DD14 AM FCE는 냉간 성형 및 딥 드로잉 용도로 설계된 강재로, 보장된 최대 항복 강도 및 인장 강도와 최소 연신율이 특징입니다.
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 탄소 당량 (CEV) | 0.15 [-] | 최대값 |
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 치수 | 자세한 내용은 자재 페이지 우측의 그림을 참조하시기 바랍니다. |
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 연신율 | 32 % | 최소값 | 두께 1.5-2 mm | 횡방향, A80 |
| 연신율 | 33 % | 최소값 | 두께 2-3 mm | 횡방향, A80 |
| 연신율 | 37 % | 최소값 A5.65√So | 두께 3-8 mm | 횡방향 |
| 인장 강도 | 290 - 380 MPa | 두께 1.5-8 mm | 횡방향 |
| 항복 강도 | 180 - 310 MPa | 두께 1.5-2 mm | 횡방향 |
| 항복 강도 | 180 - 290 MPa | 두께 2-8 mm | 횡방향 |
| 원소 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 알루미늄 | 0.02 % | 최대값 |
| 탄소 | 0.08 % | 최대값 |
| 망간 | 0.35 % | 최대값 |
| 인 | 0.02 % | 최대값 |
| 실리콘 | 0.03 % | 최대값 |
| 황 | 0.025 % | 최대값 |
| 특성 | 세부 사항 | |
|---|---|---|
| 적용 분야 |
일반 산업, 건축, 자동차 산업 및 관련 분야(예: 산업용 차량 오일 팬 등)의 벤딩 및 드로잉 용도로 널리 사용됩니다. 아르셀로미탈의 냉간 성형 및 딥 드로잉용 강재는 모든 유형의 딥 드로잉 공정에서 우수한 성능을 발휘하여 복잡한 부품 생산을 가능하게 합니다. 코팅되지 않은 열간 압연 강재는 특정 조건 하에서 식품 접촉 용도로 적합하며, 이는 규정 (EC) No. 1935/2004 및 프랑스 표준 NF A 36-714에 명시되어 있습니다. 자세한 내용은 문의 바랍니다. |
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| 코팅 | 아연 도금: Class 1 | |
| 기타 | 아르셀로미탈은 11 mm 초과 두께에 대해 품질을 보증합니다. | |
| 용접 |
아르셀로미탈의 냉간 성형 및 딥 드로잉용 열간 압연 강재의 용접성(스팟 용접 및 아크 용접)은 동등한 등급의 냉간 압연 강재와 동일합니다. DD14 AM FCE 등급(두께 2.5 mm)의 스팟 용접성 범위는 9.6~12.6 kA입니다. |
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금속
DIWETEN 460+M은 향상된 대기 부식 저항성을 가진 고강도 미립자 구조용 강입니다. 화학 조성 덕분에 일반 구조용 강에 비해 대기 부식에 대한 저항성이 향상된 파티나를 형성합니다. DIWETEN 460+M은 출하 상태(최소 두께 범위 기준)에서 최소 항복 강도 460 MPa를 가집니다. 열기계 압연 공정을 통해 합금 원소 사용을 줄여 동일 강도의 정규화 내후성 강에 비해 탄소 당량값이 낮아 용접성이 향상되었습니다. 특성 일반 특성값비고 탄소 당량(CET)0.25 [-]두께 8≤t≤63 mm 대표값 0.26 [-]두
DIWETEN 355+M은 향상된 대기 부식 저항성을 가진 미립자 구조용 강입니다. 화학 조성 덕분에 일반 구조용 강에 비해 대기 부식에 대한 저항성이 향상된 파티나를 형성합니다. DIWETEN 355+M은 출하 상태(최소 두께 범위 기준)에서 최소 항복 강도 355 MPa를 가집니다. 열기계 압연 공정을 통해 합금 원소 사용을 줄여 동일 강도의 정규화 내후성 강에 비해 탄소 당량값이 낮아 용접성이 향상되었습니다. 특성 일반 특성값비고 탄소 당량(CET)0.22 [-]두께 8≤t≤100 mm 대표값 0.23 [-]두께 1
