3D 인쇄된 부품을 크레용으로 마무리...?

적층 제조 전문가가 보다 효과적이고 효율적인 후처리 단계를 개발할 수 있도록 지원하는 것은 RP Platform 팀의 최우선 과제입니다. 우리는 항상 탁월한 결과를 제공할 뿐만 아니라 똑같이 중요하게도 생산 능력에 잠재적으로 배치할 수 있는 방법을 제공하는 3D 인쇄 부품을 마무리하는 새로운 방법을 찾고 있습니다.

예를 들어, 최근 우리의 시선을 사로잡은 새로운 후처리 기술 중 하나는 Formnext 엔지니어인 Christian Reed가 왁스 크레용을 사용하여 플라스틱 프로토타입에 색상을 추가하는 새로운 기술이었습니다. Christian의 기술은 사포로 부품을 매끄럽게 하여 완전히 매끄러운 표면을 만든 다음 히트 건을 사용하여 왁스 크레용을 녹여 재료가 모델의 움푹 들어간 부분에 떨어지도록 하는 것입니다. 그런 다음 이것을 건조시킨 다음 청소하고 매끄럽게 할 수 있습니다. 이렇게 하면 상대적으로 적은 노력으로 상대적으로 단순한 플라스틱 부품에 매력적인 색상의 디자인을 추가할 수 있습니다.

Christian의 솔루션은 프로토타이핑 응용 프로그램을 위한 것이지만(그의 디자인이 이제 Kickstarter에서 성공적으로 자금을 지원받았기 때문에 성공했다고 이해함) 프로덕션 응용 프로그램에 잠재적으로 적합할 수 있는 다른 방법에 적용할 수 있는 방법에 관심이 있습니다. . 이 과정에서 가장 눈에 띄는 요소(왁스 크레용 사용의 향수를 불러일으키는 요소 외에도!)는 컬러 디자인을 위해 모델 자체에 들여쓰기를 사용하는 것입니다. 이것은 분명히 디자인 단계에서 모델에 포함되어야 하지만 실제로 색상 영역을 추가한 다음 매끄럽게 할 수 있으므로 다중 색상 디자인과 극도로 정밀한 치수가 모두 필요한 모델에 유용한 접근 방식이 될 수 있습니다. 표면 치수에 완벽하게 맞도록 합니다.

이것이 어떻게 대규모 생산을 위해 자동화될 수 있는지 보기는 어렵지만 고급, 일회성 부품(예:스포츠카용 맞춤형 인테리어 부품)을 위한 강력한 솔루션이 될 수 있습니다. 이러한 시나리오에서는 실리콘이나 금이나 은과 같은 귀금속을 사용하는 왁스보다 내구성이 뛰어난 재료를 사용하게 됩니다.

우리는 이와 같은 창의적인 마무리 기술을 더 많이 볼 수 있기를 기대합니다. 따라서 3D 인쇄 부품을 마무리할 때 독특한 최종 결과를 만드는 새로운 방법을 찾으셨다면 언제든지 공유해 주세요!