딜리날 460/630(EN P460M)

DILLINAL 460/630은 460MPa의 최소 항복 강도와 630MPa의 최소 인장 강도를 특징으로 하는 용접 가능한 정규화 미세 입자 강철입니다.

DILLINAL 460/630은 중량 최소화가 중요한 도로 및 철도 차량과 함께 액화 가스 운송을 위한 탱크 건설에 주로 적용됩니다.

DILLINAL 460/630은 DILLINAL 460/630 N 및 DILLINAL 460/630 NL의 두 가지 품질로 공급할 수 있습니다. 둘 다 EN 10028-3에 따라 P460 유형의 수정된 강입니다. 이 제품은 EN 10028-3:2009(옵션 5 및 각주 d, 표 4) 및 VdTUV- 재료 데이터 시트 531 "Hochfester,legierter Feinkornbaustahl460/630 für Einsatz temperaturen bis -40 °C"(High Strength Alloyed Fine Grained /630, 최저 -40°C의 서비스 온도)

이 재료 데이터 시트는 두께가 7~20mm인 후판에 적용됩니다.

속성

기계

속성	온도	값	댓글
샤르피 충격 에너지, V-노치	-40°C	27 J	옵션 1 \| 딜리날 460/630 NL \| 3가지 테스트의 평균 \| 가로 표본 \| *지정된 값은 3번의 테스트 평균에 대한 최소값입니다. 개별 값은 지정된 최소값의 70%보다 작아서는 안 됩니다. 11 mm 미만의 판 두께에 대해 시험은 폭이 감소된 Charpy-V 시편 또는 Charpy-V-type 시편에서 수행할 수 있습니다. 최소 충격 값은 시편 단면 감소에 비례하여 감소합니다.
	-40°C	45 J	옵션 2(주문서에 표시됨) \| 딜리날 460/630 NL \| 3가지 테스트의 평균 \| 가로 표본 \| *
	-20°C	27 J	옵션 1 \| 딜리날 460/630 N \| 3가지 테스트의 평균 \| 가로 표본 \| *
	-20°C	45 J	옵션 2(주문서에 표시됨) \| 딜리날 460/630 N \| 3가지 테스트의 평균 \| 가로 표본 \| *
신장		17%	분 판 두께 t ≤ 20 mm용 \| 가로 표본, A5
인장 강도		630 - 725MPa	판 두께 t ≤ 20 mm용 \| 횡단 표본
항복 강도		460MPa	분 판 두께 t ≤ 20 mm의 경우 ReH \| 횡단 표본

화학적 성질

속성	값	댓글
탄소	0.2%	최대 열
	0.22%	최대 제품
크롬	0.3%	최대 열
	0.35%	최대 제품
구리	0.2%	최대 열
	0.25%	최대 제품
철	잔액
망간	0.94 - 1.8%	제품
	1 - 1.7%	열
몰리브덴	0.1%	최대 열
	0.13%	최대 제품
니켈	0.4%	최대 열
	0.45%	최대 제품
질소	0.025%	최대 열
	0.027%	최대 제품
기타	0.45%	최대 가열 전용 Cu+Cr+Mo
인	0.02%	최대 열
	0.025%	최대 제품
실리콘	0.1 - 0.6%	열
	0.1 - 0.65%	제품
유황	0.005%	최대 열
	0.008%	최대 제품
바나듐	0.1 - 0.21%	제품
	0.1 - 0.2%	열

기술적 속성

속성
응용 분야	RID/ADR 및 EN 14025에 따른 탱크 설치 AD 2000 Merkblatt, EN13445, CODAP 2005에 따른 압력 용기
냉간 성형	플레이트는 뜨겁거나 차갑게 형성될 수 있습니다. 적절한 열간 성형의 경우에도 성형 도구 내의 가속 냉각으로 인해 특히 박판의 경우 추가 템퍼링이 필요할 수 있습니다.
배송 조건	달리 합의하지 않는 한 정규화됨. 일반 기술 납품 요건:달리 합의하지 않는 한, EN 10021에 따른 일반 기술 납품 요건이 적용됩니다. EN 10028-3:2009에 따라 추가 템퍼링을 수행할 수 있습니다. PWHT가 필요한 경우 용접 열처리된 시편 시뮬레이션을 기반으로 한 기계적 특성 테스트에 동의할 수 있습니다. 이 선택적 테스트(옵션 1)는 주문서에 표시되어야 하며 배송 상태에서 테스트하는 대신 수행됩니다.
화염 절단 및 용접	화염 절단 및 용접에 DILLINAL 460/630의 적합성이 입증되었습니다. 인성 특성의 검증은 기본 필러 금속과 냉각 시간 t8/5가 8초에서 25초 사이인 용접 시편에서 수행됩니다. 높은 인성 요구 사항의 경우 t8/5 시간이 20초 미만이 되도록 열 입력을 줄여야 할 수 있습니다. 어떤 경우에도 용접은 평평한 용접 패스와 좋은 입자 미세화로 다중 패스 기술을 수행해야 합니다.
일반 참고 사항	이 재료 데이터 시트에 나열되지 않은 특별한 요구 사항이 강철의 의도된 용도 또는 가공으로 인해 충족되어야 하는 경우 주문하기 전에 이러한 요구 사항에 동의해야 합니다. 이 데이터 시트의 정보는 제품 설명입니다. 이 데이터 시트는 경우에 따라 업데이트됩니다. 현재 버전은 공장에서 사용하거나 www.dillinger.de에서 다운로드할 수 있습니다.
열처리	응력 제거 처리가 필요한 경우 일반적으로 완성된 용접 용기에서 수행됩니다. 응력 제거 처리는 530°C ~ 560°C 사이의 온도에서 수행해야 합니다. 온도가 높을수록 용접의 인성 특성이 감소하기 때문입니다. EN 10028-3에 따른 시간-온도-매개변수 P는 DILLINAL 460/630 N의 경우 16.7, DILLINAL 460/630 NL의 경우 16.35를 초과해서는 안 됩니다. 여러 사이클의 열처리에도 유지 시간은 150분을 초과해서는 안 됩니다. 90분 이상의 유지 시간의 경우 온도 범위의 하한을 목표로 해야 합니다. 후속 냉각은 정지된 공기에서 수행됩니다. 부식성 매체가 선박에 운송되지 않고 해당 규정에서 허용하는 경우 응력 완화 처리를 생략할 수 있습니다.
열간 성형	플레이트는 뜨겁거나 차갑게 형성될 수 있습니다. 적절한 열간 성형의 경우에도 성형 도구 내의 가속 냉각으로 인해 특히 박판의 경우 추가 템퍼링이 필요할 수 있습니다.
기타	식별:달리 동의하지 않는 한 표시는 최소한 다음 정보가 포함된 저응력 스틸 스탬프를 통해 수행됩니다. 강재 명칭 DILLINAL 460/630 N 또는 NL 열 수 마더 플레이트 및 개별 플레이트의 수 제조업체의 기호 검사자 표시
처리 내역	BOF 변환기 공정 및 야금 국자 처리. 질소 고정 요소가 추가된 완전히 죽인 미세 입자 강철입니다.
처리 방법	전체 가공 및 적용 기술은 이 강철로 만든 제품의 신뢰성에 근본적으로 중요합니다. 사용자는 자신의 설계, 계산 및 처리 방법이 재료와 일치하고 제작자가 준수해야 하는 최신 기술에 부합하며 의도된 사용에 적합한지 확인해야 합니다. 고객은 재료 선택에 대한 책임이 있습니다. EN 1011-2에 따른 권장 사항을 준수해야 합니다.
표면 상태	표면 상태:달리 합의하지 않는 한 EN 10163-2의 클래스 B2에 따른 조항이 적용됩니다.
테스트	기계적 특성 테스트는 정규화(N) 또는 정규화 및 템퍼링(N+T) 상태의 시편에 대해 수행됩니다. 샘플링, 테스트 방법 및 테스트는 달리 규정되거나 합의되지 않는 한 EN 10028-1에 따릅니다. 플레이트는 EN 10204에 따라 검사 인증서 3.1 또는 3.2와 함께 배송될 수 있습니다. 검사 인증서의 종류는 주문에 지정되어야 합니다.
공차	달리 동의하지 않는 한 허용 오차는 EN 10029에 따르며 두께는 클래스 B입니다.

DIWA 353(EN 1.8807) DIN 17742 등급 NiCr23Fe 용액 어닐링(+AT)

금속