디탱크 460
DI-TANK 460은 석유 및 가스 산업에서 탄화수소 저장 탱크 제작에 사용되는 열기계 압연(M 또는 TMCP) 미세 입자 강철의 Dillinger 지정이며 관련 건설 규정을 준수합니다.
DI-TANK는 서로 다른 표준에 따라 두 가지 옵션을 제공합니다.
DI-TANK 460 / DI-TANK 460 HIC:
는 P460ML2의 향상된 변형으로 EN 10028-5를 준수하며 EN 14620(2, 일반 참고 사항 참조) 및 EN 13445의 두 가지 구성 코드와 동시에 가능합니다.
주문 예시:
DI-TANK 460, P460ML2 DI-TANK 460 HIC, P460ML2
이 재료 페이지는 특별한 HIC 속성이 없는 재료에 관한 것입니다.
속성
일반
속성 | 값 | 댓글 |
탄소 등가물(CEV) |
0.42 [-] |
최대 판 두께 10 ~ 40 mm에 대한 값 |
탄소 등가 메모 |
CEV =C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 | |
기계
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
샤르피 충격 에너지, V-노치 |
-50°C |
80J |
3가지 테스트의 평균 | 종/횡 시편 | 개별 값은 지정된 최소값의 70%보다 작아서는 안 됩니다. |
신장 | |
19% |
분 판 두께 10 ~ 40mm용, A5 |
인장 강도 | |
530 - 720MPa |
판 두께 10 ~ 40 mm용 |
항복 강도 | |
460MPa |
분 판 두께 10 ~ 40 mm용 ReH |
화학적 성질
속성 | 값 | 댓글 |
알루미늄 |
0.02 - 0.06% | |
탄소 |
0.13% |
최대 |
크롬 |
0.25% |
최대 |
구리 |
0.25% |
최대 |
철 |
잔액 | |
망간 |
1 - 1.7% | |
몰리브덴 |
0.08% |
최대 |
니켈 |
0.3% |
최대 |
니오븀 |
0.05% |
최대 |
질소 |
0.01% |
최대 |
인 |
0.02% |
최대 |
실리콘 |
0.6% |
최대 |
유황 |
0.002% |
최대 |
티타늄 |
0.05% |
최대 |
바나듐 |
0.08% |
최대 |
기술적 속성
속성 | | |
냉간 성형 |
DI-TANK 460은 일반적으로 높은 인성과 관련하여 냉간 성형이 가능합니다. 즉, 580°C 미만의 온도에서 성형됩니다. 냉간 성형은 항상 강의 경화 및 인성 감소와 관련이 있습니다. 기계적 캔의 이러한 변화는 일반적으로 580°C 미만의 온도에서 후속 응력 제거 열처리를 통해 부분적으로 회복됩니다. 굽힘 영역의 화염 절단 또는 전단 모서리의 불규칙성은 냉간 성형 전에 연마해야 합니다. 더 많은 냉간 성형의 경우 주문하기 전에 당사에 문의하는 것이 좋습니다.
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배송 조건 |
EN 10028-5(M)에 따른 열 기계적 압연
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화염 절단 및 용접 |
DI-TANK 460은 낮은 경화성으로 인해 예열 없이 모든 두께 범위에서 화염 절단이 가능합니다.
플라즈마 및 레이저 절단은 또한 일반적인 두께에 대한 예열 없이 수행할 수 있습니다. DI-TANK 제품군은 일반적인 기술 규칙(EN 1011이 유사하게 적용되어야 함)을 준수하면 우수한 용접성을 갖습니다. 냉간 균열의 위험이 낮기 때문에 대부분의 용접에 예열이 필요하지 않을 수 있습니다. 두꺼운 판을 용접할 때 매우 낮은 수소 전달(ISO 3690에 따라 최대 5ml/100g DM)을 초래하는 충전재 및 용접 조건이 적용되면 예열을 피할 수 있습니다.
탄소 및 기타 합금 원소의 함량이 낮기 때문에 상대적으로 높은 열 입력에도 불구하고 열 영향 영역에서 유리한 인성 특성이 나타납니다. 선택한 용접 프로세스, 용접 필러 재료 및 열 영향 영역의 인성 요구 사항에 따라 EN 1011-2에 명시된 바와 같이 25초 이상의 냉각 시간 t8/5를 허용합니다. 그러나 열 입력의 상한은 인성 요구 사항, 특히 충격 시험 온도에 따라 달라집니다.
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일반 참고 사항 |
응력 완화 열처리는 API 650, API 620 및 EN 14620에 의해 580°C 이상에서 요구될 수 있습니다. 표준은 구매자의 동의하에 더 긴 유지 시간을 제공하는 PWHT 온도(580°C 미만)의 감소를 승인합니다. 그런 다음 PWHT의 매개변수를 지정하고 조회 시 동의해야 합니다. 그럼에도 불구하고 DI-TANK 460은 17,6의 HP 값(Pcrit)으로 제공됩니다.
이 재료 데이터 시트에 나열되지 않은 특별한 요구 사항이 강철의 의도된 용도 또는 가공으로 인해 충족되어야 하는 경우 주문하기 전에 이러한 요구 사항에 동의해야 합니다. 이 데이터 시트의 정보는 제품 설명입니다. 이 데이터 시트는 경우에 따라 업데이트됩니다. 최신 버전은 공장이나 www.dillinger.de에서 다운로드할 수 있습니다.
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열간 성형 |
열간 성형, 즉 580°C 이상의 온도에서 성형하면 원래 재료 상태가 변경됩니다. 추가 열처리를 통해 원래 제조 중에 달성된 동일한 재료 특성을 복원하는 것은 불가능합니다. 따라서 열간 성형은 허용되지 않습니다. 열처리에도 동일한 제한이 적용됩니다.
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기타 |
제품 사양에서 요구하는 표시 외에도 최소한 다음 정보가 저응력 스틸 스탬프로 표시됩니다. 스틸 명칭 DI-TANK 460 P460ML2 열수 마더 플레이트 및 개별 플레이트의 수 제조업체의 상징 검사관 표시
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처리 내역 |
BOF 변환기 공정 및 야금 국자 처리.
강철은 질소 고정 요소를 추가하여 완전히 죽고 미세 입자입니다.
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처리 방법 |
고객은 재료 선택에 대한 책임이 있습니다.
전체 가공 및 적용 기술은 강철로 만든 제품의 신뢰성에 근본적으로 중요합니다. 사용자는 자신의 설계, 계산 및 가공 방법이 재료와 일치하는지, 제작자가 준수해야 하는 최신 기술에 해당하는지, 의도한 용도에 적합한지 확인해야 합니다. EN 1011-2에 제공된 권장 사항을 준수해야 합니다.
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표면 상태 |
달리 동의하지 않는 한 EN 10163-2의 클래스 B2에 따른 조항이 적용됩니다.
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테스트 |
인장 시험 및 충격 시험은 관련 표준에 따라 수행됩니다. 달리 동의하지 않는 한 충격 테스트는 횡단 테스트 조각에 대해 -50 °C에서 수행됩니다.
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공차 |
달리 동의하지 않는 한, EN 10029의 클래스 B에 따른 두께 허용 오차가 적용됩니다.
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