AMPCOLOY® 83 단조재(재료 번호 2.1247)는 1.9% 베릴륨을 함유한 구리 합금으로, 압출재 대비 약간 낮은 인장강도지만 더 높은 연신율을 보이며, 동등한 수준의 우수한 전기·열전도성을 유지합니다. 단조 공정을 통해 미세 조직이 균일해져 내피로성과 신뢰성이 향상된 것이 특징입니다.
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 23.0 °C | 8.26 g/cm³ |
| 재활용 함량 | 80 % |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 23.0 °C | 128 GPa | |
| 신율 A5 | 23.0 °C | 5 % | |
| 브리넬 경도, HBW | 23.0 °C | 360 [-] | HBW 10/3000 |
| 로크웰 C 경도 | 23.0 °C | 38 [-] | |
| 인장 강도 | 23.0 °C | 1140 MPa | |
| 항복 강도 Rp0.5 | 23.0 °C | 1000 MPa |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 23.0 °C | 1.75E-5 1/K |
| 비열 용량 | 23.0 °C | 380 J/(kg·K) |
| 열전도율 | 20.0 °C | 106 W/(m·K) |
| 100.0 °C | 130 W/(m·K) | |
| 200.0 °C | 145 W/(m·K) | |
| 300.0 °C | 157 W/(m·K) |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 전도도 | 23.0 °C | 1.28E+7 S/m |
| 비전기 전도도 (IACS) | 22 % IACS |
| 원소 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 베릴륨 (Be) | 1.9 % | |
| 코발트 (Co) | 0.5 % | Co+Ni 합계 |
| 구리 (Cu) | 나머지 | Balance |
| 니켈 (Ni) | 0.5 % | Co+Ni 합계 |
| 기타 | 0.5 % |
AMPCOLOY® 83 단조재는 우수한 내마모성과 고강도가 요구되면서도 양호한 전기·열전도성이 필요한 분야에 적용됩니다. 주요 용례로는 플래시 맞대기 용접 및 맞대기 용접 전극, 전기 부품용 부품, 플라스틱 금형 산업의 칠 플레이트 및 인서트, 냉각 핀, 블로우 금형의 넥 링 및 바닥 플레이트 등이 있습니다.
금속
텅스텐-구리 합금: 로켓 스로트 라이닝 성능의 엔진 텅스텐-구리 합금은 텅스텐의 고온 회복력과 구리의 연성·열전도성을 결합. 이 독특한 조합은 극한 열, 압력, 기계적 충격이 흔한 항공우주 응용에서 선택받는 소재입니다. 로켓 스로트 라이닝용 텅스텐-구리 합금 고체 로켓 모터에서 노즐 스로트는 1,200°C 초과 온도 견디며 급격한 압력 변화 속 구조적 무결성 유지해야 합니다. 텅스텐-구리 합금은 분말 야금으로 생성된 2상 복합 구조로 이 요구 충족: 다공성 텅스텐 골격에 액체 구리 침투. 로켓 노즐에 텅스텐-구리인 이유 고온
탄소강 및 합금강의 단조 탄소(C)강 및 합금강의 단조는 소재를 원하는 부품 형상으로 성형하면서, 단조 소재의 주조 구조를 정제하고, 수축 공극을 치유하며, 소재의 기계적 특성을 개선하는 금속 가공 공정입니다. 후속 기계 가공량도 줄어들지만, 이는 완제품 형상과 사용되는 단조 공정에 따라 달라집니다. 주조 잉곳은 단조의 전통적인 시작점입니다. 잉곳에서 직접 단조하거나, 잉곳에서 열간 가공된 블룸이나 빌렛에서 단조합니다. 연속 주조 강철의 광범위한 사용으로, 연속 주조 제품이 이제 일반적으로 초기 소재로 사용됩니다. 주조 잉곳 외에도
