ASTM A181 vs A105: 저탄소강 단조 피팅·플랜지 규격 비교와 선정 기준

산업 배관용 저탄소강 단조품 양대 규격 ASTM A181과 ASTM A105. 비슷해 보이지만 합금 원소, 온도 범위, 기계적 성질, 등급 체계, 비용에서 실질적 차이가 있습니다. 본 글에서는 8대 비교 항목으로 플랜지·피팅·밸브 바디 조달 시 오적용을 방지합니다.

화학적 조성

• A181: C ≤0.35%, Si, Ni, Cr 함유 → 내식성·고온 강도 보강
• A105: C ≤0.35%, Si, Mn만 → 순수 탄소강 단조품

8대 핵심 비교

1. 적용 온도 범위

• A181: -29℃ ~ 427℃
• A105: -20℃ ~ 593℃ → 고온 용도에서 A105 우위

2. 기계적 성질 (최소값)

3. 등급 체계

• A181: Grade I, Grade II 두 등급 (강도 차이)
• A105: 단일 등급 (ASME SA105와 동일)

4. 제조 공정

• A181: 열간 단조만
• A105: 열간/냉간 단조 모두 허용 → 생산 유연성 높음

5. 주요 용도

• A181: 고온 장수명·내식 요구 플랜지/피팅/밸브 (증기, 열유체 라인)
• A105: 범용 저압 유압, 일반 플랜지, 저온 배관, 고온 배관(~593℃)

6. 비용

A181: Ni, Cr 첨가로 A105 대비 10~20% 고가.

7. 규격 호환성

• A105: ASME B16.5 플랜지, ASME B16.11 피팅 표준 소재로 설계 코드 호환성 최상
• A181: 특정 고온/내식 사양서에서 별도 지정 시 사용

8. 열처리

둘 다 정규화(Normalizing) 또는 정규화+템퍼링 필수. A105는 냉간 단조 후 열처리 필수.

선정 가이드

• 설계 온도 427℃ 초과 ~ 593℃ 이하 → A105 필수
• 고온 내식성(산화/황화) 추가 요구 → A181 Gr.II 또는 A105 + 코팅/오버레이 검토
• 일반 배관 플랜지/피팅 표준화 → A105 단일화 권장 (재고 관리·비용 유리)
• 기존 설비 교체 시 원규격 유지 원칙, 단 상위 호환(A105→A181 불가, A181→A105 가능성 검토) 확인

결론

A105가 더 넓은 온도 범위, 더 높은 강도, 더 저렴한 비용, 더 넓은 코드 호환성으로 범용 배관 플랜지·피팅의 사실상 표준입니다. A181은 특정 고온 내식 사양서 요구 시에만 한정 지정하십시오. 조달 사양서에 ASTM A105 / ASME SA105로 통일 표기하고, MTC 3.1 인증서로 열처리·기계적 성질 적합성을 검증하십시오.

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