산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Technology >> 3D 프린팅

PPprint: 폴리프로필렌(PP) FDM 3D 프린팅의 워핑 문제를 해결한 전문 솔루션

폴리프로필렌(PP)은 저밀도, 우수한 기계적 물성, 내화학성, 멸균 가능성으로 산업계에서 각광받는 소재지만, 높은 열팽창 계수, 타 소재와의 낮은 접착성, 제어된 환경 필요로 FDM 출력 난이도가 높습니다.

독일 PPprint는 PP 3D 프린팅에 특화해 최적의 결과를 위한 소재·액세서리 생태계를 구축했습니다. 초기 P-필라멘트-721과 PP 전용 접착 베드에서 시작해 복합 파츠 제작을 위한 보완 제품군을 확장했습니다.

핵심 제품 라인업

폴리프로필렌 필라멘트 PPprint 721

PP 본연의 물성을 살리면서 워핑 최소화, 층간 접착력 극대화로 강력하고 변형 없는 파츠 출력 가능. 저흡습성으로 예비 건조 불필요(건조 보관 권장). 출력물은 우수한 기계적 물성, 산·염기·알코올·물 내화학성, 멸균·식기세척기·전자레인지 대응, 재활용 가능합니다. 자연색 출력물은 ISO 10993-5 생체적합성 인증으로 의료용 피부 접촉 적용 가능. 다양한 색상 제공.

PP 전용 접착 베드 (P-Surface 141)

별도 접착제 없이 워핑 방지 접착력 제공, 출력 후 고온 상태에서도 잔여물 없이 쉽게 분리. 전용 세정제 P-298 클리너로 베드 컨디션 유지.

서포트 필라멘트 P-Support 279

PPprint 721 전용 서포트 소재. 복잡 구조 파츠 제작 가능, 출력 후 100℃ 가열로 깨끗이 제거되며 폐기물 발생 없음. 재활용 가능해 지속가능한 PP 프린팅 생태계 완성.

결론

PPprint는 PP 소재 고유의 난제들을 전용 소재·베드·서포트·세정제 패키지로 해결해, FDM 방식으로 복잡한 폴리프로필렌 파츠 제작을 현실화했습니다.

3D 프린팅

  1. 왁스 크레용으로 3D 프린팅 부품 컬러링하기: 새로운 후가공 기술
  2. 3D 프린팅 성공의 3대 기둥: 하드웨어, 소재, 소프트웨어
  3. Formlabs와 Fusion 360 통합으로 설계 및 생산 가속화
  4. 자체 생산: Fuse 1이 자신의 부품을 직접 프린트하다
  5. 스트라타시스 FDM 기술로 샌드 캐스팅 혁신하기
  6. 품질 관리의 격상: 3D 프린팅 툴링으로 제조 정밀도 강화
  7. Kevlar CFF로 기능성 3D 프린팅 자전거 패니어 어댑터 설계
  8. 고카트 재구상: 비교할 수 없는 성능을 위한 3D 프린팅 탄소섬유 파트
  9. 제조업 기술: 이점, 과제, 미래 전망
  10. 연료 분사 시스템용 정밀 금속 부품 제조 및 툴링