금속
일부 금속은 자연 상태에서 약하고 유연합니다. 예를 들어, 청동과 철은 모두 자연 상태에서 약하지만 이러한 유형의 금속을 강화하는 많은 프로세스가 있습니다. 이러한 프로세스 후에 많은 산업에서 이러한 금속을 모든 종류의 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 다음은 금속을 더 강하게 만드는 몇 가지 다른 절차입니다.
금속 합금을 만드는 한 가지 방법은 용액 경화입니다. 복잡한 이름에도 불구하고 용액 경화의 개념은 간단합니다. 제조업체는 하나의 금속을 다른 금속과 혼합하여 강력한 합금을 만듭니다. 이렇게 하려면 두 금속 모두 액체 형태여야 합니다. 고온은 한 금속이 다른 금속과 융합되도록 합니다. 그러나 특정 양의 금속만 다른 금속에 추가할 수 있습니다. 그렇지 않으면 특정 양의 금속만 다른 금속과 융합할 수 있으므로 초과분을 생성하게 됩니다.
제조업체가 금속을 강화하는 또 다른 방법은 냉간 가공이라는 공정을 사용하는 것입니다. 냉간 가공은 금속의 구성 요소를 변경하는 대신 금속의 모양을 변경합니다. 다른 많은 공정과 달리 냉간 가공에는 열이 필요하지 않습니다. 금속을 강화하기 위해 냉간 가공은 금속에 엄청난 압력을 가하여 금속의 결정 구조를 변화시켜 더 강하게 만듭니다. 기계는 두 개의 롤러 또는 작은 구멍을 사용하여 금속을 압축하고 강화합니다. 이 과정을 거친 후 금속은 훨씬 더 강하고 내구성이 높아지지만 연성이 떨어지게 됩니다. 일반적으로 이 과정을 거치는 금속은 강철, 구리 및 알루미늄입니다.
변형 경화는 종종 강철의 강도를 향상시키는 데 사용됩니다. 이 공정에는 금속을 가열하고 냉각하는 과정이 포함되며, 이는 금속 내부에 미세 구조를 생성합니다. 이러한 미세 구조는 금속을 더 강하고 단단하게 만듭니다. 변형 경화를 수행하기 위해 제조업체는 세 단계를 따릅니다.
1. 첫 번째 단계는 오스테나이트화라고 합니다. 이 과정에서 제조업체는 금속을 임계 온도로 가열하여 금속의 분자 구조를 변경합니다.
2. 다음으로 제조업체는 강철을 빠르게 냉각합니다. 이 과정을 담금질이라고 합니다. 제조업체는 공정 중에 펄라이트 및 시멘타이트와 같은 다른 재료가 형성되는 것을 방지하기 위해 금속을 신속하게 냉각해야 합니다.
3. 마지막으로 제조업체는 금속을 화씨 400도에서 1300도 사이의 온도로 가열합니다. 이 단계는 금속의 취성을 감소시킵니다. 그런 다음 제조업체는 금속을 천천히 냉각시켜 완제품을 만듭니다.
제조업체가 금속을 강화하기 위해 사용하는 최종 공정은 석출 경화입니다. 금속을 강화하기 위해 제조업체는 금속을 고온으로 가열합니다. 이 과정에서 금속에 고체 불순물이 형성됩니다. 이러한 불순물은 금속을 강화하고 재료의 움직임이나 이탈을 방지하여 내구성을 높입니다.
이것은 금속을 더 강하게 만드는 다양한 절차입니다. 요약하면, 금속을 더 강하게 만드는 절차는 석출 경화, 변태 경화, 냉간 가공 및 용액 경화입니다. 귀하의 비즈니스에 강력한 금속 합금 또는 430fr 스테인리스강 공급업체가 필요한 경우 Diversified Metals의 당사 팀에 문의하십시오. 우리는 모든 산업 분야에서 사용할 수 있는 강력하고 내구성이 있으며 신뢰할 수 있는 다양한 유형의 금속을 제공합니다.
금속
금속 스탬핑은 제조 과정에서 다양한 산업 분야에서 평평한 금속을 특정 모양으로 변환하는 데 사용됩니다. 다양한 유형의 금속 및 스탬핑 공정에서 선택할 수 있는 많은 옵션이 있습니다. 다음은 사용할 수 있는 다양한 금속 유형과 각 스탬핑 공정에 가장 적합한 금속을 살펴보겠습니다. 다양한 금속 유형 일반적으로 제조에 사용되는 수많은 금속이 있습니다. 각각 장단점이 있습니다. 구리: 황동 및 청동과 같은 구리 합금뿐만 아니라 구리는 내식성과 전기 및 열 전도성이 뛰어납니다. 그들은 매우 가단성이 있으며 다른 금속보다 더 얇고 작게
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