2020년에 주목해야 할 10개의 3D 프린팅 스타트업

3D 프린팅 스타트업은 적층 제조 산업에서 중요한 역할을 합니다. 이들은 기존 격차를 메우고 기술, 재료 및 응용 분야의 혁신을 주도하는 데 도움을 줍니다.

3D 프린팅 스타트업의 최신 동향을 파악하기 위해 흥미로운 비전과 혁신으로 업계를 발전시키는 데 도움이 되는 10개의 유망한 3D 프린팅 스타트업 목록을 작성했습니다.

2019년 목록을 살펴보십시오. 25개의 흥미로운 3D 프린팅 스타트업.

1. 원 클릭 메탈

설립 연도:2019

레이저 파우더 베드 금속 3D 프린팅의 발전에도 불구하고 이 기술은 특히 소규모 회사와 교육 기관에서 사내에서 채택하기에는 여전히 엄청나게 비쌉니다. 독일 기계 제조업체 TRUMPF의 분사인 One Click Metal은 보다 저렴한 금속 3D 프린터를 개발하여 이 문제를 해결하려고 합니다.

formnext 2019에서 데뷔한 MPrint 3D 프린터는 중소기업 및 3D 프린팅의 새로운 채택자에게 적합한 저렴한 솔루션으로 자리 잡았습니다. One Click Metal은 약 €55,000에 프린터를 판매하며 이는 유사한 시스템 비용의 일부에 불과합니다.

저렴한 가격표를 가능하게 한 핵심 개발 중 하나는 더 저렴한 레이저입니다. 레이저는 금속 3D 프린터에서 가장 비싼 부품 중 하나이기 때문에 One Click Metal은 더 저렴한 대안을 개발하기로 결정했습니다.

새로운 다이오드 레이저는 기성 레이저와 파장이 다릅니다; 그러나 회사에 따르면 동일한 에너지 수준을 제공할 수 있습니다.

파우더 베드 융합 기술이 민주화되고 있는 것이 고무적입니다. 궁극적으로 이러한 민주화는 금속 3D 프린팅의 혁신과 채택을 가속화할 수 있습니다.

2. 레이저 용융 혁신

설립 연도:2017

금속 3D 시스템의 접근성을 민주화하는 추세가 확실히 주목을 받고 있으며, 우리 목록에 있는 또 다른 독일 스타트업이 저렴한 3D 프린팅 솔루션을 개발하고 있습니다.

Laser Melting Innovations(LMI) )는 프라운호퍼 레이저 기술 연구소(ILT)에서 분사하여 2018년에 저렴한 레이저 기반 3D 프린터 Alpha 140을 출시했습니다. 2019년 Alpha 140은 Formnext Start-up Challenge에서 우승했습니다.

회사에 따르면 LMI는 경험이 없는 사용자가 기술을 더 쉽게 사용할 수 있도록 하여 3D 프린팅 채택에 대한 기존 장벽을 극복하는 것을 목표로 하고 있습니다.

이러한 목표를 달성하기 위해 LMI는 시스템을 더 많은 장비 비용을 줄이기 위한 비용 효율적인 구성 요소. 예를 들어 Alpha 140은 CO2 레이저보다 작고 손상되기 쉬운 다이오드 레이저를 사용합니다. 그리고 값비싼 스캐너 시스템 대신 Alpha 140에는 직교 운동 레이저 시스템이 장착되어 있습니다.

이러한 변경 덕분에 회사는 기계 가격을 €100,000 미만으로 낮출 수 있었습니다. .

이 시스템은 성장하는 저가의 소형 금속 3D 프린터 시장에 또 다른 대안을 추가하며 금속 3D 인쇄를 채택하려는 연구 기관 및 소규모 기업에 관심을 가질 것입니다.

3. 분광체

설립 연도:2018

실리콘은 3D 프린팅에서 가장 빠르게 성장하는 재료 중 하나입니다. 생체 적합성, 열전도성 및 내열성으로 잘 알려진 부드러운 신축성 폴리머입니다.

그러나 실리콘은 재료의 점성으로 인해 특히 압출 기반 3D 프린터를 통해 3D 인쇄하기 어려운 것으로 유명합니다.

실리콘 3D 인쇄의 한계를 뛰어넘는 한 회사는 스위스 재료과학 스타트업 Spectroplast.

Spectroplast는 광조형, 보다 구체적으로 DLP(디지털 광 처리) 방법에 재료를 적용하여 실리콘 3D 프린팅을 혁신했습니다. DLP DLP 3D 프린팅 프로세스에서 빌드 플랫폼은 액체 폴리머 탱크에 잠겨 있습니다. 그런 다음 디지털 라이트 프로젝터 스크린이 각 레이어의 이미지를 빌드 플랫폼에 플래시하고 이 프로세스는 부품이 완성될 때까지 반복됩니다. 이 프로세스는 압출 3D 인쇄 부품보다 더 나은 표면 마감과 더 높은 해상도를 가진 부품을 생산합니다.

확장성은 Spectroplast가 자사 기술을 통해 얻은 또 다른 이점입니다.

“실리콘을 인쇄하는 기존 방법은 속도와 처리량 면에서 산업적으로 확장할 수 없습니다. 그러나 우리는 기존의 실리콘 3D 프린팅 방법에 비해 속도를 10배 이상 높일 수 있었습니다.”라고 AMFG와의 인터뷰에서 Petar Stefanov가 말했습니다.

향상된 표면 마감과 높은 처리량의 조합으로 Spectroplast의 공정은 시장에서 사용할 수 있는 산업용 실리콘 3D 프린팅을 위한 몇 안 되는 솔루션 중 하나가 되었습니다.

현재 이 회사는 실리콘 3D 프린팅 서비스 국을 운영하고 있으며 의료 애플리케이션이 주요 초점 분야 중 하나입니다.

4. Incus GmbH

설립 연도:2019

오스트리아 세라믹 3D 프린터 공급업체인 Lithoz의 분사업체인 Incus GmbH는 2019년 Formnext에서 새로운 금속 광중합 3D 프린팅 공정을 선보였습니다.

새로운 기술 이면의 기술 3D 프린터는 일반적으로 액체 수지 와 함께 사용되는 SLA 및 DLP와 같은 통 중합 기술을 기반으로 합니다. 재료. 반면에 Incus는 광반응성, 금속 충전 경화를 가능하게 하는 공정을 개발했습니다. 강력한 라이트 프로젝터를 사용하여 재료. 이 기술을 사용하여 3D로 인쇄한 부품은 최종 특성을 얻기 위해 탈바인딩 및 소결을 거쳐야 합니다.

다른 금속 AM 기술에 비해 이 프로세스의 잠재적인 장점은 새로운 '비용접' 금속으로 작업할 수 있는 능력, 향상된 안전성(공기 중 분말 방지로 인한), 증가된 정확도 및 가벼운 기반이기 때문에, 더 빠른 빌드 속도.

이 기술은 2019년 말에 Hammer 시리즈 3D 프린터로 출시되었으며 현재 여러 베타 고객을 대상으로 운영되고 있습니다. Incus는 계속해서 기술을 미세 조정하고 의료, 자동차, 항공 우주 및 보석 분야 전반에 걸쳐 더 많은 응용 프로그램의 잠금을 해제하기 위해 노력하고 있습니다.

5. 잉크비트

설립 연도:2017

다재질 3D 프린팅은 오래전부터 있었지만 지금까지 이 기술은 주로 프로토타이핑 목적으로 사용되었습니다. MIT에서 분사한 Inkbit은 이 기술을 새로운 차원의 최종 부품 생산 수준으로 끌어올리려고 합니다.

이 회사는 현재 16개의 프린트 헤드를 갖춘 Snapper라는 3D 프린터를 개발했습니다. 액화 폴리머 재료를 증착하여 다중 재료 부품을 만듭니다.

Inkbit의 CEO인 Davide Marini에 따르면 '우리 기술의 주요 차별화 측면은 3D 프린터 내부에 통합되어 기계를 지능적으로 만드는 비전 시스템입니다.' 이를 통해 기계는 미크론 해상도로 각 레이어를 스캔할 수 있습니다. 입금 직후. 프로그래밍된 형상과 편차가 있는 경우 기계는 다음 레이어를 다시 매핑하여 실시간으로 수정할 수 있습니다.

The Snapper는 '예를 들어 동일한 빌드에서 부드러운 영역과 단단한 영역을 모두 포함하는 부품을 만들기 위한 생산을 위해 설계되었습니다.'

Inkbit은 향후 18개월 이내에 선별된 고객에게 첫 번째 기계를 배송하기 시작하므로 기술이 약속한 이점이 충족되는지 확인하는 데 시간이 걸릴 것입니다. 어쨌든 이 기술은 다중 재료 3D 프린팅을 위한 유망한 단계이며 계속 주시할 가치가 있습니다.

6. MX3D

설립 연도:2014

대규모 금속 3D 프린팅 분야의 혁신을 모색하는 회사 중 하나는 네덜란드 로봇 공학 스타트업인 MX3D입니다.

이 회사는 스테인리스 스틸 다리를 3D 프린팅하여 2018년 헤드라인을 장식했습니다. 완료하는 데 1년 이상이 소요된 이 프로젝트는 금속 3D 프린팅이 크고 기능적인 건축 물체를 전달할 수 있는 가능성을 보여주었습니다.

MX3D는 지지대 없이 금속 부품을 프린팅할 수 있는 금속 3D 프린팅 시스템을 개발했습니다. , 다축 로봇 팔과 용접기를 결합함으로써.

이 공정을 와이어 아크 적층 제조(WAAM)라고 하며, 이 공정은 금속 와이어를 공급 노즐을 통해 밀어 넣어 용융시키는 방식입니다. 전기 아크 및 빌드 플랫폼에 연속적으로 추가되었습니다.

최근에 MX3D 팀은 이 기술을 사용하여 알루미늄 자전거 프레임을 3D 인쇄했습니다. 미래 지향적인 프레임은 제너레이티브 디자인 소프트웨어의 도움으로 설계되었으며 24시간 이내에 3D 인쇄되어 MX3D 기술의 빠른 인쇄 속도를 보여줍니다.

MX3D는 자사의 기술로 금속 3D 프린팅의 장점을 새롭고 고부가가치 산업에 도입하는 것을 목표로 합니다.

이 회사는 로봇을 사용하여 컴퓨터로 생성된 부품 및 구조물의 자동화된 3D 생산이 제조의 미래라고 믿습니다. 3D 프린팅과 로봇 공학의 결합은 디지털화되고 스마트한 제조를 달성하면서 더 정확하고 반복적으로 큰 물체를 생성할 수 있는 유망한 방법입니다.

7. BCN3D

설립 연도:2012

데스크톱 3D 프린팅 기술은 압출 3D 프린팅 부문에서 많은 혁신과 함께 빠르게 발전하고 있습니다. 데스크탑 압출 3D 프린터의 한계를 뛰어 넘는 한 회사는 BCN3D입니다.

BCN3D는 카탈로니아 공과 대학의 기술 센터인 CIM-UPC에서 설립되었으며 이중 압출 3D 프린팅을 특징으로 하는 IDEX(독립 이중 압출기) 기술을 개발했습니다.

BCN3D는 3D 프린터에 두 개의 별도 압출기를 장착하여 기존 데스크톱 3D 프린터에 비해 생산성을 두 배로 높일 수 있습니다.

최근에 회사는 세 번째 3D 프린터인 Epsilon을 추가했습니다. 새로운 기계는 폴리아미드 및 섬유 강화 필라멘트와 같은 산업 등급 재료와의 호환성과 밀폐된 수동 가열 빌드 챔버를 포함하여 산업 시장을 위해 설계된 여러 기능을 갖추고 있습니다.

BCN3D는 설립 이후 60개 글로벌 유통 파트너 네트워크를 통해 5,000대 이상의 3D 프린터를 판매했습니다. BCN3D 프린터는 프로토타입 제작, 기능 검증, 도구 및 고정 장치 제조에 사용됩니다.

BMW, Samsung, Louis Vuitton, Nissan 및 NASA와 같은 고객이 스타트업 명단에 포함되어 있으며 작년 시드 펀딩 270만 유로의 BCN3D는 강력한 성장 궤도에 있습니다.

8. 에센튬

설립 연도:2013

느린 인쇄 속도는 압출 기반 폴리머 3D 프린터를 대규모로 사용하는 데 있어 여전히 주요 병목 중 하나입니다. 미국에 본사를 둔 3D 프린터 제조업체인 Essentium은 가장 빠른 압출 ​​3D 프린터를 개발하여 이 문제를 극복하는 것을 목표로 합니다.

Formnext 2018에서 처음 공개된 Essentium의 HSE(High Speed ​​Extrusion) 플랫폼은 잠재적으로 가장 빠른 제품 중 하나로 만들 수 있는 여러 기능을 통합합니다.

예를 들어 HSE는 선형 모터를 사용합니다. , 이는 프린트 헤드가 훨씬 더 빠른 속도(1m/초)와 더 높은 정확도로 이동할 수 있음을 의미합니다. 모션 시스템은 최대 30미크론의 포지셔닝 정확도를 가지고 있는 것으로 알려져 있습니다. 이는 이러한 속도에서 매우 놀라운 것입니다.

이 시스템을 매우 독특하게 만드는 또 다른 요소는 Essentium의 독점 노즐인 HSE Hozzle™입니다. 20°C에서 500°C까지 3초. 이것은 또한 약 $75,000의 가격이 책정된 시스템이 PEEK와 같은 고온 재료를 처리하는 데 적합하다는 것을 의미합니다.

동작, 압출 및 온도를 최적화함으로써 Essentium은 새로운 벤치마크를 설정하는 궤도에 오를 수 있습니다. 압출 3D 인쇄용

9. 9T 연구소

설립 연도:2018

폴리머 및 금속 3D 프린팅 외에도 3D 프린팅 복합 재료에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 섬유 강화 복합 재료는 여전히 높은 강도와 ​​내구성을 유지하면서도 가벼운 부품을 생산할 수 있는 능력을 포함하여 제조업체에 많은 이점을 제공합니다.

현재 시장에서 사용할 수 있는 3D 프린팅 복합 솔루션은 몇 개뿐이지만 9T Labs는 하나 더 제공할 것을 약속합니다.

스위스 회사는 압출 3D용 애드온을 개발했습니다. 탄소 섬유 PA12 스풀, 재료 상자 및 이중 압출 프린트 헤드로 구성된 프린터를 사용하여 기존 기계에 탄소 섬유 3D 인쇄 기능을 제공합니다.

또한 회사는 자체 완성품을 개발하고 있습니다. 레드 시리즈라고 하는 솔루션입니다.

9T Labs는 공극 함량이 2% 미만이고 체적 탄소 복합재 함량이 최대 60%인 연속 탄소 섬유로 부품을 인쇄할 수 있다고 주장합니다. 이 성과의 핵심은 부품에 높은 열과 압력을 가하여 '항공우주 품질'을 지닌 부품을 만드는 후처리 퓨전 유닛에 있습니다.

이 회사는 1월에 $4.3 백만 시드 펀딩 라운드. 최근 투자를 통해 9T Labs는 올해 기술을 상용화하고 복합 3D 프린팅 시장에 새롭고 흥미로운 대안을 제시할 수 있기를 바랍니다.

10. 적층 제조 기술

설립 연도:2017

3년 전에 설립된 적층 제조 기술(AMT)은 3D 프린팅 후처리 장비의 주요 공급업체 중 하나가 되었습니다.

후처리는 대량 생산을 위한 3D 프린팅 확장의 주요 병목 중 하나이므로 AMT는 자동화를 통해 후처리 문제를 극복하려고 합니다.

여기에 핵심은 AMT의 PostPro3D 기술에 있습니다. 이 기술은 독점적인 화학 물질을 사용하여 3D 인쇄된 폴리머 부품의 표면을 매끄럽게 하는 화학적 증기 평활화 프로세스입니다. 또한 이 회사는 SLS 부품의 과잉 분말을 제거하는 데 도움이 되는 탈분말 시스템을 개발하고 있습니다.

최근 520만 달러의 시리즈 A 자금으로 AMT는 나중에 디지털 제조 시스템(DMS)을 출시할 예정입니다. 올해. DMS는 완전 자동화된 설정에서 분말 제거, 스무딩, 착색 및 검사와 같은 후처리 워크플로의 요소를 연결하는 자동화된 솔루션을 제공한다고 합니다.

후처리 자동화는 2020년 이후에 3D 프린팅을 주도하는 가장 큰 트렌드 중 하나입니다. 자동화된 후처리 워크플로를 달성하면 궁극적으로 3D 프린팅을 대량 생산 방법으로 확립하는 데 도움이 됩니다.

3D 프린팅 스타트업:산업 발전을 주도

3D 프린팅 스타트업을 위한 환경은 매년 새로운 회사가 등장하면서 빠르게 진화하고 있습니다.

이 기사에서는 금속 3D 프린팅을 보다 쉽게 ​​접근할 수 있도록 하는 스타트업에 대해 살펴보았습니다. 폴리머 3D 프린팅 분야를 혁신하고 있는 기업입니다. 다른 신생 기업은 복합 재료, 실리콘 및 다중 재료 3D 프린팅과 같은 미개척 분야에 진입하고 있습니다.

궁극적으로 이들 스타트업이 업계와 함께 성장하고 성숙해가는 미래가 어떻게 펼쳐질지 지켜보는 것도 흥미진진할 것입니다.