3D 프린팅
HP MJF(HP Multi Jet Fusion)는 HP 소유의 분말 융합 3D 인쇄 기술입니다. 이 기술은 매우 복잡한 부품을 높은 수준의 정밀도로 인쇄할 수 있습니다. HP MJF의 기능과 정확성을 최대한 활용하려면 권장 사항에 따라 3D 모델을 설계해야 합니다. 이 개요에서는 Hewlett Packard의 공식 설계 권장 사항을 찾을 수 있습니다.
최대 제작 볼륨은 380 x 284 x 380mm이지만 권장되는 최대 크기는 356 x 280 x 356mm입니다.
MJF는 아주 작은 부품을 인쇄할 수 있지만 한계가 있습니다. X, Y 및 Z 평면의 다양한 기능에 대한 최소 인쇄 크기는 다음과 같습니다.
MJF를 사용하면 고해상도 텍스트, 숫자 및 그림을 인쇄할 수 있습니다. 부품에 포함된 모든 그림은 최소 깊이 또는 높이가 1mm여야 합니다. 이는 시인성을 확보하고 후처리 과정에서 피규어가 벗겨지는 것을 방지하기 위함입니다.
엠보싱을 위해 거꾸로 방향을 잡고 조각을 위해 위로 향하게 하면 최상의 해상도를 얻을 수 있습니다.
HP MJF는 최대 100mm까지 ±0.2mm의 치수 정확도와 그 값보다 0.2% 높은 치수 정확도로 부품을 인쇄할 수 있습니다. 이 값은 샌드 블라스팅 후 측정됩니다.
MJF를 사용하여 토폴로지 최적화 생성 설계뿐만 아니라 작은 격자 구조를 인쇄하는 것이 가능합니다. 이러한 설계는 사용되는 재료의 양과 부품의 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 특히 무게에 민감한 애플리케이션의 경우 상당한 비용 절감으로 이어집니다.
격자 구조에서 권장되는 최소 간격 크기는 1mm입니다. 부품 내부의 잔여물을 제거하기 위함입니다.
캔틸레버의 최소 벽 두께는 너비에 대한 길이의 비율인 종횡비에 따라 다릅니다. 너비가 1mm 미만인 캔틸레버의 경우 가로 세로 비율은 1보다 작아야 합니다.
XY 평면의 짧은 벽에 권장되는 최소 두께는 0.3mm이고 Z 평면의 짧은 벽에 대해 0.4mm입니다. 높은 종횡비가 중요한 경우 벽 두께를 늘리거나 리브 또는 필렛을 추가하여 부품을 강화하십시오. 지나치게 두꺼운 벽은 열을 축적하고 부분 수축을 일으키는 경향이 있습니다.
높은 정밀도 덕분에 HP MJF는 모든 기능을 갖춘 어셈블리를 인쇄할 수 있습니다. 함께 인쇄할 어셈블리 부품은 어셈블리가 단일 솔리드 부품을 형성하기 위해 융합되는 것을 방지하기 위해 최소 0.7mm의 여유 공간이 있어야 합니다. 이 값은 벽이 50mm보다 두꺼운 부품에 대해 증가해야 합니다.
인쇄 후 조립할 부품의 경우 최소 0.4mm의 여유 공간이 필요합니다. 각 결합 부품에 대해 0.2mm.
속이 빈 닫힌 솔리드를 인쇄하여 부품 무게와 재료 사용을 줄일 수 있습니다. 이러한 부품에는 인쇄 후 잔여 물질을 배출하기 위해 최소 2개의 배출 구멍이 필요합니다. 이 구멍의 권장 크기는 2mm입니다.
너무 커서 인쇄할 수 없는 부분은 다른 부분으로 분할하여 별도로 인쇄할 수 있습니다. 그런 다음 별도의 부품을 함께 붙일 수 있습니다. 이 프로세스를 따르려면 함께 접착할 부품 영역을 따라 연동 기능을 설계하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 부품이 제대로 결합되는 데 도움이 됩니다. 접착제를 위한 0.1 – 0.2mm의 추가 공간과 조립 부품을 위한 최소 여유 공간이 추가되어야 합니다.
인쇄할 덕트를 설계할 때 스트립 추가를 고려하십시오. 인쇄 후 이 스트립을 잡아당기면 잔여 가루가 제거되어 더 쉽게 청소할 수 있습니다.
디자인을 작성해야 하는 방향은 여러 요인에 따라 다릅니다. 다음은 이러한 요인 중 일부입니다.
HP에서 Xometry에 친절하게 제공한 확장 버전의 디자인 및 인쇄 지침에서 더 많은 정보와 팁을 찾아보십시오.
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3D 프린팅
CNC 가공 방법은 종종 고강도 및 엄격한 공차로 맞춤형 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 엔지니어링 CNC 가공 부품은 비용을 절감하면서 정밀 가공 부품의 제조 프로세스 속도를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 디자인의 작은 개선으로 프로젝트 비용이 크게 절감됩니다. CNC 가공 부품 설계를 완전히 최적화하려면 기계 부품을 설계할 때 몇 가지 팁과 요령을 고려해야 합니다. 일반적인 실수를 피하면 설계를 개선하고 실행 시간을 단축하며 최종 제조 비용을 줄일 수 있습니다. 제조를 위해 제출하기 전에 이 목록에 대해 디자인을 확인하면
많은 사람들이 3D 프린팅 기술을 사용하여 마음으로 상상할 수 있는 거의 모든 모양을 만들 수 있다고 생각합니다. 네, 맞습니다. 하지만 완전히는 아닙니다. 어려운 부분은 응용 프로그램에 기능적이며 수명을 유지하기 위해 구조적으로 건전하고 매체의 한계를 해결하기 위해 모델링된 미학적으로 아름다운 디자인을 만드는 것입니다. 3D 프린팅으로 많은 일을 할 수 있지만 이러한 다른 요소를 고려한다면 우리가 보고 싶어하는 디자인을 만들 수 있습니다. 구멍과 채널:네거티브 공간을 위한 훌륭한 아이디어 설계자가 부품에 채널을 포함할 때 종종