수지
산업 제조
최초의 유연한 아크릴 시트는 유명한 항해 조선소이자 선장인 Lalou Roucayrol의 새로운 삼중선인 Arkema 4의 글레이징(지붕 및 조종석)으로 등장했습니다. ShieldUp Flex 시트는 열성형 없이 수동으로 구부릴 수 있어 시간을 절약할 수 있는 획기적인 기술입니다. 유연한 재료가 필요한 2D 곡선 조각 또는 기타 디자인에 비용을 투자합니다.
<그림>투명 유연한 플라스틱의 세계에서 주요 혁신을 대표한다고 하는 ShieldUp Flex 아크릴은 Arkema Group의 자회사인 Altuglas International의 French Lacq Research Center(미국 펜실베니아 킹 오브 프러시아에 소재) 팀의 연구팀에 의해 발명되었습니다. 이전에 강성으로 알려진 PMMA의 주요 기술적 장애물을 극복했습니다. ShieldUp Flex 시트는 가소제를 추가하지 않고 속성을 변경하지 않고 유연하게 만들었습니다. 또한 유연한 아크릴 소재는 내화학성 및 내충격성이 매우 우수하여 특허 받은 이 혁신을 투명도, 내구성, 가벼움, 내충격성 및 유연성이 필요한 프로젝트에 이상적인 솔루션입니다.
Arkema 그룹의 새로운 Multi50-class trimaran인 Arkema 4의 조선소인 Roucayrol은 특히 보트 글레이징을 위한 전례 없는 이점의 조합을 찾고 있었습니다.
▪ 선장의 안전을 강화하기 위해 극한 기상 조건에서 완벽한 가시성과 매우 강한 충격 저항
▪ 더 얇은 시트를 사용하여 향상된 보트 성능 수준을 지속적으로 추구하기 위해 상당한 중량 감소
▪ 간편한 창호 설치. ShieldUpFlex 시트는 이러한 모든 기대, 특히 구현, 즉 열성형 단계의 완전한 제거를 통한 단순화된 처리를 모두 만족시켰습니다. 이를 통해 설계자는 절단된 시트를 원하는 치수로 수동으로 구부려 보트에 직접 붙일 수 있었습니다.
<그림>Lalou는 다음과 같이 말했습니다. “ShieldUp Flex는 우리가 기다리던 제품이었습니다. 무게 감소, 저항 개선, 무엇보다도 길고 힘든 열 성형 단계 없이 유연한 구현이 가능합니다. 플렉스 감사합니다!”
구현이 간편할 뿐만 아니라 유연한 새로운 아크릴 시트는 2D 곡선 조각에 대한 새로운 디자인 가능성을 열어줍니다. 차량용 글레이징(예:RV, 보트, 자동차, 오토바이)과 같은 기존 PMMA 애플리케이션뿐만 아니라 산업용 글레이징, 간판, 조명, 인테리어 건축 및 디자인, 그리고 COVID-보안 보호 스크린에도 사용됩니다. 이러한 종류의 혁신이 스마트 개체 화면이나 개인 보호 장비와 같은 전자 제품과 같은 새로운 애플리케이션을 위한 길을 열어줄 것이라는 데는 의심의 여지가 없습니다.
수지
FPU 50은 3D 인쇄 힌지 및 마찰 끼워맞춤을 포함하여 내충격성이 필요한 부품을 위한 탁월한 다목적 선택입니다. Flexible 폴리우레탄(FPU 50)은 Carbon®에서 개발한 수지 소재로 3D 프린팅에 사용됩니다. FPU 50은 탄성이 내장된 반강성 소재로 마모, 피로, 충격에 강합니다. FPU 50은 Carbon의 DLS(Digital Light Synthesis)™ 기술을 사용하여 만들어졌습니다. 이 프로세스는 들쭉날쭉한 가장자리와 일관성 없는 품질을 초래할 수 있는 3D 프린팅에 대한 기존의 기계적 접근 방식을
폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)는 일반적으로 사용되는 제조용 플라스틱입니다. 높은 투명도로 인해 PMMA는 아크릴 유리 또는 플렉시 유리라고도 합니다. PMMA의 재료 특성은 몇 가지 이유로 주목할 만합니다. PMMA는 높은 충격과 환경 저항을 제공하는 매우 반투명한 유리 같은 재료로, 비산 저항이 원하는 특성인 응용 분야에서 진정한 유리를 위한 탁월한 대안이 됩니다. 여기에는 항공기 및 자동차 앞유리, 건축 응용 제품, 전자 제품, 수족관 창문 및 의료용 임플란트가 포함됩니다. PMMA의 잠재적 응용 프로그램과 용도가 광범위하기