| 적용 분야 |
용접성이 좋은 고강도 내후성 강이 요구되는 교량, 고층 건물 등의 강구조물에 특히 적합합니다. |
| 냉간 성형 |
DIWETEN 460+M은 EN 10025에 따른 동급 구조용 강과 같이 580°C 이하에서 냉간 성형 가능합니다. 냉간 성형은 강재 경화와 인성 저하를 수반하며, 후속 응력 제거 열처리로 부분적으로 회복 가능합니다. 벤딩 부위의 절단/전단 모서리는 냉간 성형 전 연마해야 합니다. 큰 변형도가 필요할 경우 주문 전 상담 바랍니다. |
| 내식 특성 |
대기 부식 저항성이란 화학 조성 덕분에 건습이 반복되는 기상 조건 하에서 표면에 자가 보호층(파티나)이 형성되어 일반 강보다 부식 속도를 늦추는 특성입니다. ASTM G101에 따른 내후성 지수 I > 6.0으로 정의됩니다. 일반적으로 사용 수명이 길어질수록 부식 속도는 감소합니다. 파티나 형성 후에도 부식이 완전히 멈추지는 않지만, 산업/도시/농촌 대기에서 무도장 강재 적용이 가능할 정도로 보호 효과가 있습니다. 파티나의 초기 형성, 발달 시간, 보호 효과는 구조 설계와 환경 조건에 크게 의존합니다. 독일 지침 DASt 007 등 내후성 강 구조 기준을 준수해야 합니다.
내후성 지수 I = 26.01·(%Cu) + 3.88·(%Ni) + 1.2·(%Cr) + 1.49·(%Si) + 17.28·(%P) – 7.29·(%Cu)(%Ni) - 9.10·(%Ni)(%P) – 33.39·(%Cu)² (ASTM G101-04, 2015).
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| 납품 상태 |
열기계 압연(약칭 +M). 별도 합의 없으면 EN 10021의 일반 기술 납품 조건 적용. |
| 절단 및 용접 |
DIWETEN 460+M은 높은 강도와 내후성에도 불구하고 일반 기술 규칙(EN 1011 준수) 시 양호한 용접성을 가집니다. Cu, Cr 합금으로 경화성이 증가하나, 저탄소로 인해 대두께도 예열 없이 산소/플라즈마/레이저 절단 가능합니다. 용접 시 예열 조건은 비내후성 열기계 압연 강 대비 약간 높은 탄소 당량에 맞춰 조정해야 합니다. 필요 시 용접 금속 선정이나 기타 방청 조치로 용착부의 내식성을 확보해야 합니다.
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| 일반 사항 |
본 데이터시트에 포함되지 않은 특수 요구사항은 주문 전 협의해야 합니다. 본 정보는 제품 설명이며, 최신 버전은 제조사 또는 www.dillinger.de에서 확인 가능합니다. |
| 열처리 |
용접부는 일반적으로 용접 상태로 사용합니다. 응력 제거 열처리 필요 시 530~580°C에서 정랭하며, 유지 시간은 총 4시간을 초과하지 않아야 합니다(다중 작업 시에도 동일). 다른 열처리 요건은 주문 전 상담 바랍니다. |
| 열간 성형 |
열간 성형(580°C 이상)은 원 소재 상태를 변경하므로, 원래 제조 공정으로 달성한 물성을 후처리로 재현할 수 없습니다. 따라서 열간 성형은 허용되지 않습니다. |
| 옵션 |
1) 모재 플레이트마다 인장 및 충격 시험
2) 추가 샤르피 V-노치 시험: -50°C에서 KV2 27 J(3회 평균) 및 최소 단일값 19 J, S460J5W+M 의미로 적용
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| 기타 |
DIWETEN 460+M은 딜링거 납품 프로그램에 따라 8~150mm 두께로 공급 가능합니다. DIWETEN 460+M/S460K2W+M 또는 옵션 2 적용 시 DIWETEN 460+M/S460J5W+M으로 두께 150mm까지 인증됩니다. CE 마킹 인증서는 EN 10025-1에 따라 발행됩니다(별도 합의 시 제외).
판재 표식: 별도 합의 없으면 강철 스탬프로 다음 정보 표기: 강종(DIWETEN 460+M S460K2W+M 또는 DIWETEN 460+M S460J5W+M), 열 번호, 모재/개별 판 번호, 제조사 마크, 검사관 마크.
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| 가공 방법 |
이 강재로 만든 제품의 신뢰성을 위해 설계, 제작, 가공 기술이 소재에 부합하고 최신 기술 수준을 충족하며 용도에 적합해야 합니다. 소재 선택은 고객 책임입니다. EN 1011-2, DASt 007, SEW 088 및 국가별 안전 규정 권장사항을 준수해야 합니다. |
| 표면 상태 |
표면 품질: 별도 합의 없으면 EN 10163-2 클래스 A2 준수. |
| 시험 |
초음파 시험: 별도 합의 없으면 EN 10160 클래스 S1E1 충족.
실온 인장 시험 – 횡방향 시편.
인장 및 충격 시험은 EN 10025-5에 따라 열당 1회, 60톤 및 항복 강도 지정 두께 범위별로 실시. 모재 플레이트별 시험은 요청 시 가능. 시편 채취 및 준비는 EN 10025-1, -5 준수. 인장 시험은 EN ISO 6892-1에 따라 Lo=5.65√So 또는 Lo=5·do 시편으로 실시. 충격 시험은 별도 합의 없으면 -20°C(옵션 2 시 -50°C)에서 종방향 샤르피 V-노치 시편(2mm 스트라이커)으로 EN ISO 148-1에 따라 실시. 시험 결과는 별도 합의 없으면 EN 10204에 따른 3.1 검사 증명서로 문서화.
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| 공차 |
별도 합의 없으면 EN 10029 준수, 두께는 클래스 A 적용. |