NMBU 3D 프린팅 랩, 코로나19 중 의료 물자 신속 생산: 선임 엔지니어 크리스티안 옴버그 인터뷰

코로나바이러스 팬데믹 발발로 전 세계적으로 의료 물자 부족 사태가 발생했습니다. 이에 대응해 3D 프린팅 커뮤니티가 장비 부족에 시달리는 병원과 클리닉 지원을 위해 동원되었습니다. 주목할 만한 노력 중 하나는 오슬로 소재 노르웨이 생명과학대학교(NMBU)에서 나왔습니다.

대학의 3D 프린팅 랩을 활용해 NMBU 학생들이 보호 의료 기기를 설계·생산하며 노르웨이의 심화되는 공급 위기 완화에 나섰습니다.

NMBU 선임 엔지니어 크리스티안 옴버그와 대화하며 대학이 어떻게 의료 물자를 제조하는지, 왜 3D 프린팅이 핵심인지, AMFG의 MES 소프트웨어가 이 중요한 이니셔티브를 어떻게 지원하는지 들었습니다.

저는 NMBU에서 강의하며 연간 약 250명 학생을 디지털 생산, 설계 기술, 산업 협력 5개 과목으로 가르칩니다. 현재 초점은 혁신, 산업 파트너십, 그리고 가장 긴급하게는 팬데믹 중 의료 물자가 절실한 의료 분야입니다.

최근 몇 주간 새로운 의료 물자를 개발·생산하며 정부 기관과 협력해 납품하고 있습니다.

3D 프린팅은 우리 커리큘럼의 핵심으로, 학생들의 실험과 프로토타이핑을 장려합니다. 미세유체학 등 연구 프로젝트도 수행하며 산업 파트너에게 적층 제조를 시연하고 분야 역량 구축을 돕습니다.

노르웨이 대학들이 폐쇄된 후 참여가 시작되었습니다. 명확한 의료 물자 부족이 드러나 정부가 집단 행동을 독려했습니다. 가장 중요한 제품들을 식별한 후 학생들을 동원해 보호 장비인 실드, 안전 고글, 보호복 패스너를 설계했습니다.

3D 프린터로 프로토타입을 만들어 정부 관계자들에게 제시했습니다. 그들의 열정적 반응에 3D 프린팅과 레이저 커팅으로 생산을 확대했습니다.

3D 프린팅은 신속한 제품 개발을 가능하게 하고, 레이저 커팅이 생산을 담당합니다. 제조 가능성을 위해 다중 설계 반복이 필적인데, 3D 프린팅은 빠른 반복 유연성을 제공합니다. 예를 들어 컨셉에서 완제품 개발까지 약 24시간 만에 달성했습니다. 이는 전통 방식으로는 불가능한 속도입니다.

AMFG의 MES 소프트웨어로 주문과 생산을 간소화합니다. 관리자가 전체 워크플로를 감독해 학생들이 설계를 직접 3D 프린팅용으로 제출하게 합니다. 생산 매니저와 품질 보증 팀이 각 단계를 모니터링해 일관성을 확보합니다. 프린팅 완료 후 부품은 학생들에게 돌아갑니다.

이전에는 전용 플랫폼 없이 이메일 체인으로 소통이 혼란스러웠습니다. AMFG 소프트웨어로 운영이 단순해져 3D 프린팅 용량이 거의 20배 증가했고 24시간 내 최대 30회 설계 반복을 지원합니다.

원격 근무하는 학생들에게 플랫폼은 효율적인 R&D 워크플로를 제공합니다. 이 도구에 감사하며, 팬데믹 중 국가 지원을 가능하게 했고 다른 유럽 기관의 모델이 될 수 있습니다.

노르웨이 대응은 놀랍습니다. NMBU 자원봉사자를 포함해 약 7,000명이 정부를 위해 비영리로 의료 장비를 생산 중입니다. 이 규모는 위기 시 대중 기여의 패러다임 전환을 보여줍니다.

5,000명 이상의 NMBU 학생이 있는 우리 목표는 모든 학생이 3D 프린팅에 접근하게 하는 것입니다. 새로운 MES 시스템이 그 목표 실현을 도울 것입니다.

NMBU에 대해 더 알아보기: https://www.nmbu.no/en