샌드빅 SAF 2304®

Sandvik SAF 2304®는 다음과 같은 특성이 특징인 희박 이중(오스테나이트-페라이트계) 스테인리스강입니다.

응력 부식 균열(SCC)에 대한 매우 우수한 내성

일반 부식 및 구멍에 대한 우수한 내성

고강도 - 오스테나이트계 스테인리스 강의 내력 약 2배

디자인 이점을 제공하는 물리적 특성

간단한 제작 및 우수한 인성

좋은 용접성

재료 부식, 기계적 및 물리적 성능과 관련된 추가 기술 정보 및 차트는 재료 페이지의 오른쪽에 있는 그림에 표시됩니다.

데이터시트 URL:

샌드빅 SAF 2304®

데이터시트 업데이트 2019-12-20 09:50(모든 이전 버전 대체)

속성

일반

속성	온도	값	댓글
밀도	23.0 °C	7.8g/cm³
재활용된 콘텐츠		82.1%	평균 재활용 함량

기계

속성	온도	값	댓글
탄성 계수	20.0 °C	200GPa
	100.0 °C	194 GPa
	200.0 °C	186GPa
	300.0 °C	180GPa

신장	23.0 °C	25%	최소
연신율 A2	23.0 °C	25%	최소
경도, Rockwell C	23.0 °C	30 [-]	최대
인장 강도	23.0 °C	630 - 820MPa	외경이 최대인 튜브용 25.4 mm 우리는 0.2% 내력 450 MPa 및 인장 강도 min을 보장합니다. 690MPa(ASTM A789).
항복 강도 Rp0.2	20.0 °C	400MPa	분 벽 두께에 따라 다름(외경이 최대 25.4mm인 튜브의 경우 0.2% 내력 450MPa 및 인장 강도 최소 690MPa(ASTM A789)를 보장합니다.
	50.0 °C	370 - 420MPa	분 벽 두께에 따라 다름(외경이 최대 25.4mm인 튜브의 경우 0.2% 내력 450MPa 및 인장 강도 최소 690MPa(ASTM A789)를 보장합니다.
	100.0 °C	330 - 380MPa	분 벽 두께에 따라 다름(외경이 최대 25.4mm인 튜브의 경우 0.2% 내력 450MPa 및 인장 강도 최소 690MPa(ASTM A789)를 보장합니다.
	150.0 °C	310 - 360MPa	분 벽 두께에 따라 다름(외경이 최대 25.4mm인 튜브의 경우 0.2% 내력 450MPa 및 인장 강도 최소 690MPa(ASTM A789)를 보장합니다.
	200.0 °C	290 - 340MPa	분 벽 두께에 따라 다름(외경이 최대 25.4mm인 튜브의 경우 0.2% 내력 450MPa 및 인장 강도 최소 690MPa(ASTM A789)를 보장합니다.
	250.0 °C	280 - 330MPa	분 벽 두께에 따라 다름(외경이 최대 25.4mm인 튜브의 경우 0.2% 내력 450MPa 및 인장 강도 최소 690MPa(ASTM A789)를 보장합니다.
	300.0 °C	270 - 310MPa	분 벽 두께에 따라 다름(외경이 최대 25.4mm인 튜브의 경우 0.2% 내력 450MPa 및 인장 강도 최소 690MPa(ASTM A789)를 보장합니다.

열

속성	온도	값	댓글
열팽창 계수	100.0 °C	1.35E-5 1/K	30°C에서 언급된 온도까지
	200.0 °C	1.4E-5 1/K	30°C에서 언급된 온도까지
	300.0 °C	1.45E-5 1/K	30°C에서 언급된 온도까지
	400.0 °C	1.45E-5 1/K	30°C에서 언급된 온도까지

비열용량	20.0 °C	490J/(kg·K)
	100.0 °C	505J/(kg·K)
	200.0 °C	530J/(kg·K)
	300.0 °C	550J/(kg·K)
	400.0 °C	590J/(kg·K)

열전도율	20.0 °C	16 W/(m·K)
	100.0 °C	17 W/(m·K)
	200.0 °C	18 W/(m·K)
	300.0 °C	19 W/(m·K)
	400.0 °C	21 W/(m·K)

화학적 성질

속성	값	댓글
탄소	0.03%	최대
크롬	22.5%
구리	0.3%
철	잔액
망간	2%	최대
몰리브덴	0.3%
니켈	4.5%
질소	0.1%
인	0.04%	최대
실리콘	1%	최대
유황	0.015%	최대

기술적 속성

속성

응용 분야

Sandvik SAF 2304®는 우수한 기계적 및 물리적 특성, 응력 부식 균열 및 기타 형태의 부식에 대한 우수한 내성 및 우수한 용접성을 갖추고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 오스테나이트 강 ASTM 304, 304L, 316, 316L, 321 및 347, 페라이트 크롬 강 ASTM 430 및 444, 마르텐사이트 크롬 강 및 ASTM 410과 같은 스테인리스 강에 대한 기술적으로나 경제적으로 우수한 대안이 됩니다. 420형. Sandvik SAF 2304®는 또한 저합금강에 비해 장점이 있습니다. Sandvik SAF 2304®가 다른 재료에 비해 장점을 제공하는 예는 다음 표에 나와 있습니다.

우수한 기계적 및 부식 특성으로 인해 Sandvik SAF 2304®는 장비의 수명 주기 비용을 줄여 많은 응용 분야에서 경제적인 선택이 되었습니다.

3RE60의 높은 강도와 경도는 이 소재를 무거운 하중이나 마모에 노출되는 구조에서 오스테나이트계 강철에 대한 매력적인 대안으로 만듭니다.

산업	응용 프로그램	오늘 사용	Sandvik SAF 2304의 장점
공정 산업	염화물이 있는 열교환기 및 배관	ASTM 304/304L ASTM 316/316L	SCC에 대한 더 높은 저항
	계측 튜브, 스팀 트레이싱	ASTM 304/304L AISI 316/316L	SCC에 대한 더 높은 저항
석유화학 산업	탄소강이 쉘에 사용되는 고온용 관형 반응기	ASTM 304/304L ASTM 316/316L	탄소강과 유사한 열팽창 계수
펄프 및 종이	다이제스터 예열기 증발기	ASTM 304/304L ASTM 316/316L	SCC에 대한 더 높은 저항 SCC에 대한 높은 내성
원자력	재가열기	탄소강 ASTM 430 ASTM 304/304L	간단한 제작, 우수한 내식성
파워	급수 온수기	ASTM 430 ASTM 304/304L	SCC에 대한 높은 저항성, 고강도 및 제작 용이성
엔지니어링	빔 및 토크 전달 샤프트	탄소강 ASTM 304/304L ASTM 316/316L	뛰어난 내식성과 결합된 고강도, 제조 용이성 및 저렴한 비용
유압 시스템	유압 튜빙	탄소강	내식성 우수 간편한 청소로 인한 설치 비용 절감
석유 및 가스	해외 냉각기. 육상 및 해상의 배관 시스템 및 흐름 라인	탄소강 ASTM 304/304L ASTM 316/316L ASTM 420	강도 용접성, 내식성 및 비용의 최적 조합
	해외 굴착 장치의 인장 시스템. 계측 튜빙	ASTM 304/304L ASTM 316/316L 탄소강	높은 내식성과 결합된 고강도

인증

승인:

미국 기계 공학 협회(ASME) 보일러 및 압력 용기 규정, 섹션 VIII, div 승인 1 건설.

ASME B31.3 공정 배관

VdTÜV-Werkstoffblatt 496

선박에서 일반적으로 사용하도록 DnV 승인

PED 2014/68/EU

Sandvik SAF 2304®가 280°C(540°F)를 초과하는 온도에 장기간 노출되면 미세 구조가 변경되어 충격 강도가 감소합니다. 이것은 작동 온도에서 재료의 거동에 반드시 영향을 미치는 것은 아닙니다. 예를 들어 열교환기 튜브는 문제 없이 더 높은 온도에서 사용할 수 있습니다. 자세한 내용은 샌드빅에 문의하십시오. 압력 용기 애플리케이션의 경우 VdTÜV-Wb 496에 따라 최대 280°C(540°F)가 필요합니다.

냉간 성형

굽힘에 필요한 시작력은 ASTM 304/316보다 Sandvik SAF 2304®가 약간 더 높습니다. Sandvik SAF 2304®는 후속 열처리 없이 25% 변형까지 냉간 구부릴 수 있습니다. 응력 부식 균열의 위험이 증가하기 시작하는 사용 조건, 예를 들어 약 100ppm Cl⁻의 중성 산소 함유 환경에서 재료 온도가 거의 125°C(255°F)인 경우에도 열처리가 권장됩니다. 적당한 냉간 굽힘. 독일 및 북유럽 국가의 압력 용기 응용 분야의 경우 VdTÜV-Wb 496 및 NGS 1607에 따라 냉간 변형 후 열처리가 필요할 수 있습니다. 열처리는 용액 어닐링(열 처리 참조) 또는 저항 어닐링의 형태로 수행됩니다.

부식 속성

일반 부식:높은 크롬 함량과 균형 잡힌 구성으로 인해 Sandvik SAF 2304®는 산성 환경에서 우수한 내식성을 보유합니다. 아래 표는 다양한 산의 부식 속도를 나타내고 그림 4-6은 각각 황산, 포름산 및 질산의 Sandvik SAF 2304®에 대한 등식 다이어그램을 보여줍니다.

농도	온도	Sandvik
무게 %	°C(°F)	SAF 2304	ASTM 304L	ASTM 316L
아세트산 CH3COOH
20	B	0.01(0.4)		0.01(0.4)
50	B	0	0.04(1.6)	0
70	B	0
90	B	0.01(0.4)
개미산, HCOOH
5	60(140)	0
10	B	0.04(1.6)	0.80(32)	0.19(7.6)
30	60(140)	0
30	90(194)	0
80	90(194)	0		0.50(20)
90	60(140)	0
염산, HCI
0.5	40(104)	0		0
1	40(104)	0.30(12)		0.70(28)
질산, HNO3(5x2일)
65	B	0.16(6.4)	0.16(6.4)	0.30(12)
인산, H3PO4
30	B	0.10(4)	0.20(8)	0.07(2.8)
50	100(212)	0.04(1.6)	0.09(3.6)	0.21(8.4)
60	90(194)	0.01(0.4)	0.2(0.8)	0.02(0.8)
80	80(176)	0.01(0.4)	0.01(0.4)	0.06(2.4)
황산, H2SO4
5	60(140)	0
5	90(194)	0.06(2.4)	3.6(144)
10	60(140)	0.10(4)		0.66(26.4)
10	70(158)	0.14(5.6)		1.7(68)
10	80(176)	0.20(8)		7.9(316)
15	50(122)	0.17(6.8)		0.47(18.8)
20	30(86)	0.20(8)		0.02(0.8)
B =끓는점

산-물 혼합물의 부식률, mm/년(mpy). 활성화된 표본, 1+3+3일, 두 표본에 대한 마지막 두 기간의 평균

공식:강철의 공식 저항은 주로 크롬과 몰리브덴 함량에 의해 결정되지만 질소 함량도 영향을 미칩니다. 제조 및 제조 관행, 예:용접은 실제 서비스 성능에도 매우 중요합니다.

서로 다른 강재의 내공식성을 비교하기 위한 매개변수는 PRE-숫자(Pitting Resistance Equivalent)입니다.

PRE는 중량%로 정의됩니다.

PRE =% Cr + 3.3 %x Mo + 16 x % N

표에서 알 수 있듯이 Sandvik SAF 2304®의 PRE 숫자는 ASTM 304L의 숫자보다 상당히 높으며 ASTM 316L의 숫자와 비슷합니다. 다양한 염화물 함량(pH =6)을 가진 용액의 정전위 테스트가 그림 7에 보고되어 있습니다. 각 곡선은 최소 3개의 개별 측정에서 파생된 최소 4개의 측정 지점을 기반으로 합니다. 측정 결과의 편차는 +/-5°C(+/-9°F) 범위 내입니다. ASTM 316L에 대한 테스트 결과는 실제 사용 조건에서 얻은 결과와 비교되었으며 상관 관계가 좋습니다. 그림 7에서 알 수 있듯이 Sandvik SAF 2304®의 피팅 임계 온도는 ASTM 304L의 임계 온도보다 높으며 ASTM 316L의 온도와 비슷합니다. 테스트 결과는 PRE 순위와 일치합니다.

응력 부식 균열:2상 구조와 균형 잡힌 구성으로 인해 Sandvik SAF 2304®는 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다. 이는 농축 염화물 용액과 산소 함유 묽은 염화물 환경에서의 테스트 결과에서 분명합니다.

그림 8은 100°C(210°F)에서 40% CaCl₂ 용액에서 수행한 테스트 결과를 보여줍니다. 이 환경에서 SCC로 인한 파손을 일으키는 데 필요한 응력(임계 응력이라고 함)은 ASTM 304/304L 및 ASTM 316/316L보다 Sandvik SAF 2304®가 훨씬 높습니다. 이것은 Sandvik SAF 2304®의 우수한 저항성을 보여줍니다.

Sandvik SAF 2304®의 용접은 용접 권장 사항을 따른다면 SCC에 대한 저항을 눈에 띄게 감소시키지 않습니다(용접 참조). Sandvik 22.8.3.L로 TIG 용접되거나 Sandvik 22.9.3.LR로 MMA 용접된 재료의 임계 응력은 모재와 동일한 수준입니다.

고온 및 고압의 염화물 용액에서 Sandvik SAF 2304의 SCC 테스트 결과가 그림 9에 나와 있습니다. Sandvik SAF 2304®의 곡선은 다양한 염화물 함량과 다양한 온도에서 수행된 테스트를 기반으로 합니다. 일반적으로 각 측정 지점에서 6개의 개별 측정이 수행되었습니다. 시험 방법은 시험 온도에서 시험 강도(Rp0.2)로 응력을 받는 스프링 하중 시편 또는 정점에서의 응력이 용액 어닐링된 재료의 시험 강도와 적어도 동일한 U-굽힘과 관련된 것입니다. 유입수의 산소 함량(새로 고친 오토클레이브 사용)은 4.6~10ppm이고 pH는 4.5~7입니다. ASTM 304/304L 및 ASTM 316/316L에 대한 곡선은 공개된 테스트 결과와 실제 경험을 기반으로 합니다.

그림 9의 결과는 Sandvik SAF 2304®가 SCC의 위험 없이 최대 약 125°C(260°F)까지 산소 함유 염화물 희석 용액에 사용할 수 있음을 나타냅니다. 이는 ASTM 304/304L 및 ASTM 316/316L보다 훨씬 높으며 이러한 환경에서 60°C(140°F) 이상에서 사용해서는 안 됩니다. 125°C(260°F) 이상의 온도에서 Sandvik SAF 2304®는 약 10ppm 이상의 Cl-이 있는 환경에서 산소 함유 용액에 사용해서는 안 됩니다. 이러한 조건에서는 Sandvik SAF 2205™, Sandvik SAF 2507® 또는 Sanicro® 28을 권장합니다. 공정 및 전력 산업에서 흔히 볼 수 있는 낮은 산소 함량에서 Sandvik SAF 2304®는 SCC의 위험

입계 부식:Sandvik SAF 2304®는 용접에 인접한 열 영향 영역에서 오스테나이트의 개질이 빠르게 일어나는 화학적 방식을 사용하는 현대식 이중 스테인리스강 제품군의 구성원입니다. 그 결과 모금속과 유사한 부식 특성과 인성을 제공하는 미세 구조가 생성됩니다. Sandvik SAF 2304®의 용접 조인트는 SS-EN ISO 3651-2 Method A에 따른 Strauss의 입계 부식 테스트를 쉽게 통과합니다.

틈새 부식:공식에 대한 저항이 강철의 크롬, 몰리브덴 및 질소 함량과 관련될 수 있는 것과 같은 방식으로 틈새 부식에 대한 저항도 마찬가지입니다. Sandvik SAF 2304®는 ASTM 304/304L 유형의 강철보다 틈새 부식에 대한 저항성이 우수하고 ASTM 316/316L과 유사합니다.

부식 부식:ASTM 304/304L 및 ASTM 316/316L 유형의 강은 마모성이 높은 고체 입자를 포함하는 유동 매체에 노출될 경우 부식 부식의 공격을 받을 수 있습니다. 모래 또는 매우 높은 유속의 매체. 이러한 조건에서 Sandvik SAF 2304®는 높은 기계적 강도와 우수한 내식성의 조합으로 인해 매우 우수한 저항성을 나타냅니다.

부식 피로:Sandvik SAF 2304®는 일반 오스테나이트계 스테인리스강보다 강도와 내식성이 우수합니다. 결과적으로 Sandvik SAF 2304®는 부식성 조건에서 이러한 강재보다 피로 강도가 훨씬 우수합니다.

확장

오스테나이트계 스테인리스강과 비교할 때 Sandvik SAF 2304®는 내력이 더 높습니다. 튜브를 튜브 시트로 확장할 때 이 점을 염두에 두어야 합니다. 일반적인 확장 방법을 사용할 수 있지만 확장은 더 높은 초기 힘이 필요하므로 한 번의 작업으로 수행해야 합니다.

듀플렉스 스테인리스강 확장에 대한 자세한 권장 사항은 당사에 문의하십시오.

열처리

튜브는 일반적으로 열처리된 상태로 배송됩니다. 추가 가공으로 인해 추가 열처리가 필요한 경우 다음을 권장합니다.

용액 어닐링:930 -1050°C(1710 -1920°F), 공기 또는 물에서 급속 냉각

열간 성형

열간 굽힘은 1100-950°C(2010-1740°F)에서 수행되며 용액 어닐링이 뒤따라야 합니다.

가공

2상 재료(오스테나이트계-페라이트계) Sandvik SAF 2304®는 ASTM 304L 유형의 단상강과는 다른 공구 마모 프로파일을 나타냅니다. 따라서 절삭 속도는 ASTM 304L에서 권장하는 속도보다 약간 낮아야 하며, 첫 번째 권장 사항으로 Sanmac 304/304L 가공 속도에 비해 25% 더 낮은 절삭 속도를 사용해야 합니다. 그러나 준황삭 가공에는 더 거친 인서트 재종인 Sanmac® 304/304L을 사용하는 것이 좋습니다.

기타

공급 형태:

Sandvik SAF 2304®의 이음매 없는 튜브 및 파이프는 최대 외경 260mm의 치수로 공급됩니다. 배송 조건은 용액 소둔 및 백색 절임 또는 광택 소둔입니다.

유압 튜빙 애플리케이션의 경우 Sandvik SAF 2304®도 PW 400이라는 이름으로 판매됩니다.

다른 형태의 공급

용접된 튜브 및 파이프

피팅

다른 경도로 스트립, 어닐링 또는 냉간 압연

바강

플레이트, 시트 및 와이드 스트립

단조품

캐스트 제품

용접

Sandvik SAF 2304®의 용접성은 양호합니다. 용접은 예열 없이 수행되어야 하며 후속 열처리는 일반적으로 필요하지 않습니다. 적절한 융합 용접 방법은 수동 금속 아크 용접(MMA/SMAW) 및 가스 차폐 아크 용접이며 TIG/GTAW 방법이 우선적으로 선택됩니다.

Sandvik SAF 2304®의 경우 0.5-2.5kJ/mm의 입력 열과 <150°C(300°F)의 패스 간 온도가 권장됩니다.

권장 용가재

TIG/GTAW 또는 MIG/GMAW 용접
- ISO 14343 S 23 7 N L(예:Exaton 23.7.L)
- ISO 14343 S 22 9 3 N L / AWS A5.9 ER2209(예:Exaton 22.8.3.L)
MMA/SMAW 용접
- ISO 3581 E 23 7 N L R
- ISO 3581 E 22 9 3 N L R / AWS A5.4 E2209-17(예:Exaton 22.9.3.LR)

샌드빅 6R44 샌드빅 3R65

금속