샌드빅 3R65

Sandvik 3R65는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 일반적인 예로는 화학, 석유화학, 펄프, 제지 및 식품 산업의 열교환기, 콘덴서, 파이프라인, 냉각 및 가열 코일이 있습니다.

냉간 굽힘 후 풀림은 일반적으로 필요하지 않지만 굽힘 정도 및 작동 조건에 따라 이 점을 결정해야 합니다. 열처리가 있는 경우 응력 완화 또는 용액 풀림의 형태를 취해야 합니다("열 처리" 참조).

일반적인 부식:Sandvik 3R65는 다음에 대해 우수한 내성을 가지고 있습니다.

응력 부식 균열:오스테나이트 강은 응력 부식 균열에 취약합니다. 강철이 동시에 다음에 노출되면 응력 부식 균열이 발생할 수 있습니다.

따라서 그러한 서비스 조건은 피해야 합니다. 공장이 폐쇄될 때의 조건도 고려해야 합니다. 그 후 형성되는 응축수는 응력 부식 균열 및 구멍을 유발하는 염화물 함량을 생성할 수 있기 때문입니다.

응력 부식 균열에 대한 높은 내성을 요구하는 응용 분야에서, 예를 들어 오스테나이트계-페라이트계 강 샌드빅 SAF 2304 또는 SAF 2205가 권장됩니다. 데이터 시트 S-1871-ENG 및 S-1874-ENG를 참조하십시오.

입계 부식:Sandvik 3R65는 탄소 함량이 낮기 때문에 AISI 316 유형의 다른 강재보다 입계 부식에 대한 저항성이 우수합니다.

공식 및 틈새 부식:이러한 유형의 부식에 대한 저항은 몰리브덴 함량에 따라 향상됩니다. Sandvik 3R65는 AISI 304 유형의 강철보다 공격에 대한 저항이 상당히 높습니다.

가스 부식 Sandvik 3R65는 다음에서 사용할 수 있습니다.

유황을 함유한 연도 가스에서는 내식성이 감소합니다. 이러한 환경에서 Sandvik 3R65는 서비스 조건에 따라 최대 600-750°C(1110-1380°F)의 온도에서 사용할 수 있습니다. 고려해야 할 요소는 대기가 산화 또는 환원 중인지, 즉 산소 함량과 나트륨 및 바나듐과 같은 불순물이 존재하는지 여부입니다.

튜브는 열처리된 상태로 배송됩니다. 추가 처리 후 추가적인 열처리가 필요한 경우 다음을 권장합니다.

스트레스 해소:850-950°C(1560-1740°F), 10-15분, 공기 중에서 냉각

용액 어닐링:1000-1100°C(1830-2010°F), 5-20분, 공기 또는 물에서 급속 냉각

열간 굽힘은 1100-850°C(2010-1560°F)에서 수행되며 용액 어닐링이 뒤따라야 합니다.

Sandvik 3R65는 우수한 가공 특성을 가지고 있습니다. 공구 및 절삭 조건 권장 사항은 브로셔 S-1462-ENG의 강철 3R60과 동일합니다.

공급 형태:

3R65의 이음매 없는 튜브 및 파이프는 용액 소둔 및 백색 산세 조건 또는 광휘 소둔 조건에서 최대 260mm 외경 치수로 공급됩니다.

주로 316L에 해당하는 등급의 재고에서 다른 제품 형태를 제공할 수도 있습니다.

Sandvik 3R65의 용접성은 양호합니다. 용접은 예열 없이 수행되어야 하며 후속 열처리는 일반적으로 필요하지 않습니다. 적절한 융합 용접 방법은 수동 금속 아크 용접(MMA/SMAW) 및 가스 차폐 아크 용접이며 TIG/GTAW 방법이 우선적으로 선택됩니다.

Sandvik 3R65의 경우 <2.0kJ/mm의 입력 열과 <150°C(300°F)의 패스 간 온도가 권장됩니다.

권장 용가재:

• TIG/GTAW 또는 MIG/GMAW 용접
  • ISO 14343 S 19 12 3L / AWS A5.9 ER316L(예:Exaton 19.12.3.L)
• MMA/SMAW 용접
  • ISO 3581 E 19 12 3 L R / AWS A5.4 E316L-17(예:Exaton 19.12.3.LR)
  • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L(예:Exaton 19.12.3.L) 와이어 또는 스트립 전극은 내식성이 다음과 같은 경우 튜브 시트 및 고압 용기의 오버레이 용접에 권장됩니다. Sandvik 3R65가 필요합니다.