EN 10277-3 38SMnPb28 냉간인발강: 고강도·우수 가공성 정밀 강재

개요

EN 10277-3 38SMnPb28 냉간인발강은 납 첨가 쾌삭 케이스 경화강을 냉간인발 가공한 제품으로, 38SMn28 냉간인발강(1008036246) 대비 절삭성이 현저히 향상되었습니다. 인장강도 580-960MPa, 항복강도 350-550MPa, 신율 6-8%로 고강도와 우수한 가공성을 동시에 확보했습니다.

주요 특성

일반 특성

특성	온도	값	비고
밀도	23.0 °C	7.8 - 7.9 g/cm³	중탄소강 일반값

기계적 특성

특성	온도	값	비고
탄성 계수	23.0 °C	200 - 215 GPa	중탄소강 일반값
신율	20.0 °C	6 - 8 %
푸아송 비	23.0 °C	0.29	중탄소강 일반값
전단 계수	23.0 °C	75 - 80 GPa	탄소강 일반값
인장강도	20.0 °C	580 - 960 MPa
항복강도 (Rp0.2)	20.0 °C	350 - 550 MPa

열적 특성

특성	온도	값	비고
열팽창 계수	23.0 °C	1.32×10⁻⁵ 1/K	중탄소강 일반값
최대 사용 온도	-	500 °C	탄소강 일반값
융점	-	1380 - 1514 °C	중탄소강 일반값
비열 용량	23.0 °C	470 - 520 J/(kg·K)	중탄소강 일반값
열전도율	23.0 °C	21 - 52 W/(m·K)	중탄소강 일반값

전기적 특성

특성	온도	값	비고
전기 저항률	23.0 °C	1.43×10⁻⁷ - 1.74×10⁻⁷ Ω·m	탄소강 일반값

화학적 조성

원소	함량 범위
탄소 (C)	0.35 - 0.40 %
납 (Pb)	0.15 - 0.35 %
망간 (Mn)	1.20 - 1.50 %
인 (P)	0.06 %
규소 (Si)	0.40 %
황 (S)	0.24 - 0.33 %

제품 경쟁력

냉간인발로 확보한 치수 정밀도(h8-h9, Ra 0.8-1.6μm)와 납 첨가의 시너지로, 고속 정밀 선삭 가공 시 공구 교체 주기 연장, 사이클 타임 단축, 표면 품질 향상을 동시에 달성합니다. 대량 생산 라인에서 단위당 가공 비용 절감 효과가 큽니다.

주요 용도

자동차 연료 분사 시스템 부품(인젝터 노즐, 커넥터), 유압/공압 정밀 피팅, 전자/통신 기기 정밀 커넥터 핀, 의료 기기 정밀 부품, 고속 자동 선반 대량 가공 부품 등 치수 정밀도와 가공 효율이 모두 중요한 정밀 기계 부품에 적용됩니다.

선정 가이드

QT품(1008036250) 대비 연성 낮음(6-8% vs 9-14%)이나 치수 정밀도 우위. 납 미함유 38SMn28 냉간인발강(1008036246) 대비 절삭 속도 30-50% 향상 가능. 용접/브레이징 불가, 고온 환경(300°C 이상) 사용 제한. RoHS/ELV 준수 제품에는 납 함량 확인 후 적용 결정 필요.

EN 10277-3 38SMnPb28: 냉간인발·담금질·뜨임 정밀 부품용 납 함유 쾌삭강 EN 10277-3 38SMnPb28 강재: 담금질·뜨임·냉간인발 고강도 응용

금속