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EN 10277-3 38SMnPb28: 냉간인발·담금질·뜨임 정밀 부품용 납 함유 쾌삭강

개요

EN 10277-3 38SMnPb28은 38SMn28에 납(Pb 0.15-0.35%)을 첨가하여 절삭 가공성을 더욱 향상시킨 쾌삭 케이스 경화강입니다. 높은 강도가 요구되는 선삭 부품에 적용되며, 인장강도 630-850MPa, 항복강도 380-420MPa, 신율 15-16%로 38SMn28 QT품과 동등한 기계적 특성에 탁월한 절삭성을 겸비합니다.

주요 특성

일반 특성

특성온도값비고
밀도23.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³중탄소강 일반값

기계적 특성

특성온도값비고
탄성 계수23.0 °C200 - 215 GPa중탄소강 일반값
신율20.0 °C15 - 16 %
푸아송 비23.0 °C0.29중탄소강 일반값
전단 계수23.0 °C75 - 80 GPa탄소강 일반값
인장강도20.0 °C630 - 850 MPa
항복강도 (Rp0.2)20.0 °C380 - 420 MPa

열적 특성

특성온도값비고
열팽창 계수23.0 °C1.32×10⁻⁵ 1/K중탄소강 일반값
최대 사용 온도-500 °C탄소강 일반값
융점-1380 - 1514 °C중탄소강 일반값
비열 용량23.0 °C470 - 520 J/(kg·K)중탄소강 일반값
열전도율23.0 °C21 - 52 W/(m·K)중탄소강 일반값

전기적 특성

특성온도값비고
전기 저항률23.0 °C1.43×10⁻⁷ - 1.74×10⁻⁷ Ω·m탄소강 일반값

화학적 조성

원소함량 범위
탄소 (C)0.35 - 0.40 %
납 (Pb)0.15 - 0.35 %
망간 (Mn)1.20 - 1.50 %
인 (P)0.06 %
규소 (Si)0.40 %
황 (S)0.24 - 0.33 %

납 첨가 효과 및 특징

주요 용도

고속 자동 선반/멀티 스핀들 가공 부품(커넥터, 피팅, 밸브 바디, 인젝터 부품), 대량 생산 정밀 선삭 부품, 복잡한 형상의 고강도 소형 부품, 가공 시간 단축이 중요한 자동차/전자/유압 부품 양산 라인에 최적입니다.

주의사항

납 함유로 용접/브레이징 시 품질 저하 우려(열간 균열, 기공 발생). 기계적 체결(나사, 프레스 핏, 리벳) 용도로 한정 권장. 환경 규제(RoHS, ELV) 대상 제품 적용 시 납 함량 확인 필요. 고온 사용 시 납 확산에 의한 입계 취화 가능성 고려.

금속

  1. EN 10277-3 46SPb20 등급 – 고강도 용도 냉간인발, 퀜칭&템퍼링 강
  2. EN 10277-3 46SPb20 등급 - 퀜칭, 템퍼링 및 콜드 드로잉 (QT+C) - 고강도 프리커팅 강재
  3. EN 10277-5 42CrMoS4 - 고부하 자동차 및 기계용 프리미엄 콜드 드로잉 퀜칭 템퍼링 강재
  4. EN 10277-3 35SPb20 – 고강도 용도 냉간 인발, 퀜칭 및 템퍼링 강 (납 첨가)
  5. EN 10277-3 35SPb20 담금질·뜨임·냉간인발강: 자동차·기계용 고강도 정밀 강재
  6. EN 10277-3 38SMn28 강재: 냉간인발·담금질·뜨임 고강도 정밀 부품용
  7. EN 10277-3 38SMn28 QT 냉간인발강: 고강도 부품용 담금질·뜨임·냉간인발
  8. EN 10277-3 38SMnPb28 냉간인발강: 고강도·우수 가공성 정밀 강재
  9. EN 10277-3 38SMnPb28 강재: 담금질·뜨임·냉간인발 고강도 응용
  10. EN 10277-5 34CrS4 냉간인발, 퀜칭 및 템퍼링 강재 – 자동차 및 기계용 프리미엄 성능