ASTM A105 vs A106: 탄소강 배관용 단조부재 vs 이음관의 차이와 선정 기준
산업 배관 프로젝트에서 가장 빈번하게 지정되는 탄소강 규격 ASTM A105(단조 피팅/플랜지)과 ASTM A106(이음강관). 같은 탄소강 계열이지만 제조 공정, 온도 한계, 비용, 적용 부위가 다릅니다. 본 글에서는 화학 조성, 제조법, 온도 등급, 비용 4대 축으로 비교해 배관 설계·조달 시 오적용을 방지합니다.
화학적 조성 미세 차이
- A105: 최대 C 0.35%, Mn 0.6~1.05% → 약간 높은 인장/항복 강도
- A106: 최대 C 0.30%, Mn 0.29~1.06% → 연성·인성 우위
- P, S, Si 상한 동일
제조 공정 차이
- A105: 단조(Forging) → 복잡 형상(플랜지, 엘보, 티, 레듀서) 제작 가능, 내부 결함 적음
- A106: 이음강관(Seamless) → 압출/천공 공정, 용접선 없음 → 고압/고온 직관용 최적
온도 한계 (핵심 선정 기준)
- A105: -29℃ ~ 537℃ (ASME B16.5 플랜지 등급표 참고) → 고온 증기/공정 배관 플랜지 표준
- A106: 최대 425℃(지속), 450℃(단기) → 중온 이하 직관용
비용 구조
- A105 단조품: 단위 중량당 고가(단조 공정비, 검사비 포함)
- A106 이음관: 미터당 상대적 저가, 대구경·후육 시 가격차 확대
- 프로젝트 총비용은 배관 계장도(P&ID) 상 피팅/밸브 비율에 따라 결정
적용 부위 매트릭스
| 부위 | 추천 규격 | 비고 |
| 플랜지, 밸브 바디, 피팅 | A105 | 단조 필수, 고온 등급 |
| 직관(Seamless Pipe) | A106 Gr.B | 용접선 없음, 고압 적합 |
| 용접강관(ERW) | A53 Gr.B / A672 | 저압·대구경 경제적 |
| 고온 배관(>450℃) | A105 / A182 F11/F22 | 크롬몰리 강종 검토 |
결론
플랜지·피팅·밸브 바디 = A105, 직관 = A106이 대원칙입니다. 단, 설계 온도 450℃ 초과 시 A106 사용 불가, A105 또는 크롬몰리 강종(A182 F11/F22)으로 상향 지정해야 합니다. 배관 클래스(Piping Class) 문서에 강종별 적용 범위를 명확히 명기해 현장 오시공을 예방하십시오.