UGIMA® 4542는 개선된 가공성을 가진 석출 경화형 스테인리스강 계열의 첫 번째 UGIMA® 강재로, UGITECH에서 독점 생산합니다. UGI 4542와 물성은 동일하나 가공성이 현저히 우수합니다.
이 스테인리스강은 오스테나이트계 1.4301/1.4307(304/304L)과 동등한 우수한 내식성을 제공하면서도, 열처리 조건에 따라 다양한 기계적 물성을 구현할 수 있는 것이 특징입니다. 고인장 강도가 요구되는 용도부터 고충격 인성이 필요한 용도까지 폭넓게 대응 가능합니다.
미세조직은 일부 페라이트 스트링거를 포함한 마르텐사이트계이며, 열처리 조건에 따라 잔류 오스테나이트와 구리 석출물이 포함될 수 있습니다.
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 7.86 g/cm³ |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 샤르피 충격 에너지 (V-노치) | – | 20 J | 최소값, ASTM A564 |
| 탄성 계수 | – | 197 GPa | – |
| 신율 | – | 10.0 – 12.0 % | 최소값, ASTM A564, EN 10088-3 |
| 피로 강도 (10⁷ 사이클) | 20 °C | 620 MPa | +P1070 조건 |
| 피로 강도 (10⁷ 사이클) | 300 °C | 520 MPa | +P1070 조건 |
| 피로 강도 (10⁸ 사이클) | 20 °C | 500 MPa | +P1070 조건 |
| 피로 강도 (10⁸ 사이클) | 300 °C | 415 MPa | +P1070 조건 |
| 브리넬 경도 | – | 331 HBW | 최소값, ASTM A564 |
| 로크웰 C 경도 | – | 35.0 HRC | 최소값, ASTM A564 |
| 단면 수축률 | – | 45.0 % | 최소값, ASTM A564 |
| 인장 강도 | – | 1,070 – 1,270 MPa | 최소값, ASTM A564, EN 10088-3 |
| 원소 | 함량 | 비고 |
|---|---|---|
| 탄소 (C) | 0.06 % | 최대 |
| 크롬 (Cr) | 15.0 – 16.5 % | – |
| 구리 (Cu) | 3.0 – 4.0 % | – |
| 망간 (Mn) | 1.0 % | 최대 |
| 몰리브덴 (Mo) | 0.5 % | 최대 |
| 니켈 (Ni) | 4.0 – 5.0 % | – |
| 니오븀 (Nb) | 0.45 % | 최대, 최소: 5×C |
| 인 (P) | 0.03 % | 최대 |
| 실리콘 (Si) | 0.60 % | 최대 |
| 황 (S) | 0.03 % | 최대 |
| 항목 | 내용 |
|---|---|
| 적용 분야 | 레저 선박(프로펠러 샤프트, 피팅), 식품 가공(취급·이송 장비), 에너지 생산(원자력 발전소), 건설 및 자동차 산업 |
| 내식 특성 | 18Cr-8Ni 오스테나이트강과 동등한 우수한 내식성. 입계 부식에 비감수성, 피로-부식 및 응력 부식에 높은 저항성. 고강도와 내식성의 결합으로 침식-부식 저항성도 우수. 스테인리스강과 비귀금속(알루미늄, 일반강) 조립 시 대기 환경에서 갈바닉 부식 위험 없음. 해양 환경(단기 침수, 액체 고임)에서는 불활성 실리콘 실런트로 절연 권장. 필요 시 탈오염 처리: 52% 질산(36° Baumé) 1부 + 물 1부, 상온, 단시간, 완료 후 세척. 내식성은 염화물 농도, 산화제 유무, 온도, pH, 교반 여부, 표면 상태(연마, 경화 등) 등 다수 요인에 의존. 염무 시험(NFX 41002) 시 라벨 부착 주의. 환경별 내식성 평가: 질산: 양호 / 인산: 제한적 사용 / 황산: 제한적 사용 / 초산: 보통 / 탄산나트륨: 보통 / NaCl(염무): 양호 / 습도: 우수 / 해수: 제한적 사용 / 오일/가스: 제한적 사용 |
| 가공성 | 개선된 개재물 분포 최적화로 가공 성능 향상 |
| 열처리 | ASTM A564/A564M 및 EN 10088-3 준수. 1,030–1,050°C 어닐링 후 연질 마르텐사이트 조직(약 35 HRC). 이 상태 사용 시 250/300°C에서 1~2시간 팽창 처리 권장(기계적 물성 큰 영향 없음). 중온 경화 처리로 경화 가능. 최대 경도 약 42 HRC(충격 강도 3 daJ/cm²)는 480°C 1시간 템퍼링으로 달성. 연화: 550–760°C 템퍼링(기준 규격 따라). 연화 후 재경화 시 재어닐링 후 중온 경화 처리 필요. 어닐링 봉재는 부품 상태에서 중온 경화 가능. 연화 봉재에서 부품 제작 시 재어닐링 후 중온 경화 필요. |
| 열간 성형 | 단조 적합. 재가열 1,150–1,200°C, 단조 1,200–950°C. 공기/수/유냉. 후속 처리: 어닐링(250/300°C 1~2시간 팽창 처리) 또는 경화(어닐링+480°C 1시간 템퍼링) 또는 연화(규격 지정 템퍼링) |
| 공급 형태 | 열간 압연 및 스케일 제거: 원형 봉재(공차 13) 냉간 마감 봉재: 공차 11~8 육각 봉재: 공차 11 |
| 용접 | 예열 없이 MIG, TIG, 레이저, 저항, 전자빔 용접 가능. 충전재 유무 무관. 용접부는 어닐링 조직이므로 팽창 처리(250/300°C 1~2시간) 또는 경화/연화 처리 권장. 무충전재 또는 동질 충전재 용접 시 모재와 동등 기계적 물성 구현 가능. 고내력강 특성 고려: 노치 및 급격한 단면 변화 회피. MIG 용접 시 보호 가스 Ar+1%CO₂ 또는 1~2%O₂ 권장. H₂, N₂ 함유 가스 회피. 용접 와이어: ER308LSi(1.4316) 또는 동질 충전재 630(17-4PH) |
금속
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