ASTM B483 6063-T4/T42 알루미늄 – 건축용 내식성 및 마감성 우수

개요

ASTM B483 6063-T4/T42 알루미늄 합금은 건축용 압출재로 가장 널리 사용되는 6000계열 합금입니다. 마그네슘-실리콘계로 우수한 압출 성형성, 뛰어난 내식성, 미려한 표면 마감성을 겸비하여 창호, 커튼월, 난간, 가구 프레임 등 건축 내외장재의 핵심 소재입니다.

주요 특징

• 건축용 최적화: 압출 성형성 최고 수준, 복잡한 단면 형상 구현 용이
• 탁월한 내식성: 대기 노출 환경에서 장기간 무도장 사용 가능
• 우수한 마감성: 아노다이징, 전기영동 도장, 분체 도장 모두 고품질 구현
• 양호한 열간/냉간 성형성: T4 상태에서 복잡한 벤딩, 롤 포밍 가능
• 공정 유연성: T4(자연 시효) 또는 T42(사용자 인공 시효용) 공급 선택 가능

물리적 특성

특성	값	비고
밀도	2.7 g/cm³	6000계열 알루미늄 합금 대표값

기계적 특성 (T4/T42 템퍼, 튜브 형상, ASTM B483 기준)

특성	값	조건	관련 표준	형상	비고
탄성 계수	70.0 GPa	-	-	-	6000계열 대표값
신율	16.0 %	T4, T42	ASTM B483	튜브	A50
신율	16.0 %	T4, T42	ASTM B483	튜브	-
신율	18.0 %	T4, T42	ASTM B483	튜브	A50
신율	20.0 %	T4, T42	ASTM B483	튜브	A50
평면 변형 파괴 인성	22.0~35.0 MPa·√m	-	-	-	6000계열 대표값
푸아송 비	0.33	-	-	-	6000계열 대표값
전단 계수	26.0~26.5 GPa	-	-	-	6000계열 대표값
인장 강도	150.0 MPa	T4, T42	ASTM B483	튜브	-

열적 특성

특성	값	비고
열팽창 계수	1.6×10⁻⁵ ~ 2.4×10⁻⁵ 1/K	6000계열 대표값
융점	555.0 ~ 655.0 °C	6000계열 대표값
비열 용량	887.0 ~ 963.0 J/(kg·K)	6000계열 대표값
열전도율	170.0 ~ 220.0 W/(m·K)	6000계열 대표값

전기적 특성

특성	값	비고
전기 전도도	21,000,000 ~ 34,000,000 S/m	6000계열 대표값
전기 저항률	2.9×10⁻⁸ ~ 5.0×10⁻⁸ Ω·m	6000계열 대표값

화학적 조성 (T4/T42 템퍼, 튜브 형상, ASTM B483 기준, 중량%)

원소	함량 범위	조건	관련 표준	형상
크롬 (Cr)	0.10 % 이하	T4, T42	ASTM B483	튜브
구리 (Cu)	0.10 % 이하	T4, T42	ASTM B483	튜브
철 (Fe)	0.35 % 이하	T4, T42	ASTM B483	튜브
마그네슘 (Mg)	0.45 ~ 0.90 %	T4, T42	ASTM B483	튜브
망간 (Mn)	0.10 % 이하	T4, T42	ASTM B483	튜브
실리콘 (Si)	0.20 ~ 0.60 %	T4, T42	ASTM B483	튜브
티타늄 (Ti)	0.10 % 이하	T4, T42	ASTM B483	튜브
아연 (Zn)	0.10 % 이하	T4, T42	ASTM B483	튜브
알루미늄 (Al)	나머지	T4, T42	ASTM B483	튜브

기술적 특성

특성	평가
가공성	우수함

6063 vs 6061 합금 비교

특성	6063 (건축용)	6061 (구조용)
주 용도	건축 압출재, 장식재	구조 부품, 기계 부품
압출 성형성	최우수 (복잡 단면 가능)	양호
인장 강도 (T6)	~230 MPa	~290 MPa
표면 마감 품질	최우수	양호
내식성	탁월	우수
용접성	우수	우수
Mg+Si 함량	낮음 (0.65~1.5%)	높음 (1.0~1.6%)

주요 용도

• 건축 창호 프레임 (알루미늄 창, 도어, 커튼월)
• 난간, 핸드레일, 발코니 가드
• 태양광 모듈 프레임, 구조물
• 가구 프레임, 파티션 시스템
• 조명 기구 본체, 히트싱크
• 자동차 트림, 루프 레일
• 전자 기기 인클로저, 랙 마운트

가공 및 표면 처리 가이드

압출 성형

빌릿 온도 450~500°C, 압출 비 10~100:1, 출구 온도 500~550°C 제어. 복잡 단면은 저속 압출, 균일 냉각으로 변형 방지.

벤딩/성형

T4 상태에서 최소 벤딩 반경 1.5~2×두께 권장. 롤 벤딩, 스트레치 벤딩, 로터리 드로 벤딩 모두 적용 가능. 스프링백 보정 필수.

표면 처리

• 아노다이징: 투명(15~20 μm), 착색(20~25 μm), 경질(50 μm 이상)
• 전기영동 도장: 균일한 피막, 내식성 강화
• 분체 도장: 60~120 μm, 다양한 색상/질감
• PVDF 도장: 초내후성, 20년 이상 보증

용접/접합

TIG/MIG 용접 가능 (용접재 4043, 5356). 기계적 체결(리벳, 볼트, 스크루), 접착제 본딩, 크림핑 등 다양한 접합법 적용.