UGIMA® 4362는 표준 1.4362(UGI® 4362)보다 절삭성이 향상된 오스테나이트-페라이트계 스테인리스강(듀플렉스)입니다. 주로 공구 마모 감소와 칩 분단성 개선 덕분입니다.
UGIMA® 4362는 EN 10088-3에 따라 1.4362 규격을 준수하면서 UGI 4362의 모든 장점을 유지합니다:
UGIMA® 4362는 우수한 기계적 특성을 나타내며, 봉강 상태에서 인장강도와 항복강도가 표준 1.4404보다 현저히 높습니다. 또한 이 부분 페라이트 강종은 대단면 봉강의 경우 연성-취성 전이 온도로 인해 저온 용도로 사용이 제한됩니다.
UGIMA® 4362의 화학 조성은 950~1050°C 고용 열처리 후 급랭 시 45~70% 페라이트를 함유하는 2상 조직을 얻도록 최적화되었습니다. 낮은 Mo 함량으로 인해 1.4462보다 취성 금속간상(시그마상, X상) 석출에 훨씬 덜 민감하며, 시그마상은 700°C에서 20시간 유지 후에만 나타납니다.
그러나 UGI 4362와 마찬가지로 UGIMA® 4362에서도 350~550°C에서 α'상 석출로 인한 취화 가능성이 있으므로, 사용 온도는 300°C로 제한해야 합니다.
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 7.8 g/cm³ |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 20 °C | 200 GPa | – |
| 100 °C | 194 GPa | – | |
| 200 °C | 186 GPa | – | |
| 300 °C | 180 GPa | – | |
| 신율 | – | 12.0~15.0 % | 최소값, 치수에 따라 다름 |
| 인장 강도 | – | 600.0~1100.0 MPa | 최소값, 치수에 따라 다름 |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 20~100°C | 0.000013 1/K | – |
| 20~200°C | 0.0000135 1/K | – | |
| 20~300°C | 0.000014 1/K | – | |
| 비열 용량 | 20 °C | 500 J/(kg·K) | – |
| 100 °C | 530 J/(kg·K) | – | |
| 200 °C | 560 J/(kg·K) | – | |
| 300 °C | 590 J/(kg·K) | – | |
| 열전도율 | 20 °C | 15 W/(m·K) | – |
| 100 °C | 16 W/(m·K) | – | |
| 200 °C | 17 W/(m·K) | – | |
| 300 °C | 18 W/(m·K) | – |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 저항률 | 20 °C | 8.0×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 8.5×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 9.0×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 1.0×10⁻⁶ Ω·m |
| 원소 | 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 탄소 (C) | 0.03 | 최대 |
| 크롬 (Cr) | 22.0~24.0 | – |
| 구리 (Cu) | 0.1~0.6 | – |
| 망간 (Mn) | 2.0 | 최대 |
| 몰리브덴 (Mo) | 0.1~0.6 | – |
| 니켈 (Ni) | 3.5~5.5 | – |
| 질소 (N) | 0.05~0.2 | – |
| 인 (P) | 0.035 | 최대 |
| 실리콘 (Si) | 1.0 | 최대 |
| 황 (S) | 0.015 | 최대 |
사용 제한:
의문 사항이 있으면 공급업체에 문의하십시오.
UGIMA® 4362는 대부분의 용도에서 표준 1.4404를 대체할 수 있으며, 특히:
공식(피팅) 부식: 가장 일반적인 부식 유형으로, 주로 황화물 개재물에 대한 염화물 이온의 유해 작용에 의해 발생하며 시각적으로 작은 녹 반점 형태로 나타납니다. 확률적 메커니즘에 의해 지배됩니다.
공식 저항성은 분극 곡선에서 공식이 형성되는 전위(공식 전위)로 결정되며, NF ISO 15158에 따라 시험합니다. 전위가 높을수록 공식 저항성이 우수합니다.
UGIMA® 4362의 공식 저항성은 UGIMA® 4404와 동일하며, 특정 표준 1.4404 강종보다 현저히 우수합니다. 극도로 공격적인 환경(해수, 세정제 등)에서는 공급업체에 문의하십시오.
응력 부식 균열: pH 7, 용존 산소 8 ppm의 염화물 수용액 환경에서 항복 강도 미만의 응력을 1000시간 이상 가한 시험 결과, UGIMA® 4362의 응력 부식 균열 저항성이 표준 1.4404보다 우수함이 확인되었습니다. UGIMA® 4362는 이러한 조건에서 130°C까지 응력 부식 균열 위험 없이 사용 가능하나, 1.4404의 한계 온도는 50°C를 넘지 않습니다.
열간 압연봉:
냉간 인발봉(자동선반 가공):
고용 열처리: 950~1050°C에서 실시 후 공냉 또는 수냉으로 급냉합니다. 이 처리는 열간/냉간 가공 후 연성을 회복하기 위해 사용됩니다.
단조: 1250~950°C 사이에서 단조성이 양호하나, 표준 오스테나이트강(1.4301, 1.4404)보다는 낮습니다. 고온 단조 시 페라이트 함량 증가로 열간 연성이 향상됩니다.
이 온도 범위에서 오스테나이트-페라이트강의 기계적 강도는 오스테나이트강보다 낮아 공구 하중이 줄어들지만, 원치 않는 크리프 변형을 제한하기 위한 주의가 필요할 수 있습니다.
단조 후 900°C 이하에서는 취성 시그마상 생성을 방지하기 위해 충분히 빠르게 냉각(공냉 또는 수냉)해야 합니다. 이러한 조건에서는 고용 열처리가 필수는 아닙니다. 단조 종료 온도 900~950°C에서는 가공 경화로 인장 특성(Rm, Rp0.2)이 향상됩니다.
| 제품 | 형상 | 마감 | 공차 | 치수 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 열간 압연봉 | 원형 | 압연 스케일 제거 | 13 | 22~120 |
| 냉간 압연봉 | 원형 | 인발 마감 / 절삭 마감 / 연마 | H9 / H10 / H9 | 5~28 / 22~70 / 22~120 |
기타 제품 및 치수는 공급업체에 문의하십시오.
UGIMA® 4362는 UGI 4362와 마찬가지로 필러 와이어 유무에 관계없이 마찰, 저항, 아크 용접(MIG, TIG, 피복 아크, 플라즈마, 서브머지드 아크 등), 레이저 빔, 전자빔 용접이 가능합니다.
Mo가 없기 때문에 다른 오스테나이트-페라이트강과 달리 용접 중 시그마상 형성 위험이 거의 없으며, 304L, 316L 같은 오스테나이트강과 유사하게 취급이 용이합니다. 오히려 이 강종들에 비해 열간 균열 감수성이 더 낮습니다.
그러나 용접부 내식성을 최적화하기 위해 용접 에너지를 최대화하여 용접 금속부(WMZ)와 열영향부(HAZ)의 페라이트 양을 최소화하는 파라미터 선정이 권장됩니다.
주요 필러 와이어:
용접 전 예열은 권장하지 않으며, 용접 후 열처리도 하지 않아야 합니다(필요 시 고용 열처리만 허용).
금속
개요 UGIMA® 4570은 UGITECH에서 독점 생산하는 향상된 가공성의 스테인리스강입니다. 이 강종의 특성은 303(1.4305)과 동일하나, 가공성이 훨씬 더 뛰어납니다. 주요 특징 황(S) + 구리(Cu) + UGIMA® 공정의 시너지로 기존에 상상할 수 없었던 비교 불가한 가공 성능 달성: 코팅 초경 인서트로 선삭 시 절삭 속도 최대 750 m/min 이 시너지는 칩 분열성 향상과 공구 수명 연장을 제공하며, 1.4305(303) 대비 생산성 최대 70% 증가, UGIMA® 4305 대비 20% 증가 구리
개요 UGIMA® 4570은 UGITECH에서 독점 생산하는 향상된 가공성의 스테인리스강입니다. 이 강종의 특성은 303(1.4305)과 동일하나, 가공성이 훨씬 더 뛰어납니다. 주요 특징 황(S) + 구리(Cu) + UGIMA® 공정의 시너지로 기존에 상상할 수 없었던 비교 불가한 가공 성능 달성: 코팅 초경 인서트로 선삭 시 절삭 속도 최대 750 m/min 이 시너지는 칩 분열성 향상과 공구 수명 연장을 제공하며, 1.4305(303) 대비 생산성 최대 70% 증가, UGIMA® 4305 대비 20% 증가 구리
