UGIMA® 4057: 우수한 가공성을 갖춘 프리미엄 마르텐사이트계 스테인리스강
UGIMA® 4057은 Ugitech가 독자 개발한 UGIMA® 시리즈 향상된 가공성 마르텐사이트계 스테인리스강의 일원입니다. 1.4057 강종과 물성이 동일하나, 가공성이 1.4057보다 더욱 우수합니다.
- UGIMA® 4057의 새로운 기술적 진보는 1.4057 대비 매우 유리하며 큰 개선입니다.
- 1.4057 대비 10~20%의 생산성 향상이 입증되었습니다. 이는 초경 드릴 단일 블록 가공이나 초경 팁 공구 사용 시 더욱 두드러집니다.
우수한 내식성 외에도, 이 스테인리스강은 가공 상태에서 광범위한 기계적 특성을 제공하는 특장점이 있습니다. EN 10272(압력 용기) 요건도 충족합니다. 야금 상태에 따라 높은 기계적 강도 요건을 만족하며, 상당한 인성이 요구되는 용도에도 부합합니다.
주요 특성
일반 특성
기계적 특성
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
| 샤르피 충격 에너지 (V-notch) | - | 15.0~20.0 J | 최소값, 크기에 따라 상이 |
| 탄성 계수 | 23 °C | 215 GPa | - |
| 탄성 계수 | 100 °C | 215 GPa | - |
| 신율 | - | 10.0~12.0 % | 최소값, 크기에 따라 상이 |
| 인장 강도 | - | 900.0~1,050.0 MPa | - |
열적 특성
| 특성 | 값 | 비고 |
| 열팽창 계수 | 1.05×10⁻⁵ 1/K | 20~100°C |
| 비열 용량 | 460 J/(kg·K) | - |
| 열전도율 | 25 W/(m·K) | - |
전기적 특성
화학적 조성
| 원소 | 함량 | 비고 |
| 탄소 | 0.16~0.20 % | - |
| 크로뮴 | 15.5~17.0 % | - |
| 망간 | 1.0 % | 최대 |
| 인 | 0.035 % | 최대 |
| 실리콘 | 0.8 % | 최대 |
| 황 | 0.015~0.03 % | - |
기술적 특성
응용 분야
공정 및 에너지 산업, 화학 산업, 석유 및 석유화학 산업, 가전 및 전기기기 산업, 자동차 및 운송 산업, 방위 산업
내식 특성
이 합금은 우수한 대기 내식성을 가지며, 마르텐사이트계 강종 중 해양 환경 내식성이 가장 우수한 표준 강종 중 하나입니다(구조경화강인 UGIMA® 4542를 제외).
UGIMA® 4057은 특정 석유 및 유기 제품에도 내식성을 가집니다.
| 환경 | 거동/사용성 |
| 질산 | 양호 |
| 인산 | 제한적 사용 |
| 황산 | 제한적 사용 |
| 초산 | 제한적 사용 |
| 탄산나트륨 | 보통 |
| NaCl (염수 분무) | 보통 |
| 습도 | 양호 |
| 해수 | 제한적 사용 |
참고: 스테인리스강의 내식성은 부식성 분위기 조성(염화물 농도, 산화제 유무, 온도, pH, 교반 여부 등) 및 소재 표면 상태(금속 입자 제거, 표면 마감, 경화, 연마 등)에 따라 달라집니다. 염수 분무 시험(NFX 41002) 등에서는 라벨 부착으로 인한 부식 확산 방지 등 주의가 필요합니다. 점식 내식성 측면에서 UGIMA® 4057은 대부분의 마르텐사이트계 강종보다 우수합니다.
열간 성형
단조: UGIMA® 4057은 단조에 적합합니다. 850°C까지 서서히 가열한 후 1,150~1,180°C로 신속 가열하여 1,180~950°C 사이에서 단조합니다. 단조 후 200°C 응력 제거 열처리 또는 750~850°C 연화처리, 또는 경화 및 템퍼링을 수행해야 합니다.
공급 가능 제품
| 제품 | 형상 | 마감 | 공차 | 치수 |
| 바 | 원형 | 압연 및 스케일 제거 | 12~13 | 22~15 mm |
| 선삭 및 연마 | 9~11 | 22~115 mm |
| 인발 바 | 8~9 | 3~55 mm |
| 연마 바 | 6~9 | 3~80 mm |
| 인발 바 | 11 | 3~55 mm |
| 와이어 로드 | 원형 | 피클링 | - | 5.0~32 mm |
| 인발 와이어 | 원형 | - | - | 16.0~1.0 mm |
용접
일정한 예방 조치 하에, UGIMA® 4057은 템퍼링, 경화, 연화 상태에서 대부분의 아크 용접 또는 저항 용접 기법 적용이 가능합니다.
- 용접부 냉간 균열 방지를 위해 200~300°C 예열하고, 패스 간 온도 200°C 이상 유지 필요
- 용접 후 650°C 응력 제거 열처리 필수
- 필러 메탈 필요 시 UGIMA® 4057과 유사한 조성의 와이어(AWS E/ER410) 권장. 기계적 특성 및 용접 후 열처리 반응이 모재와 동일할 필요 없으면 오스테나이트계 AWS E/ER310 사용 가능
- MIG 용접 시 Ar + 1~3% CO₂ 또는 O₂ 차폐 가스 권장. H₂ 함유 가스 사용 금지
- 피복 아크 용접봉은 용접 전 오븐 건조 필수