블로그:미세 엔지니어링 마스터링 미세 기능의 가능성

미세 기능을 마스터하는 제조업체는 이제 이 혁신적인 개념으로 전진하고 있습니다. 소비자 기반 제조의 경계가 확장되고 있습니다.

최근의 기술 발전으로 인해 우리가 사용하는 전자 제품이 성능을 저하시키지 않으면서 크기가 줄어들고 있다는 것은 예상 밖의 일이 아닙니다. 이것은 현대에 점점 더 두드러지고 있습니다. 많은 기술 제조업체가 현재 업계에서 우위를 점하기 위해 마이크로 기능을 마스터하고 있습니다. 물론 이것은 혁신의 경쟁입니다.

미세 공학은 우리의 미래를 매우 잘 형성할 수 있으며 오늘날에도 이미 일어나고 있습니다. 그 효과는 이미 의학, 건설 및 농업 분야의 연구 분야에서 두드러집니다. 이를 빨리 인지할수록 다가오는 변형에 더 잘 대비할 수 있습니다.

현미경 성형

마이크로 몰딩 저는 마이크로 플라스틱을 전문으로 하는 시설에서 보편화되기 시작했습니다. 이러한 제조업체는 미세 기능을 마스터함으로써 플라스틱을 효과적으로 조작하고 필요한 모양으로 변형할 수 있는 금형을 만들 수 있습니다. 이러한 제품을 생산하는 이전 방법은 사출 성형기를 사용하는 것이었습니다. 이것들은 종종 문제가 되었고 때로는 완전히 부정확했습니다.

미시적 성형은 미세 기능의 기능을 활용하는 훨씬 더 숙련된 공정입니다. 마이크로 몰딩은 본질적으로 일반 몰딩과 유사하지만 전자는 미세 기능을 마스터한 후에만 달성할 수 있습니다. 금형 자체를 만들기 위해서는 고급 성형 기술이 필요합니다. 이것은 복잡한 절차이므로 잘 훈련되고 경험이 풍부한 전문가를 고용하여 친숙한 기계를 엔지니어링합니다.

처리 정밀도 향상

예상할 수 있듯이 정밀도는 미세 공학의 핵심 요구 사항 중 하나입니다. 정확한 기동을 수행할 수 있는 기능을 갖춘 기계는 개념의 기본입니다. 많은 기술 제조업체가 현재 미세 기능을 마스터하고 있기 때문에 이러한 정밀 기계에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 이 기계의 중요한 부분 중 하나는 사출 용량입니다. 일반적으로 마이크로 몰딩에서 볼 수 있는 샷은 1g 미만입니다. 전기 서보 드라이브가 있는 기계는 훨씬 더 작은 사출 장치를 생산할 수 있으므로 제조업체가 훨씬 더 정확한 공정 제어를 활용할 수 있습니다. 마이크로 기능을 마스터하는 것은 많은 제조업체에게 도전 과제가 될 수 있지만 일단 이를 활용하면 성공의 길을 열어줄 것입니다.

생산 품질 향상

제품의 최고 품질을 보장하려면 기계가 정확하게 측정할 수 있어야 합니다. 플라스틱 에이전트는 미세 기능의 도움으로 상세한 모양으로 성형됩니다. 마이크로 기능을 마스터한 후 이러한 개체를 생성할 때 절대 정밀도가 내포됩니다. 적절한 시각적 접촉 횟수를 결정할 수 있는 측정 시스템이 있습니다. 이것은 여기에 적용된 생산 방법이 가능한 한 효율적으로 설계되었다는 사실을 보장할 수 있습니다. 미크론 가치의 결함이라도 다른 기계 부품 사이에 상당한 양의 퇴화를 일으킬 수 있습니다. 이러한 종류의 문제를 극복하는 것은 어렵지만 마이크로 기능을 마스터하는 것을 우선시하는 제조업체는 확실히 쉽게 극복할 수 있습니다. 통계적 절차 제어 및 센서 기술을 활용하여 측정 문제를 완화합니다.

급성 처리 능력

미세 공학은 매우 민감한 부분을 조작해야 합니다. 이것은 분명히 유기적으로 수행되는 매우 어려운 작업입니다. 이러한 부품을 올바르게 조립하려면 자동화가 필요합니다. 이 경우 마이크로 기능을 마스터하는 것의 중요성을 무시할 수 없습니다. 기계는 시스템에 신중하게 통합되어야 합니다. 이렇게 하면 아주 작은 부품을 찾아 조립하는 문제가 근본적으로 해결됩니다. 잔류물을 최소화하여 미세 기능을 더욱 활용할 수 있으며, 이는 플라스틱의 용융 품질을 향상시킵니다.

결론

미시공학은 확실히 우리의 모든 일상 생활에 막대한 영향을 미칩니다. 복잡한 프로세스는 일상적인 물건의 소형화가 새로운 표준이 될 것이라는 사실을 더합니다. 마이크로 기능을 마스터하는 제조업체는 이제 이 혁신적인 개념으로 나아가고 있습니다. 소비자 기반 제조의 경계가 확장되고 새로운 것으로 변모되고 있습니다. 마이크로엔지니어링은 잠재적인 발명에 대한 새로운 가능성을 열어주고 있습니다.