카본(Carbon) 디지털 라이트 신서시스(DLS): 영국 3D 프린팅 혁신

이미지: 카본 M2 3D 프린터 [출처: 카본]

선도적 3D 프린팅 전문 기업이자 오랜 AMFG 고객인 패러곤 래피드 테크놀로지스(Paragon Rapid Technologies)가 카본(Carbon)과 손잡고 독자적인 디지털 라이트 신서시스(DLS) 기술을 영국에 도입했습니다. 이 파트너십은 패러곤의 첫 영국 생산 협력으로, 적층 제조를 통한 최종 사용 부품 제공 능력을 확장하고 카본의 글로벌 입지를 강화합니다.

디지털 라이트 신서시스가 정확히 무엇이며, 왜 적층 제조를 변혁할 태세인지 아래에서 기술, 주요 이점, 실제 응용 사례를 통해 분석합니다.

디지털 라이트 신서시스: 3D 프린팅의 돌파구

DLS는 카본의 특허받은 CLIP(연속 액체 계면 생산) 플랫폼을 기반으로 합니다. 기존 3D 프린팅 방법과 달리 DLS는 산소 투과성 멤브레인을 통해 UV 빛을 경화성 레진 탱크에 투사합니다. 부품은 전용 욕조나 오븐에서 열경화되어 기계적 특성이 설정됩니다. 결과는 속도, 강도, 마감 품질에서 전통적 사출 성형과 경쟁하는 엔지니어링급 부품입니다.

DLS 주요 이점:

• 신속 생산 – 툴링과 프로토타이핑 단계를 제거하여 설계자가 빠르게 반복하고 수천 개 부품을 다른 공정보다 훨씬 짧은 시간에 대량 생산할 수 있습니다.
• 우수한 기계적 특성 – DLS 부품은 고해상도, 준등방성 강도, 사출 성형 플라스틱과 비교 가능한 표면 마감을 보입니다. 열처리로 부품 전체에 내구성과 일관성을 보장합니다.
• 소재 유연성 – 플랫폼은 ABS와 나일론 대안인 강성 폴리우레탄(RPU), 내열성 탄성 폴리우레탄(EPU) 등 광범위한 팔레트를 지원합니다.

산업 판도 바꾸는 활용 사례

DLS는 제품 개발 주기를 이미 재정의하고 있습니다. 툴링과 광범위한 프로토타이핑 필요성을 제거함으로써 기업들은 설계에서 생산으로 직접 이동하여 시장 출시 시간을 극적으로 단축할 수 있습니다.

패러곤 매니징 디렉터 필 아담슨(Phil Adamson)은 다음과 같이 언급합니다:

"DLS는 업계에 게임 체인저입니다. 고객들이 한 기술로 설계에서 생산으로 갈 수 있어 개발 비용을 크게 줄이고 툴링 요구사항을 없앨 수 있습니다."

구체적 사례:

• 아디다스 퓨처크래프트 4D(Adidas Futurecraft 4D) – 카본과 아디다스 파트너십으로 신발 전체에 강성이 다른 맞춤형 고성능 미드솔 생산. DLS로 설계 중 테스트 가능, 프로토타이핑 제거, 연말까지 10만 켤레 생산 예상.
• 아이케이스 보호 케이스(Icase Protective Cases) – M2 프린터로 DLS 활용해 복잡한 엘라스토머 격자 구조 제작, 더 가볍고 강하며 충격 저항적인 폰 케이스 제공.

DLS가 대규모 양산에서 완전히 잠재력을 발휘할지는 지켜봐야 하지만, 패러곤과의 최근 협업을 포함한 증가하는 협력 수는 적층 제조가 주류 생산 방식으로 향하는 명확한 추세를 시사합니다.