BASF 3D 프린팅 솔루션이 팍시스(Paxis)의 차세대 WAV 기술용 첨단 적층 제조 소재를 공급하며, 이는 첨단 및 전통 제조 부문 모두의 지평을 넓힐 협업입니다.
WAV(Wave Applied Voxel) 공정은 최종 사용자를 염두에 두고 설계되었으며, 현재 액체 레진 3D 프린터를 괴롭히는 갇힌 부피(trapped-volume) 한계를 해결하기 위해 개발되었습니다. 복셀 아키텍처를 재고함으로써 WAV는 더 높은 빌드 밀도와 향상된 기계적 무결성을 제공합니다.
BASF의 울트라큐어3D(Ultracur3D) ST 45 반응성 우레탄 광중합체는 고정밀, 고강도 기능성 부품용으로 맞춤 제작되었습니다. 이 소재는 스테레오리소그래피(SLA), 디지털 라이트 프로세싱(DLP), 액정 디스플레이(LCD) 시스템 전반에서 탁월하여 정밀도와 내구성을 모두 요구하는 애플리케이션에 이상적입니다.
팍시스는 항공우주, 자동차, 치과, 의료 시장의 상업적 제조에 집중하며, 기존 기술로 제한되었던 미개척 분야를 적극 모색합니다. BASF와의 파트너십으로 이들 핵심 산업의 엄격한 성능 니즈를 충족하는 솔루션을 제공할 수 있게 되었습니다.
수지
제조업에서 민첩성(Agility)을 말할 때, 우리가 정말 무슨 뜻인지 불분명할 때가 있습니다. 민첩한 로봇 배치의 예시는 무엇일까요? 무엇이 로봇 셀을 민첩하게 만드나요? 민첩한 로봇공학은 21세기 3번째 10년 제조업 성장의 중요한 동력이 되고 있습니다. 변화하는 시장 세력에 빠르게 대응할 수 있는 제조사가 이 변동성이 큰 산업 역사의 순간에 생존하고 번영할 기회가 더 많습니다. 하지만 현재 기후에서 민첩함의 이점을 인식하더라도, 어떻게 시작할지 명확하지 않을 수 있습니다. 민첩한 로봇이란 무엇일까요? 로봇 민첩성을 결정하는 요
3D 프린팅은 의학 분야에 깊이 관여하고 있습니다. 하지만 많은 사람들은 이를 알지 못합니다. 2011년은 카이바 지온프리도(Kaiba Gionfriddo) 사건 덕분에 의료 분야에서 3D 프린팅이 급부상한 해로 꼽힙니다. 카이바는 기관지를 약화시켜 붕괴시키는 질병을 가지고 태어났습니다. 기관내삽관 중에도 호흡 정지 순간이 있었고 심장에도 영향을 미쳤습니다. 하지만 그린(Green)과 홀리스터(Hollister) 두 생체역학 공학 전문가의 개입으로, 카이바의 기관지에 생체적합성 장치를 설계·프린팅·연결하는 데 성공했습니다. 카이바
