사전 유지 관리로 스트랜드 펠렛타이저 성능 극대화

컴파운더는 스트랜드 펠리타이저에 크게 의존하지만, 많은 작업자는 중요한 예비 부품 재고를 유지하지 않거나 기계 작동을 유지하는 데 필수적인 구성 요소가 무엇인지 완전히 이해하지 못합니다. 경험이 풍부한 유지보수 직원의 부족은 이러한 문제를 더욱 확대할 뿐입니다. 업계에는 새로운 기술자를 위한 공식적인 교육 프로그램이 부족하기 때문에 대부분의 지식은 시행착오나 노련한 전문가의 멘토링을 통해 업무 중에 습득됩니다.

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상단의 널링 처리된 하단 공급 롤이 마모되었습니다. 그 아래의 새 제품은 마모를 방지하기 위해 크롬 처리되어 있습니다. 출처:베이 플라스틱 기계

최근 몇 년 동안 경험이 풍부한 유지보수 인력이 눈에 띄게 감소했습니다. 퇴역 군인을 대체하는 작업자는 펠리타이저 내부의 중요한 조정 사항을 이해하지 못하는 경우가 많습니다.

스트랜드 펠렛타이저 서비스 우선순위

마모 패턴을 인식하는 것은 펠리타이저의 효율성을 유지하는 데 필수적인 기술입니다. 일반적인 마모 지점은 다음과 같습니다:

• 로터-베드 나이프 간격: 0.003인치 설정을 유지합니다. 매주 또는 기계가 멈출 때마다, 특히 재료 전환 후에는 점검하십시오. 연마재 또는 충전재는 마모를 가속화합니다. 간격이 커지면 가닥이 부분적으로만 절단되는 꼬리와 "지퍼 절단"이 발생합니다.
• 더 낮은 피드 롤-투-닥터 블레이드 간격: 가닥이 하부 피드 롤을 따라가거나 로터 주위를 감싸는 것을 방지하기 위해 0.005인치 설정을 단단히 유지하십시오.
• 피드 롤 및 베어링 하우징의 올바른 조립: 하우징과 샤프트 저널에 베어링 부속품을 올바르게 설치하면 베어링과 피드 롤의 수명이 연장됩니다.
• 공기 실린더 설정: 작업자는 때때로 마모된 구성품, 특히 상부 공급 롤을 보상하기 위해 압력을 높입니다. 권장 최대값은 40psi입니다. 과도한 공기는 베어링과 커버를 조기에 마모시키는 측면 하중을 추가합니다.
• 마모된 스트랜드 디플렉터: 이들은 스트랜드를 로터로 안내합니다. 마모나 홈으로 인해 절단되지 않은 긴 가닥이 발생합니다. 절단 상태가 좋지 않을 때마다 검사하십시오.
• 예방 유지 관리(PM) 일정: 견고한 PM 계획은 부품 수명을 최적화합니다. 이것이 없으면 기업은 종종 실패하게 되어 수리 비용과 다운타임이 늘어나게 됩니다. 잘 구성된 PM 일정은 비용을 절약하고 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
• 피드 롤 덮개: 예를 들어 연마재로 채워진 등급과 부드러운 고무 등 특정 재료에 대해 다양한 피복이 가장 잘 작동합니다. Bay Plastics의 실험에서는 선택한 피복재에 따라 펠렛 품질에 상당한 차이가 있는 것으로 나타났습니다.

이 침대용 칼은 낡아서 부러졌습니다.

불량 부품 =불량 펠릿

매일 펠렛 품질을 검사하십시오. 무딘 로터나 마모된 베드 나이프는 수준 이하의 펠렛을 생성합니다. 모든 교대조에는 변경 사항을 조기에 파악하기 위해 여러 번의 펠릿 검사가 포함되어야 합니다. 마모 패턴을 이해하고 조기 고장 징후를 식별하면 라인을 더 길고 효율적으로 운영할 수 있습니다.

부품 성능이 저하됨에 따라 펠릿 모양이 변하므로 가동을 중단할 때마다 철저한 육안 검사를 실시하고 매주 PM을 수행하세요.

오래된 격언을 기억하십시오:"펠리타이저에 넣은 것이 거기서 나오는 것입니다." 때로는 문제가 기계에 있는 것이 아니라 재료가 투입되는 방식에 있는 경우도 있습니다.

침대용 칼이 새것입니다.

• 로프 또는 묶음 가닥은 불량한 펠릿을 생성합니다.
• 공급이 불량하면 각도 절단 및 조기 피드 롤 마모가 발생할 수 있습니다.
• 펠리타이저 전에 스프레더 바와 홈이 있는 롤러를 사용하면 가닥을 고르게 퍼뜨리는 데 도움이 됩니다.

펠리타이저 부품을 가까이에 보관하세요

중요한 예비 부품 재고:

• 로터: 기계당 3개(사용 중 하나, 선반에 하나, 수리 또는 재연마용으로 하나)를 보관하세요.
• 피드 롤 베어링 및 씰: 필요할 때 신속하게 교체하세요.
• 상부 및 하부 피드 롤: 가장 일반적인 마모 구성 요소입니다.
• 닥터 블레이드/와이퍼 블레이드: 홈으로 인해 가닥이 옆으로 움직여 각도 절단이 발생합니다.
• 침대용 칼: 32개 톱니 로터를 사용하는 베드 나이프는 로터 블레이드당 32회 절단합니다. 날카로움을 유지하고 펠렛 절단 성능을 높이려면 로터를 교체할 때보다 더 자주 뒤집으십시오.

다시 한 번, 모든 가동 중단 시와 주간 PM 시 육안 검사를 수행하세요.

상단 닥터 블레이드는 크롬 도금되어 준비되어 있습니다. 바닥이 홈이 파여 닳았습니다.

펠리타이저 가동 시간 팁

• 가닥이 펠리타이저에 고르게 들어가도록 하십시오. 고르지 못한 흐름은 압출기 다이 또는 무딘 로터와의 정렬 불량을 나타낼 수 있습니다. 펠리타이저를 압출기와 모든 중간 장비에 직각으로 유지하세요.
• 펠릿 절단이 불량한 경우 챔버에 마모된 부품이 있는지 검사하고 스트랜드 도입을 평가합니다. 일반적인 원인:무딘 베드 나이프, 무딘 로터, 과도한 로터 간격, 마모된 닥터 블레이드, 로프, 가닥 크기 변화, 재료 온도, 과도한 기압.
• 하단 피드 롤의 스트랜드 감김은 너무 큰 닥터 블레이드 간격, 마모된 블레이드 또는 불충분한 냉각으로 인해 발생할 수 있습니다.
• 펠렛 모양이나 지속적인 로터 충돌에서 나타나는 광범위한 마모는 유지 관리 또는 전체 재구축이 필요하다는 신호입니다. 교체 부품이 없거나 적절한 조립 교육이 부족한 경우 수리 전문가를 고용하십시오. 커팅 챔버는 다양한 방법으로 조립할 수 있습니다. 현장 교육을 통해 지식 격차를 해소할 수 있습니다.

적합한 펠렛타이저 수리 서비스 찾기

정기적인 유지 관리로 스트랜드 펠리타이저를 최상의 상태로 유지할 수 있지만 일부 수리에는 전문가의 평가와 서비스가 필요합니다.

왼쪽:새로 복구된 피드 롤. 오른쪽:낡고 홈이 파여있습니다.

수리 파트너를 선택할 때 다음을 찾으십시오.

• 현장 유지 관리 교육: 귀하의 시설을 방문하여 팀을 교육하는 기술자.
• 신규 및 중고 장비 지원: 특정 재료에 대한 프로세스 최적화 및 라인 크기 조정에 대한 전문 지식
• 프로세스 지원: 다양한 재료에 대한 입증된 경험, 펠릿 품질 개선 능력, 실험실 시험 실시 및 모범 사례 공유 의지.
• 전체 시스템 리뷰: OEM 표준을 복원하고, 안전 시스템을 업데이트하고, 필요한 조치를 개략적으로 설명하는 종합적인 평가입니다.

정기적이고 철저한 유지 관리는 오래 지속되는 스트랜드 펠리타이저의 핵심입니다. 기계가 생산하는 펠렛에 쏟는 것과 마찬가지로 기계를 부지런히 다루십시오.

저자 소개: Jerry Greer는 Bay Plastics Machinery(미시간 주 베이 시티)에서 8년 넘게 현장 서비스 관리자로 근무해 왔습니다. 그의 임무에는 전기 부서 감독 및 현장 서비스 관리가 포함됩니다. 그는 1980년대 후반부터 사용 중인 기계를 포함하여 고객이 펠리타이저를 계속 작동할 수 있도록 돕기 위해 전국을 여행합니다. 연락처:989‑450‑1257; jgreer@bayplasticsmachinery.com; bayplasticsmachinery.com .