클린 스카이 2 FUSINBUL, 지역 항공기용 탄소섬유 압력 격벽 제조 기술 진전

EU 호라이즌 2020 지원 클린 스카이 2 'FUSINBUL(FUll Scale INnovative pressure BULkheads)' 프로젝트가 지역 항공기용 복합재 압력 격벽의 전체 생산 비용·공정 대폭 감축을 목표로 2가지 첨단 제조 공정 개발·검증 중. 최근 실물 크기 3.5m 압력 격벽 데모스트레이터 2개 제작, 풀 배럴 테스트 및 인증 준비 완료(Fig. 2).

컨소시엄 구성

피담크(스페인 마드리드 복합재 연구개발응용센터, 프로젝트 코디네이터·복합재 격벽 제조 담당), 메티탈리아(이탈리아 앙그리 SA), OMPM(이탈리아), 세르텍(툴링 예비 설계·도면 배포), 레오나르도 에어크래프트(이탈리아 로마, 토픽 리더).

제조 기술

탄소섬유 강화 플라스틱(CFRP)과 첨단 적층 기술 적용, 격벽 양산 능력 향상 목표. 2가지 기술 병행:

• 코본딩 공정: 에폭시 수지 CFRP 프리프레그 사용. 경화된 오메가 스트링거를 AFP(자동 섬유 적층)로 적층한 신선한 스킨에 코본딩.
• 건식 섬유 CFRP + OOA(아웃오브오토클레이브) 액체 수지 인퓨전: 경화된 오메가 스트링거와 AFP 적층 경화 스킨을 별도 인퓨전 후 리벳으로 결합(위 영상 참조).

툴링 설계

제조 공정·산업 요구 충족 위해 툴링 설계 최적화. 로스트 폼 캐스팅(모래로 고정한 폼 몰드에 용융 금속 주입으로 폼 증발) 방식 주조 알루미늄 툴 개발. 정밀·강건한 인덱싱 분할-실링 시스템으로 갭·단차 제거.

격벽 데모스트레이터 레오나르도 시설 인도 완료, 지상 데모스트레이터 최종 조립 착수(Figs. 1, 2).