CuZn40 (CW509L)은 경화 불가능한 단조 합금입니다. 높은 경도와 강도는 냉간 성형으로만 달성 가능합니다. 열전도율과 전기전도율은 CuZn37보다 낮습니다. 내식성은 순동과 유사합니다. 가공 특성: 온간 성형: 매우 좋음, 냉간 성형: 좋음, 가공성: 보통, 경납땜: 좋음, 연납땜: 매우 좋음, TIG 용접: 보통, 버니싱: 매우 좋음 CuZn40은 열간 프레스 단조품, 금속 피팅 및 잠금 부품, 니플 와이어, 콘덴서 바닥, 시계 케이스에 사용됩니다. 특성 일반 특성온도값 밀도20.0 °C8.4 - 8.41 g/cm
용도: 범용 와이어, 스프링, 패스너 특성 일반 특성온도값 밀도20.0 °C8.3 - 8.8 g/cm³ 기계적 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C110 - 130 GPa단조 고구리 합금에 일반적 신율20.0 °C10 % 신율 A10020.0 °C3 - 6 % 신율 A11.320.0 °C6 - 8 % 인장 강도20.0 °C680 MPa 항복 강도 Rp0.220.0 °C550 MPa 열적 특성온도값비고 열팽창 계수23.0 °C1.6E-5 - 1.8E-5 1/K단조 고구리 합금에 일반적 융점855 - 109
오스테나이트계 강철 X2CrNi18-9는 냉간 압연 스트립, 열간 압연 스트립 및 열간 압연 시트 형태로 고용체 소둔 상태로 제공됩니다. 이 소재는 용접 상태에서도 입계 부식에 강합니다. 고온 및 저온에서의 마운팅 요소에 추가로 적용 가능합니다. 특성 일반 특성온도값 밀도20.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C200 GPa 100.0 °C194 GPa 200.0 °C186 GPa 300.0 °C179 GPa 400.0 °C172 GPa 500.0 °C165 GPa 신율20.0 °C
오스테나이트계 강철 X2CrNi18-9는 냉간 압연 스트립, 열간 압연 스트립 및 열간 압연 시트 형태로 고용체 소둔 상태로 제공됩니다. 이 소재는 용접 상태에서도 입계 부식에 강합니다. 고온 및 저온에서의 마운팅 요소에 추가로 적용 가능합니다. 특성 일반 특성온도값 밀도20.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C200 GPa 100.0 °C194 GPa 200.0 °C186 GPa 300.0 °C179 GPa 400.0 °C172 GPa 500.0 °C165 GPa 신율20.0 °C
소재 CuZn39Pb2, 재료 번호 CW612N은 경화 불가능한 단조 합금입니다. DIN 17660:1983-12에 따른 동급 소재 CuZn39Pb2, 재료 번호 2.0380과 비교 시: 높은 경도와 강도는 냉간 성형으로만 달성 가능합니다. 열전도율과 전기전도율은 동일한 아연 함량의 무연 황동 등급보다 낮습니다. 납 첨가로 가공성이 향상됩니다. 물, 여러 염수 용액 및 유기 액체에 대한 내식성도 동일한 아연 함량의 무연 합금보다 낮습니다. 가공 특성: 온간 성형: 매우 좋음, 냉간 성형: 불리함, 가공성: 매우 좋음, 경납땜: 보통
최대 580°C의 열 저항성을 가진 고온 강철로, 고온 부품, 나사 및 너트에 사용됩니다. 고온에서의 마운팅 요소에도 추가로 적용 가능합니다. 특성 일반 특성온도값 밀도20.0 °C7.7 - 7.76 g/cm³ 기계적 특성온도값 탄성 계수20.0 °C216 - 218 GPa 100.0 °C209 - 213 GPa 200.0 °C200 - 206 GPa 300.0 °C190 - 198 GPa 400.0 °C179 - 190 GPa 500.0 °C167 - 180 GPa 600.0 °C127 - 167 GPa 브리넬
개요 EN 12167 표준의 CuZn39Pb2 H105(소재 번호 CW612N, 구 DIN 2.0380)는 경화 불가능한 단조 황동 합금입니다. 높은 경도와 강도는 냉간 가공으로만 달성 가능합니다. 동일 아연 함량의 무연 황동보다 열전도율과 전기전도도는 낮으나, 납 첨가(1.6-2.5%)로 절삭성이 크게 향상되었습니다. 물, 여러 염수 용액, 유기 액체에 대한 내식성은 동일 아연 함량의 무연 합금보다 낮습니다. 가공 특성 열간 성형: 매우 좋음 냉간 성형: 불리함 절삭성: 매우 좋음 경납땜: 보통 연납땜: 매우 좋음 TIG 용접
개요 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1은 질소, 니오븀, 바나디움, 붕소를 미량 첨가한 오스테나이트계 내열 스테인리스강으로, 고온에서 체결 요소용으로 개발되었습니다. 오스테나이트 조직으로 고온 강도와 내산화성이 우수하며, 열간 가공 후 열처리로 기계적 특성을 최적화할 수 있습니다. 주요 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.95 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C207 GPa 탄성 계수100.0 °C201 GPa 탄성 계수200.0 °C193 GPa 탄성 계수300.0
개요 NiCr20TiAl(소재 번호 2.4631)은 항공우주 소재로, 독일 항공우주 자료(WL) 2.4631 Part 1, 2, 100에 등재되어 있습니다. 850°C까지 높은 크리프 강도와 우수한 내스케일링성을 보이며, 알루미늄과 티타늄 첨가로 침전 경화됩니다. 내식성은 NiCr20Ti와 유사합니다. 가스터빈 블레이드, 디스크, 축, 디젤 엔진 예연소실, 밸브, 열간 가공 공구, 다이 블록, 프레싱 공구, 전단 블레이드, 나사 및 너트 등 최대 하중을 받는 부품에 적용됩니다. 어닐링 상태에서 성형성이 양호하며 용접은 가능하나 일반
개요 NiCr15Fe7TiAl(소재 번호 2.4816 유사)은 알루미늄과 티타늄 첨가로 침전 경화가 가능한 니켈-크롬-철 합금입니다. 우수한 내식성, 내산화성 및 약 700°C까지 높은 인장 강도와 크리프 강도를 보입니다. 뛰어난 이완 거동으로 고온 하중을 받는 스프링과 나사에 적합하며, 가스터빈, 로켓 엔진, 원자로, 압력 용기, 공구, 항공기 구조물 등에 적용됩니다. 어닐링 상태에서 성형성이 양호하고 용접성도 만족스럽습니다. 주요 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C8.2 g/cm³ 기계적 특성 특성온
개요 EN 12166 표준의 CuBe2Pb H350 등급은 베릴륨과 납을 함유한 고성능 구리 합금으로, 일반 용도 와이어, 스프링, 패스너 등에 적용됩니다. 베릴륨 함량(1.8-2.0%)으로 인해 시효 경화에 의해 매우 높은 강도와 경도를 얻을 수 있으며, 납 첨가로 절삭성이 향상되었습니다. 주요 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C8.25 - 8.36 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수20.0 °C125 - 131 GPa 브리넬 경도20.0 °C350 - 430 비커스 경도20.0 °C350
개요 EN 10269 표준의 42CrMo4 강재는 크롬-몰리브덴 합금강으로, 어닐링 처리하여 구상화 탄화물 구조를 얻습니다. 높은 내마모성과 우수한 심부 특성을 겸비하여 차량, 엔진, 기계 공학 분야의 고응력 부품(크랭크축, 피니언, 밸런스 샤프트 등) 및 대형 단조품에 적합합니다. 정적 및 동적 하중에 대한 높은 저항성을 가지며, 최저 사용 온도는 -40°C입니다. 고온 및 저온에서의 체결 요소에도 적용 가능합니다. 주요 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.83 - 7.85 g/cm³ 기계적 특성 특
개요 EN 12449 표준에 따른 CuZn38Pb2 H105 등급은 일반 용도용 이음매 없는 원형 구리 합금 튜브입니다. 이 황동 합금은 우수한 절삭성과 양호한 내식성을 겸비하여 정밀 기계 부품, 밸브, 피팅 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C8.4 - 8.44 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C102 GPa 브리넬 경도20.0 °C100 - 135 비커스 경도20.0 °C105 - 140 푸아송 비20.0 °C0.34 전단 계
20NiCrMoS-2 강은 차량 및 기계 공학 분야에서 평균 심부 강도, 높은 연성 및 내피로성이 요구되는 마모 하중 부품(예: 기어 휠, 샤프트, 액슬)에 적합합니다. 향상된 가공성을 보입니다. 최저 사용 온도 -60°C, 공칭 크기 60mm까지 가장 유리한 적용 범위를 가집니다. 광휘 강재 제품으로서 봉강, 광휘, 직선 형태로 다양한 조건에서 사용됩니다(DIN EN 10277: 1999-10 참조). 물성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.84 - 7.85 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성 계
20NiCrMoS-2 강은 차량 및 기계 공학 분야에서 평균 심부 강도, 높은 연성 및 내피로성이 요구되는 마모 하중 부품(예: 기어 휠, 샤프트, 액슬)에 적합합니다. 향상된 가공성을 보입니다. 최저 사용 온도 -60°C, 공칭 크기 60mm까지 가장 유리한 적용 범위를 가집니다. 광휘 강재 제품으로서 봉강, 광휘, 직선 형태로 다양한 조건에서 사용됩니다(DIN EN 10277: 1999-10 참조). 물성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.84 - 7.85 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성 계
60CrMo3-3 강은 차량 공학 분야에서 고응력을 받는 열간 성형 스프링(토션 스프링, 코일 스프링, 인장 및 압축 스프링)에 사용됩니다. 물성 일반 특성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³크롬 몰리브덴강 일반적 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C200 - 215 GPa크롬 몰리브덴강 일반적 신율20.0 °C6 % 푸아송 비23.0 °C0.29 [-]크롬 몰리브덴강 일반적 단면 수축률20.0 °C30 % 인장 강도20.0 °C1450 - 1750 MPa 항복 강도 Rp0
60CrMo3-2 강은 차량 공학 분야에서 고응력을 받는 열간 성형 스프링(토션 스프링, 코일 스프링, 인장 및 압축 스프링)에 사용됩니다. 물성 일반 특성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³크롬 몰리브덴강 일반적 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C200 - 215 GPa크롬 몰리브덴강 일반적 신율20.0 °C6 % 푸아송 비23.0 °C0.29 [-]크롬 몰리브덴강 일반적 단면 수축률20.0 °C30 % 인장 강도20.0 °C1450 - 1750 MPa 항복 강도 Rp0
60CrMo3-1 강은 차량 공학 분야에서 고응력을 받는 열간 성형 스프링(토션 스프링, 코일 스프링, 인장 및 압축 스프링)에 사용됩니다. 물성 일반 특성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³크롬 몰리브덴강 일반적 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C200 - 215 GPa크롬 몰리브덴강 일반적 신율20.0 °C6 % 푸아송 비23.0 °C0.29 [-]크롬 몰리브덴강 일반적 단면 수축률20.0 °C30 % 인장 강도20.0 °C1450 - 1750 MPa 항복 강도 Rp0
소재 EN-GJMW-450-7(구 DIN 1692-82 GTW-45-07)는 백색 가단 주철로, 클러치 부품(커플링 조) 및 디퍼렌셜 케이스에 사용됩니다. 물성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.3 - 7.8 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C175 - 195 GPa 브리넬 경도20.0 °C220 [-] 푸아송 비23.0 °C0.27 [-]가단 주철 일반적 전단 계수23.0 °C64 GPa가단 주철 일반적 인장 강도20.0 °C330 - 480 MPa 항복 강도 Rp0.220.
60Cr3 강은 차량 제작용 열간 성형 판스프링, 토션 스프링, 코일 스프링뿐만 아니라 기계 공학용 대형 인장 및 압축 스프링에 사용됩니다. 물성 일반 특성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³크롬강 일반적 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C200 - 215 GPa크롬강 일반적 신율20.0 °C3 % 푸아송 비23.0 °C0.29 [-]크롬강 일반적 단면 수축률20.0 °C20 % 인장 강도20.0 °C1450 - 1750 MPa 항복 강도 Rp0.220.0 °C1300 M
금속