3D 프린팅
우리는 지난 몇 달 동안 폐기물 청소 및 지지대 제거부터 매끄러운 마감 달성, 금속 도금과 같은 전문 마감 추가에 이르기까지 지난 몇 달 동안 3D 인쇄 부품의 마감 프로세스의 다양한 측면을 살펴보았습니다. 다양한 옵션을 사용할 수 있으므로 이제 프로토타입과 생산 부품 모두에 대해 엄청난 범위의 외관과 기계적 품질을 얻을 수 있습니다.
하지만 이 모든 것을 실제로 어떻게 실행합니까? 현실은 시간과 자원이 귀중한 필수품이며 많은 첨단 마감 기술에는 사내에서 사용할 수 없는 전문 장비와 기술이 포함됩니다. 따라서 장기 목표를 신중하게 고려하고 마무리 프로세스의 일부 또는 전체를 아웃소싱하는 것이 (현재 시점에서) 더 나은 옵션인지 결정하는 것이 중요합니다.
가능한 접근 방식과 잠재적인 이점을 살펴보겠습니다...
3D 프린팅 부품을 사내에서 마무리
내부에서 부품을 마무리하는 것은 이론적으로 팀이 현재 마음대로 사용할 수 있는 모든 기술을 활용할 수 있기 때문에 가장 높은 수준의 유연성을 제공합니다. 그러나 실제로는 조금 더 복잡합니다. 사내에서 독점적으로 마무리한다는 것은 장비와 내부 전문 지식이 있는 마무리 옵션으로 제한된다는 것을 의미합니다. 따라서 어떤 특정 서비스를 가장 자주 사용할 것인지, 그리고 이를 사내에 도입하고 관련 기술에 투자해야 하는 강력한 비즈니스 사례가 있는지 여부를 결정해야 합니다.
예를 들어, 증기 연마와 텀블링은 모두 대량의 3D 인쇄 부품을 마무리하는 데 매우 효과적인 기술이지만 직원이 이를 최대한 활용하려면 교육이 필요한 전문 장비가 필요합니다. 이러한 기술을 제한된 용량에서만 사용하는 경우 잠재적인 이점이 초기 투자를 정당화하지 못할 수 있습니다. 대조적으로, 단순한 부품을 위한 단색 스프레이 페인팅은 페인팅 용품과 적절하게 환기되는 스프레이 영역 외에는 거의 전문 장비가 필요하지 않으므로 사내에서 쉽게 수행할 수 있습니다.
마무리 아웃소싱
적층 제조 응용 분야를 위한 전문 마감 서비스를 제공하는 회사가 점점 늘어나고 있습니다. 예를 들어 독일의 DyeMansion은 특히 3D 인쇄 플라스틱 부품을 위한 다양한 마감 및 착색 옵션을 제공합니다. 이는 부품이 최고의 표준으로 완성될 것이라는 완전한 확신을 가질 수 있음을 의미하지만, 선택한 전문가에게 부품을 배송하도록 준비해야 하고 프로젝트 워크플로에 반영되어야 합니다. 물론 이러한 서비스를 정기적으로 배포하려면 지속적인 비용을 고려해야 합니다.
특정 마감 옵션을 위해 전담 AM 전문가와 반드시 협력할 필요는 없다는 점을 염두에 두십시오. 예를 들어, 부품에 금속 도금을 추가하려는 경우 전기도금 전문가는 요구 사항에 대해 명확하고 필요한 모든 정보를 제공할 수 있는 경우 필요한 표준에 필요한 서비스를 제공할 수 있습니다. 3D 프린팅 재료에 대해 알려주세요.
두 접근 방식 결합
필요에 따라 부품을 마무리하기 위해 두 가지 접근 방식을 결합하는 것은 매우 실현 가능합니다. 예를 들어 청소와 광택 작업만 필요한 간단한 생산 작업은 사내에서 수행할 수 있는 반면, 다색 마감 또는 금속 도금(예:)이 필요한 일회성 부품은 전문가에게 아웃소싱할 수 있습니다.
당신에게 적합한 접근 방식은 무엇입니까?
그것은 모두 생산하는 3D 인쇄 부품의 종류, 생산에 필요한 양, 액세스할 수 있는 리소스 및 전문 지식에 따라 다릅니다. 무엇보다도 결정을 내리기 전에 옵션을 신중하게 고려하고 사내에서 달성할 수 있는 품질에 대해 현실적일 수 있도록 조언합니다.
귀하의 수술에 적합한 것이 시간이 지남에 따라 변경될 수 있음을 기억하는 것도 중요합니다. 현재 프로토타이핑 및 한정 생산을 위해 AM 기술에 의존하고 있다면 복잡한 마감 작업을 아웃소싱하는 것이 논리적인 선택이 될 것입니다. 그러나 이러한 부품과 프로토타입이 미래에 대규모 생산으로 옮겨지면 더 많은 작업을 사내에서 가져오는 것이 유리하다는 점에 도달할 수 있습니다.
이것은 우리 업계의 광범위한 추세의 대부분입니다. 적층 제조가 생산 워크플로에서 계속 자리를 잡아감에 따라 제조업체가 마무리 프로세스의 더 많은 측면을 사내에 도입하고 운영 내에서 전문가 역할을 창출하기 시작할 것으로 예상합니다. 그런 다음 과제는 최상의 투자 수익을 제공하기 위해 새로운 기술과 프로세스가 기존 워크플로에 성공적으로 통합되었는지 확인하는 것입니다.
확실히 학습 곡선이 필요하지만 AM 전문가는 가장 효율적이고 비용 효율적인 방식으로 보다 정교한 결과를 제공할 수 있기 때문에 장기적으로 이 프로세스의 이점을 얻을 수 있습니다.
3D 프린팅
게시일:2018년 7월 20일 | By Candy, WayKen 마케팅 관리자 대략 10가지의 주요 래피드 프로토타이핑 기술이 있으며, 이들을 함께 그룹화하는 방법에 따라 다릅니다. 설계한 의료 기기에 대해 어떤 것을 선택해야 합니까? 아니면 자동차, 비행기, 주방용품을 위한 무언가를 만들었을 수도 있습니다. 각 산업과 제품에는 프로토타입과 관련하여 고유한 요구 사항이 있습니다. 그리고 그것에 대한 자신의 생각도 있습니다. 그렇죠? 투자자들에게 보여주기만 하면 좋을까? 아니면 작동 여부를 확인하고 싶습니까? 그래서 표면 마감을 포
유압 호스 어셈블리를 적절하게 청소하고 압착한 후에도 사용하기 전에 깨끗하고 오염되지 않은 상태를 유지하기 위한 중요한 단계가 하나 더 남아 있습니다. 배관 시스템은 종종 나머지 유압 시스템에 비해 내장 오염이 가장 많이 발생하는 위치입니다. 따라서 보호용 사출 성형 플라스틱 캡과 플러그 또는 열수축 캡슐로 호스 끝을 즉시 막는 것이 중요합니다. 플라스틱 캡과 플러그는 대부분의 스타일의 유압 호스 피팅, 플랜지 및 커플링을 보호하기 위해 다양한 재료로 제조할 수 있으며 잘 맞고 잘 맞도록 여러 속성으로 만들 수 있습니다. 캡에는