산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Industrial materials >> 수지

가스켓 및 씰 응용 분야를 위한 상위 5가지 엘라스토머

엘라스토머란 무엇입니까? 이 용어는 고무의 기본 특성 중 하나인 "탄성"에서 파생됩니다. "고무"와 "엘라스토머"라는 단어는 일반적으로 "탄력." 엘라스토머의 고유한 특성에는 유연성, 높은 신율, 탄력성과 감쇠의 조합이 포함됩니다(댐핑은 고무의 특성으로 변형을 받을 때 기계적 에너지를 열로 변환하게 함). 이러한 고유한 속성으로 인해 엘라스토머는 개스킷, 씰, 절연체 등에 이상적인 소재입니다.

수년에 걸쳐 엘라스토머 생산은 나무 라텍스에서 생산된 천연 고무에서 고도로 엔지니어링된 고무 합성 변형으로 이전되었습니다. 이러한 변형을 생성할 때 충전제 또는 가소제와 같은 첨가제의 도움을 받거나 공중합체 구조 내의 함량 비율을 변경하여 특정 특성을 얻을 수 있습니다. 엘라스토머 생산의 발전은 시장 내에서 엔지니어링, 제조 및 제공될 수 있는 수많은 엘라스토머 가능성을 창출합니다.

올바른 재료를 선택하려면 먼저 가스켓 및 씰 응용 분야에서 엘라스토머 성능에 대한 공통 기준을 검토해야 합니다. 효과적인 재료를 선택할 때 엔지니어는 종종 여러 요소를 고려해야 합니다. 작동 온도 범위, 환경 조건, 화학적 접촉, 기계적 또는 물리적 요구 사항과 같은 서비스 조건을 모두 신중하게 고려해야 합니다. 애플리케이션에 따라 이러한 서비스 조건은 엘라스토머 개스킷 또는 씰의 성능과 기대 수명에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

이러한 개념을 염두에 두고 개스킷 및 씰 응용 분야에 가장 일반적으로 사용되는 5가지 엘라스토머를 살펴보겠습니다.

1) Buna-N/니트릴/NBR

모든 동의어, 아크릴로니트릴(ACN)과 부타디엔 또는 니트릴 부타디엔 고무(NBR)의 합성고무 공중합체는 가솔린, 오일 및/또는 그리스가 존재할 때 종종 지정되는 선택입니다.

주요 속성:

<울>
  • 최대 온도 범위:~ -54°C ~ 121°C(-65° ~ 250°F).
  • 오일, 솔벤트 및 연료에 대한 저항성이 매우 우수합니다.
  • 내마모성, 내한성, 인열성 우수.
  • 질소 또는 헬륨이 있는 응용 분야에 적합합니다.
  • 자외선, 오존 및 풍화에 대한 저항성이 약합니다.
  • 케톤 및 염소화 탄화수소에 대한 내성이 약합니다.
  • 가장 자주 사용되는 위치:

    <울>
  • 항공우주 및 자동차 연료 취급 애플리케이션
  • 상대 비용:

    <울>
  • 낮음~보통
  • 2) EPDM

    EPDM의 구성은 에틸렌과 프로필렌의 공중합으로 시작됩니다. 세 번째 단량체인 디엔이 추가되어 재료가 황으로 가황될 수 있습니다. 생성된 화합물은 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체(EPDM)로 알려져 있습니다.

    주요 속성:

    <울>
  • 최대 온도 범위:~ -59°C ~ 149°C(-75° ~ 300°F).
  • 우수한 열, 오존 및 내후성
  • 극성 물질과 증기에 대한 저항성이 우수합니다.
  • 우수한 전기 절연 특성.
  • 케톤, 일반 희석 산 및 알칼리에 대한 저항성이 우수합니다.
  • 기름, 휘발유 및 등유에 대한 내성이 약합니다.
  • 지방족 탄화수소, 할로겐화 용매 및 농축산에 대한 저항성이 낮습니다.
  • 가장 자주 사용되는 위치:

    <울>
  • 냉장/냉장실 환경
  • 자동차 냉각 시스템 및 날씨 차단 애플리케이션
  • 상대 비용:

    <울>
  • 낮음 – 보통
  • 3) 네오프렌

    합성 고무의 네오프렌 계열은 클로로프렌의 중합에 의해 생산되며 폴리클로로프렌 또는 클로로프렌(CR)으로도 알려져 있습니다.

    주요 속성:

    <울>
  • 최대 온도 범위:~ -57°C ~ 138°C(-70° ~ 280°F).
  • 우수한 충격, 마모 및 난연 특성.
  • 좋은 인열 저항 및 압축 영구 변형
  • 내수성이 뛰어납니다.
  • 오존, UV 및 풍화뿐만 아니라 오일, 그리스 및 순한 용제에 대한 적당한 노출에 대한 우수한 내성
  • 강산, 용매, 에스테르 및 케톤에 대한 내성이 약합니다.
  • 염소, 방향족 및 니트로 탄화수소에 대한 저항성이 낮습니다.
  • 가장 자주 사용되는 위치:

    <울>
  • 수중 환경 애플리케이션
  • 전자
  • 상대 비용:

    낮음

    4) 실리콘

    실리콘 고무는 (VMQ)로 지정된 고분자 비닐 메틸 폴리실록산으로 까다로운 열 환경에서 매우 잘 작동합니다. 순도 때문에 실리콘 고무는 위생 용도에 특히 적합합니다.

    주요 속성:

    <울>
  • 최대 온도 범위:~ -100°C ~ 250°C(-148° ~ 482°F).
  • 고온 저항성이 뛰어납니다.
  • 뛰어난 UV, 오존 및 내후성
  • 목록에 있는 재료 중 최고의 저온 유연성을 나타냅니다.
  • 매우 우수한 유전 특성.
  • 인장 강도 및 인열 저항이 약합니다.
  • 용제, 오일 및 농축산에 대한 내성이 약합니다.
  • 증기에 대한 내성이 약합니다.
  • 가장 자주 사용되는 위치:

    <울>
  • 음식 및 음료 응용 프로그램
  • 제약 환경 응용 분야(증기 멸균 제외)
  • 상대 비용:

    보통 – 높음

    5) 불소탄성체/Viton®

    Viton® 불소탄성체는 FKM이라는 명칭으로 분류됩니다. 이 종류의 엘라스토머는 헥사플루오로프로필렌(HFP)과 비닐리덴 플루오라이드(VDF 또는 VF2)의 공중합체로 구성된 제품군입니다.

    테트라플루오로에틸렌(TFE), 비닐리덴 플루오라이드(VDF) 및 헥사플루오로프로필렌(HFP)의 삼원공중합체와 특수 성분을 함유한 PMVE(퍼플루오로메틸비닐에테르)가 고급 등급에서 관찰됩니다.

    FKM은 고온 및 내화학성이 요구될 때 선택되는 솔루션으로 알려져 있습니다.

    주요 속성:

    <울>
  • 최대 온도 범위:~ -30°C ~ 315°C(-20° ~ 600°F).
  • 최고의 고온 저항
  • 뛰어난 UV, 오존 및 내후성
  • 케톤, 저분자량 에스테르에 대한 저항성이 낮습니다.
  • 알코올 및 니트로 함유 화합물에 대한 내성이 약함
  • 저온에 대한 내성이 약합니다.
  • 가장 자주 사용되는 위치:

    <울>
  • 수중/스쿠버 씰링 응용 프로그램
  • 고농축 바이오디젤을 사용한 자동차 연료 응용
  • 연료, 윤활유 및 유압 시스템을 지원하는 항공우주 씰 애플리케이션
  • 상대 비용:

    높음

    좋아하는 엘라스토머가 있습니까? 아래 댓글 섹션에 알려주세요.

    엘라스토머에 대한 자세한 정보를 찾고 계십니까? 무료 전체 가이드를 다운로드하십시오.


    수지

    1. 티타늄 및 그 응용 분야의 내식성
    2. 클라우드 애플리케이션에서 최종 사용자 경험을 측정하기 위한 주요 측정항목
    3. 클라우드 기반 애플리케이션 상위 5개
    4. 의료용 열가소성 생체 재료 '미세 조정'
    5. E-Mobility 애플리케이션을 위한 PPA
    6. 애완동물 장난감 시장을 위한 TPE
    7. IoT 관리 서비스 시장의 성장을 보장하는 최고의 애플리케이션
    8. 스틸위스트 틸트로테이터를 위한 굴삭기 응용 분야 상위 4가지
    9. 플라스틱 기계의 주요 응용 분야
    10. 금도금 텅스텐 와이어의 주요 응용 분야