AMPCO METAL이 개발한 AMPCOLOY® 944 단조품은 압출 제품과 동일한 합금 조성을 가지며, 단조 공정을 통해 미세 조직을 더욱 치밀화하여 기계적 특성을 강화한 제품입니다. 베릴륨 구리(BeCu)와 동등한 열전도율(156 W/m·K)을 유지하면서도 베릴륨의 독성 분진 위험이 없어, 엄격한 산업 보건 규제 환경에서 안심하고 사용할 수 있습니다. 고온·고압 조건에서 반복되는 열 충격과 기계적 하중을 견뎌야 하는 대형 금형 부품, 용접 전극, 다이캐스팅 플런저 등에 적합합니다.
| 분류 | 항목 | 단조품 값 | 압출품 값 (참고) | 비고 |
|---|---|---|---|---|
| 일반 | 밀도 | 8.69 g/cm³ | 8.69 g/cm³ | 23°C 기준 |
| 재활용 함량 | 80 % | 80 % | ||
| 기계적 | 샤르피 충격 에너지 | 8 J | 7 J | 23°C, 단조품이 약간 우위 |
| 압축 항복 강도 (0.1%) | 700 MPa | 710 MPa | 23°C | |
| 탄성 계수 | 135 GPa | 151 GPa | 23°C | |
| 신율 (A5) | 4 % | 5 % | 23°C | |
| 경도 (HBW 10/3000) | 270 | 294 | 23°C | |
| 경도 (Rockwell C) | 28 | 31 | 23°C | |
| 인장 강도 | 793 MPa | 938 MPa | 23°C | |
| 항복 강도 (Rp0.5) | 655 MPa | 730 MPa | 23°C | |
| 열적 | 열팽창 계수 | 1.75×10⁻⁵ 1/K | 1.75×10⁻⁵ 1/K | 23°C |
| 열전도율 | 156 W/(m·K) | 156 W/(m·K) | 23°C, 동일 수준 유지 | |
| 전기적 | 전기 전도도 (IACS) | 35 % | 30 % | 단조품이 소폭 향상 |
| 화학 조성 | 크롬 (Cr) | 0.9 % | 0.9 % | |
| 구리 (Cu) | 나머지 | 나머지 | Balance | |
| 니켈 (Ni) | 7 % | 7 % | ||
| 실리콘 (Si) | 2 % | 2 % | ||
| 기타 | 0.5 % | 0.5 % |
금속
텅스텐-구리 합금: 로켓 스로트 라이닝 성능의 엔진 텅스텐-구리 합금은 텅스텐의 고온 회복력과 구리의 연성·열전도성을 결합. 이 독특한 조합은 극한 열, 압력, 기계적 충격이 흔한 항공우주 응용에서 선택받는 소재입니다. 로켓 스로트 라이닝용 텅스텐-구리 합금 고체 로켓 모터에서 노즐 스로트는 1,200°C 초과 온도 견디며 급격한 압력 변화 속 구조적 무결성 유지해야 합니다. 텅스텐-구리 합금은 분말 야금으로 생성된 2상 복합 구조로 이 요구 충족: 다공성 텅스텐 골격에 액체 구리 침투. 로켓 노즐에 텅스텐-구리인 이유 고온
탄소강 및 합금강의 단조 탄소(C)강 및 합금강의 단조는 소재를 원하는 부품 형상으로 성형하면서, 단조 소재의 주조 구조를 정제하고, 수축 공극을 치유하며, 소재의 기계적 특성을 개선하는 금속 가공 공정입니다. 후속 기계 가공량도 줄어들지만, 이는 완제품 형상과 사용되는 단조 공정에 따라 달라집니다. 주조 잉곳은 단조의 전통적인 시작점입니다. 잉곳에서 직접 단조하거나, 잉곳에서 열간 가공된 블룸이나 빌렛에서 단조합니다. 연속 주조 강철의 광범위한 사용으로, 연속 주조 제품이 이제 일반적으로 초기 소재로 사용됩니다. 주조 잉곳 외에도
