최초의 나노기술 기반 PET 컴파운드로 차별화된 거품 구현

첨단 나노기술을 활용하는 독특한 PET 컴파운드는 샌드위치 구조의 핵심 재료용 PET 폼의 효율적인 생산을 촉진하는 최초의 재료가 되었습니다. 더욱이 사용된 나노구조의 첨가제 마스터배치는 '수지 불가지론(resin agnostic)'이므로 SABIC에 따르면 PET 이외의 다른 수지에도 적용할 수 있어 다양한 산업 분야에서 사용하기에 좋은 후보입니다.

LNP Colorcomp WQ117945 화합물은 핵 생성 및 세포 성장에 대한 향상된 제어를 자랑하여 세포 크기를 감소시키고 균일하고 좁은 세포 크기 분포를 나타냅니다. 이러한 속성은 샌드위치 구조에서 수지 흡수를 최소화하여 폼의 무게를 줄이는 것으로 보고되었습니다. 또한 잠재적으로 더 나은 피로 성능을 위해 전단 강도/변형 특성을 개선할 수 있습니다. SABIC의 새로운 LNP Colorcomp 컴파운드로 PET 발포체를 향상시키면 해양, 건축 및 건설, 포장 및 풍력 에너지를 비롯한 여러 산업의 진화하는 요구 사항을 해결할 수 있습니다.

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SABIC의 LNP 사업 개발 매니저인 Sunamita Anunciação는 “우리의 새로운 LNP Colorcomp WQ117945 컴파운드는 건물 단열 및 클래딩, 보트 선체 및 데크, 바람의 핵심에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 PET 폼 재료의 채택을 확대하는 데 도움이 될 것입니다. 터빈 블레이드. PET 폼의 기계적 특성을 개선하는 것 외에도 당사의 기술은 무게를 줄여 지속 가능성에 대한 새로운 기회를 열어줍니다. 예를 들어, 더 가벼운 폼 코어 재료를 사용하면 설계자가 더 길고 더 효율적인 바람 날개를 만들 수 있습니다. 더 가벼운 재료는 또한 운송으로 인한 환경 영향을 줄입니다. SABIC은 고객과 협력하여 성능과 지속 가능성의 여러 측면을 발전시키는 솔루션을 계속 개발하고 있습니다.”

SABIC에 따르면 풍력 블레이드의 처리는 거대한 크기와 복잡성으로 인해 현재 대부분의 블레이드가 매립지로 보내지기 때문에 세계적인 문제가 되고 있습니다. 풍력 터빈 블레이드의 코어에 PET 폼을 채택함으로써 발사 목재 및 PVC 폼과 같은 기존 재료보다 강력하고 가볍고 재활용 가능한 옵션을 업계에 제공합니다. 무게 감소는 또한 윈드 블레이드 설계의 핵심 문제입니다. 캡처된 에너지의 양을 늘리기 위해 블레이드 길이를 늘리면 블레이드에 상당한 무게가 추가됩니다. LNP Colorcomp WQ117945 컴파운드는 보고된 바에 따르면 폼 셀 크기를 상당히 줄일 수 있습니다(최대 3배). ) 활석과 같은 표준 핵제와 비교하여 최대 5배 세포 크기 불균형 감소 . 이러한 요소는 합성물 제조 중 폼에 의한 수지 흡수를 줄여 블레이드를 더 가볍게 만드는 데 도움이 됩니다.

강도 및 기타 기계적 특성 측면에서 고밀도 PET 폼은 잠재적으로 발사 목재와 경쟁할 수 있지만 목재의 자연적 변형은 피할 수 있습니다. 또한, 열성형성 폴리머로서 PET 폼은 발사에 비해 바람 날개의 설계 및 형성에 있어 더 큰 자유를 제공합니다. 또한 안정적인 공급, 비용 효율성, 일관된 재료 특성 및 훨씬 적은 수지 흡수를 제공합니다.

압출 발포, 사출 발포 및 비드 발포와 같은 발포 공정을 위한 효과적인 핵제로 사용되는 것 외에도 SABIC의 새로운 나노기술 솔루션은 용융 강도 및 열성형성을 개선하기 위한 유변학적 개질제로도 작용할 수 있습니다.