Berndorf Band Group, 고속 열가소성 수지 생산을 위한 모듈식 이중 벨트 프레스 시스템 개선

Berndorf Band Group(오스트리아 베른도르프)은 주요 시장 참여자와의 광범위한 테스트에서 얻은 경험을 바탕으로 고온/고압용 두 개의 혁신적인 모듈을 통합하여 열가소성 복합 라미네이트의 지속적인 통합을 위한 모듈식 이중 벨트 프레스 기술을 최근에 개선했습니다. 조절 가능한 냉각 구역. 보고에 따르면 이 혁신은 고성능 열가소성 복합 재료의 고속 생산을 가능하게 하는 동시에 품질 표준을 충족하여 처리량과 공정 유연성 사이의 획기적인 절충안을 제공합니다. 이 혁신은 Berndorf의 R&D 센터에서 고객 테스트에 사용할 수 있습니다.

이 회사는 Berndorf의 R&D 센터에 있는 800밀리미터 너비의 파일럿 규모 자산에 대해 업계 리더들과 함께 수년간 광범위한 고객 테스트를 수행했다고 밝혔습니다. 이러한 시도는 특히 엔지니어링 플라스틱 부문(PP, PA)에서 단방향(UD) 테이프 기반의 라미네이트 통합 기술의 적합성을 입증했습니다.

그러나 시장은 고성능 열가소성 수지 부문(PPS, PEI, PEEK)을 포함하여 직조 직물 라미네이트의 공극 없는 함침을 위한 새로운 방법도 요구하고 있다고 Berndorf는 말합니다. 이는 자산이 달성할 수 있어야 하는 압력 기능 및 온도 제어와 관련하여 새로운 문제를 제기합니다. 이러한 요구를 해결하기 위해 Berndorf Band Group은 모듈식 이중 벨트 프레스 개념에 통합할 수 있는 두 개의 추가 모듈을 개발했습니다. 이러한 모듈에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

이러한 새로운 모듈은 이제 이미 사용 가능한 4개의 다른 모듈 세트를 보완한다고 Berndorf는 말합니다. 회사는 직물 라미네이트, 크로스플라이 UD 라미네이트 또는 샌드위치 패널과 같은 대상 제품 형태의 특정 요구에 맞게 기계 구성을 맞춤화하기 위해 모듈식 접근 방식이 제공하는 가능성을 더욱 확장할 것이라고 말합니다.

Berndorf Band Group은 R&D 시설의 파일럿 규모 자산을 2개의 새로운 모듈로 확장하여 잠재 고객에게 최첨단 이중 벨트 프레스 기술의 기능을 평가하고 특정 재료 개발을 위한 라인 속도 및 제품 품질.

이 게시물은 CompositesWorld와 AZL Aachen GmbH 미디어 파트너십