디펜바허, 지속 가능한 열가소성 생산 위해 D-LFT 라인 유연성 및 처리량 향상

12월 보고에 따르면, 열가소성 부품 제조업체들이 제품 수요 증가, 특히 전동화와 순환 경제로의 전환을 활용할 수 있도록 디펜바허(Dieffenbacher GmbH, 독일 에핑엔)는 직접 장섬유 열가소성 몰딩(D-LFT) 플랜트의 애플리케이션 및 구성품 유연성과 처리량을 증가시켰다. 회사에 따르면, 이 추가된 유연성은 재활용 폴리머 사용을 가능하게 하면서 플랜트 성능도 향상시킨다.

디펜바허 D-LFT 플랜트는 일반적으로 두 대의 압출기 파라미터(속도, 온도 등)를 서로 독립적으로 설정할 수 있는 두 대의 기계 기술(디펜바허는 최근 고객을 위해 두 번째 압출기가 필요 없는 수정된 버전을 제조함)을 사용한다. 첫 번째 압출기에서 플라스틱과 첨가제가 용융되어 균질 혼합물로 가공되고, 두 번째 압출기에서 유리섬유가 배럴로 인입되어 절단되고 폴리머로 함침된다. 회사에 따르면, 이 공정 단계의 소재 친화적 분리는 장섬유를 가진 고품질 부품 생산에 필수적이다. 그러나 기존 D-LFT 기술을 더 효율적이고 유연하게 만들기 위해, 새롭고 확장된 디펜바허 라인은 다양한 열가소성 소재 사용을 위해 특별히 설계된 더 큰 압출기 쌍을 갖는다.

또한 디펜바허 테일러드-블랭크 기술 같은 다른 공정과 결합하여, 제조업체는 정교한 기계적 특성을 가진 부품을 생산할 수 있으며, 이는 새로운 D-LFT 기술의 추가 이점이다. 특허받은 플랜트 기술은 단방향(UD) 테이프의 소재 효율적이고 하중 의존적인 사용을 가능하게 한다. 백인젝션 몰딩(closed compression mold) 또는 하이브리드 솔루션이 추가 가능한 조합을 제공한다.