.

409 대 알루미늄 처리된 강철

409는 304 스테인리스 스틸보다 부식되기 쉽지만 일반적인 OEM 알루미늄 도금 강철 배기 시스템보다 긴 사용 수명을 제공합니다. 부식 방지의 다음 단계입니다.

알루미늄 합금강은 알루미늄 합금에 용융된 일반 탄소강입니다. 탄소강에는 크롬이나 니켈이 없습니다. 대신, 용융 알루미늄은 강철의 외부 층에 접착되어 녹에 대한 밀봉제 역할을 합니다. 탄소강은 스테인리스강보다 저렴하고 알루미늄은 녹슬지 않습니다. 그러나 찌그러짐과 긁힘으로 인해 아래의 강철이 노출되어 녹이 슬기 시작할 수 있습니다. 이 파이프와 머플러는 녹이 슬 수 있으므로 교체해야 합니다.

애프터마켓에서 스테인리스 스틸로 업그레이드하는 것은 자동차 애호가와 성능 전문가에게 종종 선택됩니다. 시스템에서 촉매 변환기, 파이프, 머플러, 팁 등 무엇이든 교체할 수 있습니다. 사람들이 일반적으로 스테인리스를 선택하는 두 가지 이유가 있습니다. 첫째, 스테인리스 스틸은 녹에 강하고 자동차 수명을 더 오래 지속할 수 있습니다. 둘째, 비 OEM 부품은 종종 자동차의 출력이나 주행 거리를 향상시키기 위해 설계됩니다. 엔진의 효율성을 높이기 위해 공기 흐름과 열 배출을 돕도록 설계되었습니다. 이러한 보강은 일반적으로 자동차의 수명을 연장할 금속으로 만들어집니다.

304 스테인리스 스틸 배기 튜브

409 스테인리스는 종종 수명이나 성능을 향상시키는 데 필요한 전부입니다. 304 스테인리스 스틸은 미적 요소를 더합니다. 이 금속은 일반적인 조건에서 녹 얼룩이 생기지 않을 것입니다. 즉, 소금은 304에 영향을 줄 수 있습니다. 깨끗한 마무리를 유지하려면 눈에 보이는 부분의 모든 소금 침전물을 가능한 한 빨리 깨끗이 닦아야 합니다.

304 스테인리스 스틸이 고열에 노출되면 황금빛 갈색, 황동 같은 모양이 나타납니다. 색상이 원하지 않는 경우 시중에서 판매되는 금속 광택제와 천으로 갈변을 제거하는 데 필요한 경우가 많습니다. 그러나 시간이 지나면 갈변 현상이 다시 나타납니다. 일부 배기구는 이를 방지하기 위해 세라믹 코팅되어 있습니다.

스테인리스를 청소할 때 강철 브러시나 스크럽 패드를 사용하지 않는 것이 중요합니다. 표면에 남아있는 철 침전물은 표면의 화학적 성질을 변화시켜 금속의 녹 방지성을 변화시킵니다.

도로 제빙 화학 물질에 많이 노출되는 극한 조건에서는 316 스테인리스강 배기 튜브를 사용할 수 있습니다. 프리미엄 오스테나이트 합금입니다. 304 버전보다 훨씬 더 비싸지만 몰리브덴이 추가되어 바닷물에서 부식되지 않습니다.

304 및 409 스테인리스강의 기타 용도

304는 가장 일반적인 상업용 등급의 ​​스테인리스 강입니다. 18/8은 크롬이 약 18%, 니켈이 약 8% 함유되어 있음을 나타내기 위해 18/8이라고도 합니다. 가장 가치를 제공하는 경향이 있기 때문에 식기에서 식품 제조 장비에 이르기까지 식품 준비에 가장 많이 사용되는 등급입니다. 습한 조건에서 쉽게 녹슬지 않고 살균이 용이하며 고온 및 동결 온도에서도 인성을 유지합니다. 용접성 및 성형성으로 인해 다른 등급보다 제작이 용이합니다.

409스테인리스는 304보다 저렴하고 표면 녹에 취약합니다. 녹의 반점은 금속을 살균할 수 없다는 것을 의미하므로 이 등급은 식품에 사용되지 않습니다. 그러나 강도와 열적 특성이 뛰어납니다. 제조 맥락에서 건조 전용 또는 비 식품과 마주하는 구성 요소에 사용할 수 있습니다. 전자 제품에 사용되는 스프링 및 기타 소형 부품은 열 능력이 필요하고 건조한 조건이 보장되는 409로 만들어질 수 있습니다.

304 대 409 스테인리스강




부식

용접 가능

마그네틱

애플리케이션

304 또는 18/8 스테인리스

고열에 반복적으로 노출되면 황금빛 갈색을 띠지만 극도로 열악한 화학 환경을 제외하고는 부식이 매우 제한적입니다. 장식용으로 사용됩니다.

용접성이 우수하지만 나중에 열처리가 필요할 수 있습니다.

아니요

대부분의 상업용 주방용품, 조리기구, 실내 건축 디테일, 식품 제조 및 스테인리스 스틸 패스너를 포함한 많은 응용 분야.

409

가벼운 표면 부식은 화학적으로 까다로운 환경에서 나타날 수 있지만 기능적으로 409는 알루미늄 도금 강철보다 훨씬 더 내성이 있습니다.

낮은 용접 온도에서 예열하고 작업해야 합니다.

주로 자동차:배기 가스, 촉매 변환기 및 머플러. 그러나 이 합금은 표면 녹이 허용되는 장소에서 제조 및 건설에 더 자주 사용됩니다. 열이 문제가 되는 저렴한 대체품이지만 화학적으로 가속된 부식은 문제가 되지 않습니다.

부식

304 또는 18/8 스테인리스

고열에 반복적으로 노출되면 황금빛 갈색을 띠지만 극도로 열악한 화학 환경을 제외하고는 부식이 매우 제한적입니다. 장식용으로 사용됩니다.

409

가벼운 표면 부식은 화학적으로 까다로운 환경에서 나타날 수 있지만 기능적으로 409는 알루미늄 도금 강철보다 훨씬 더 내성이 있습니다.

용접 가능

304 또는 18/8 스테인리스

용접성이 우수하지만 나중에 열처리가 필요할 수 있습니다.

409

낮은 용접 온도에서 예열하고 작업해야 합니다.

마그네틱

304 또는 18/8 스테인리스

아니요

409

애플리케이션

304 또는 18/8 스테인리스

대부분의 상업용 주방용품, 조리기구, 실내 건축 디테일, 식품 제조 및 스테인리스 스틸 패스너를 포함한 많은 응용 분야.

409

주로 자동차:배기 가스, 촉매 변환기 및 머플러. 그러나 이 합금은 표면 녹이 허용되는 장소에서 제조 및 건설에 더 자주 사용됩니다. 열이 문제가 되는 저렴한 대체품이지만 화학적으로 가속된 부식은 문제가 되지 않습니다.


자동차 배기 시스템에 사용되는 금속 비교

위에 나열된 일반적인 금속뿐만 아니라 배기 시스템에 사용되는 금속도 광범위합니다. 많은 사람들에게 녹은 보기에 좋지 않더라도 자연적인 수명 주기의 일부입니다. 성능, 수명 및 미적 기준에 따라 선택됩니다.




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