3D 프린팅
세라믹은 3D 프린팅에서 새로운 영역이지만 점점 더 활발해지고 있습니다. 보석 및 주방용품에서 항공우주 부품 및 맞춤형 의치에 이르기까지 세라믹 3D 프린팅은 광범위한 상업용 응용 분야에 적합합니다. 세라믹 3D 프린팅과 관련된 어려움에도 불구하고 많은 3D 프린터 제조업체가 이 분야에서 발전하여 데스크톱 및 산업용 애플리케이션 모두에 다양한 솔루션을 제공하고 있습니다.
세라믹 3D 프린팅 시장이 빠르게 성장하는 분야에 따라 현재 시장에 나와 있는 상위 7개 세라믹 3D 프린팅 시스템 목록을 작성하여 다음 세라믹 3D 프린팅 시스템을 선택할 때 최고의 선택을 할 수 있도록 돕습니다.
세라믹 3D 프린팅은 바인더 젯팅(Binder Jetting), 광조형(SLA) 및 압출 기반 3D 프린팅을 포함한 여러 AM 기술로 달성할 수 있습니다. 3D 인쇄 세라믹 부품은 일반적으로 연약한 녹색 상태로 인쇄됩니다. 즉, 최종 형태에 도달하려면 추가 후처리 단계를 거쳐야 합니다. 이러한 후처리 단계에는 물체를 경화시키기 위해 가마에서 소결 또는 소성하는 작업이 포함됩니다.
자세한 내용은 세라믹 3D 프린팅 가이드를 확인하세요.
최근 대만 기업 ComeTrue에서 공개한 M10 세라믹 데스크탑 3D 프린터는 회사의 Binder Jetting 기술을 기반으로 합니다. 세라믹 복합 분말을 사용하여 기계를 예술 프로젝트에 사용할 수 있습니다. 의치와 같은 치과 부품; 뿐만 아니라 교육 및 연구. 200 x 160 x 150 mm의 빌드 엔벨로프를 가진 M10은 지지 구조 없이도 복잡한 세라믹 부품의 소량 생산에 적합합니다. 시스템은 또한 세라믹 3D 프린팅에 필수적인 소성 가마를 추가로 제공합니다.
장점:
+ 사용 용이성
+ 속도
+ 건식 진공 청소기 및 소성 가마 제공
단점:
– 대량 생산에 적합하지 않음
DeltaBots 3D PotterBot XLS-1은 미국 기반 제조업체 DeltaBots의 세라믹 3D 프린터 시리즈 중 최신 개발 제품입니다. 가격이 $14,850인 이 상업용 AM 시스템은 세라믹 3D 프린팅의 가능성을 실제 점토로 만든 대규모 물체로 확장합니다. 3D 프린터는 고압 호스 압출 시스템을 갖추고 있어 프린터 자체보다 훨씬 큰 물체도 출력할 수 있다. 이 외에도 3D Potterbot XLS-1은 높은 수준의 정확도와 속도를 제공하며 맞춤형 세라믹 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
장점:
+ 대형 물체 인쇄 가능
+ 대형 압출기
+ 사용 용이성
단점:
– 상대적으로 느린 속도(30 ~ 100mm/s)
분말 결합 세라믹 3D 프린터인 Ceramo One 3D 프린터는 최초의 CES 2018에서 공개됨 AM 시스템을 개발한 Kwambio는 세라믹 제품의 생산 속도를 높이는 것을 목표로 합니다. 이 기계는 불과 2~3시간 만에 세라믹 머그잔을 3D 프린팅할 수 있다고 합니다. 제작 볼륨이 350 x 350 x 380mm인 Ceramo One은 복잡한 세라믹 보석과 장식품, 항공우주 및 의료 제품을 만드는 데 이상적인 옵션입니다.
장점:
+ 빠른 속도
+ 고품질 인쇄
+ 대용량 제작
단점:
– 제한된 재료 선택
네덜란드 회사 Vorm Vrij의 이 압출 기반 데스크탑 3D 프린터를 사용하면 한 번의 인쇄 실행으로 두 가지 유형 또는 색상의 점토를 3D 인쇄할 수 있습니다. 연속 흐름 세라믹 3D 프린터와 비교할 때 LUTUM® DUAL 압출기 3DclayPrinter 사용자는 압출 노즐을 제어하여 세라믹 물체의 모양과 기하학의 경계를 넓힐 수 있습니다. Vorm Vrij의 기계는 세라믹 보석과 장식 제품부터 디자인 및 건축 부서의 교육용 제품에 이르기까지 다양합니다.
장점:
+ 두 개의 압출기를 통해 두 가지 다른 색상으로 인쇄 가능
+ 대형 빌드 봉투
+ 거친 점토 인쇄 가능
단점:
– 산업용이 아님
– 작업에 어려움
SLA 기술을 사용하여 CeraFab 8500 3D 프린터는 고품질 기존에 생산된 부품과 동일한 특성을 지닌 세라믹 제품. 오스트리아 제조업체인 Lithoz에서 개발한 CeraFab 8500은 의료용으로 사용되는 LithaCon Zirconia 및 Lithabone TCP와 같은 다양한 기술 세라믹과 호환됩니다. 프린터의 응용 분야는 기계 및 전기 공학에서 항공, 소비자 및 의료 분야에 이르기까지 다양합니다.
장점:
+ 사용 용이성
+ 높은 정확도
+ 고성능 세라믹 소재
+ 낮은 에너지 소비
단점:
– 가격
– 더 작은 빌드 엔벨로프(115 x 64 x 150mm)
프랑스 전문업체 3DCeram의 Ceramaker 900 3D 프린터는 고성능 세라믹 생산. 회사의 독점 레이저 SLA 기술을 기반으로 하는 이 산업용 3D 시스템은 항공 우주 및 의료에서 고급 산업에 이르는 산업 응용 분야에서 사용할 수 있는 다양한 광경화성 세라믹 페이스트와 함께 작동합니다. 300 x 300 x 100 mm의 제작 부피를 가진 Ceramaker 900은 단기간에 중소 규모의 세라믹 제품을 생산하는 데 이상적입니다.
장점:
+ 선택할 수 있는 다양한 테크니컬 세라믹
+ 고품질 인쇄물
단점:
– 높은 가격대:$250,000+
– 전문 교환원 필요
네덜란드 제조업체 Admatec은 ADMAFLEX 130 3D 프린터를 개발하여 는 고밀도의 기술 세라믹 부품을 생산합니다. 이 산업용 3D 프린터는 혁신적인 재료 재생 시스템 덕분에 높은 인쇄 속도와 감소된 재료 낭비를 제공합니다. 또한 알루미나 및 산화 지르코니아, 용융 실리카, 알루미늄 강화 지르코니아, 실리카 기반 재료(인베스트먼트 주조용) 및 수산화인회석을 포함하여 다양한 재료를 선택할 수 있습니다. ADMAFLEX 130의 사용 사례에는 주물 코어, 뼈 교체 및 치과 임플란트, 전자 제품 및 보석류가 포함됩니다.
장점:
+ 고성능 세라믹 소재의 다양한 선택
+ 속도
+ 고밀도 부품
단점:
– 높은 가격대:약 $100,000
– 더 작은 제작 범위
3D 프린팅
윤활은 한쪽 또는 양쪽 표면 사이에 윤활 물질을 삽입하여 마찰과 마모를 줄이는 것입니다. FDM 3D 인쇄에서 3D 프린터의 움직이는 부품의 올바른 윤활은 인쇄된 조각의 최종 품질에 직접적인 영향을 미칠 수 있기 때문에 매우 중요합니다. 로드 또는 베어링이 제대로 윤활되지 않은 3D 프린터인 경우 프린트 캐리지가 타격으로 이동하여 성가신 소음이 발생할 수 있습니다. 이런 식으로 프린트 헤드를 배치할 때 정확도가 떨어집니다. 윤활해야 하는 FDM 3D 프린터의 주요 부품은 스레드 로드와 베어링입니다. (롤러 베어링 및 선형 베
STEAM 기술은 예를 들어 구직과 관련하여 젊은이들에게 의심할 여지없이 점차 가치가 높아지고 있습니다. STEAM 기술은 과학, 기술, 엔지니어링, 예술 및 수학 분야에서 기록된 기술입니다. 가르치는 것이 가능하다는 것이 입증되었습니다. 엔터테인먼트를 통해 실용적이고 시각적인 방법으로 어린이와 청소년에게 이러한 영역의 기본 요소를 설명합니다. 어린 나이에 두뇌를 자극하는 것은 성인기에 비해 이 나이에 지식이 더 빨리 습득되기 때문에 매우 유익합니다. 특정 프로젝트를 유형화하는 과정에서 어린이와 청소년은 복잡한 기본 개념을