보다 효율적인 AM 프로덕션을 실행하는 데 도움이 되는 MES 소프트웨어의 5가지 방법

AM 생산의 성공은 제조 실행에 달려 있습니다. 따라서 AM 운영의 효율성과 가치를 극대화하는 데 도움이 되는 모범 사례와 도구를 채택하는 것이 중요합니다.

적층 제조(AM)용으로 설계된 MES(Manufacturing Execution System) 소프트웨어는 이 퍼즐의 중요한 부분입니다. Additive MES 소프트웨어는 시스템 간에 데이터를 동기화하고 사람 간에 작업을 조정하여 AM 생산 워크플로를 보다 효율적으로 만듭니다.

우리는 MES 소프트웨어와 같은 기술 활용이 AM을 통해 투명하고 확장 가능하며 지능적인 생산을 달성하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 5가지 방법의 목록을 작성했습니다.

백서 살펴보기 적층 제조 MES 소프트웨어:필수 가이드 Additive MES 소프트웨어에 대해 자세히 알아보십시오.

1. 사일로를 제거하여 수동 작업 간소화

AM을 도입한 많은 회사는 여전히 수동으로 데이터를 입력하거나 종이에 작업 지침을 공유합니다. 그러나 AM을 프로덕션에 사용할 때 스프레드시트, 종이 및 주고받는 이메일과 같은 도구는 증가하는 생산량과 수요를 처리하기에 부적합한 것으로 판명되었습니다.

잠시 생각해 보세요. 스프레드시트가 '프로젝트의 현재 상태는 무엇입니까?', '이 3D 인쇄 부품의 생산 비용은 얼마입니까?' 또는 '현재 인쇄 중인 기계는 무엇입니까?'와 같은 질문에 답할 수 있습니다. 스프레드시트에서 통찰력을 제공할 수 있는 항목이 몇 개 밖에 없기 때문에 그렇게 할 수 없습니다.

따라서 스프레드시트가 작업을 완료하거나 문제의 핵심으로 빠르게 이동하는 데 장애가 되면 AM 시설의 효율성을 향상시킬 수 있는 다른 작업 방법을 생각해야 합니다.

Additive MES 소프트웨어는 파편화된 시스템을 대체하여 작업 현장을 조직의 나머지 부분과 연결합니다. 이러한 솔루션을 사용하면 이전에 수동으로 수행했던 워크플로의 주요 단계를 자동화할 수 있습니다.

즉, 팀에서 더 이상 스프레드시트를 사용하여 AM 생산을 예약하거나 기계 상태를 수동으로 확인하여 빌드 진행 상황을 추적할 필요가 없습니다. 대신, 실시간으로 프로젝트를 추적하고, 3D 인쇄 작업의 우선 순위를 지정하고, 그에 따라 생산을 계획 및 예약할 수 있는 중앙 집중식 플랫폼을 구축할 수 있습니다.

소프트웨어로 AM 생산 워크플로를 자동화하면 오류가 발생하기 쉬운 수동 방식을 피하고 성장 및 성능 개선을 위한 새로운 프로세스를 구축함으로써 시간을 크게 절약할 수 있습니다.

2. 사실에 기반한 결정을 내리기 위해 데이터 조사

측정할 수 없는 것은 고칠 수 없습니다. AM 생산의 효율성은 숫자로 번역될 때까지 모호한 개념입니다. 하지만 데이터가 넘쳐나고 여기저기 흩어져 있는 지경에 이르렀을 것입니다.

3D 프린터 및 재료에서 다양한 소프트웨어 시스템(ERP, PLM)에 이르기까지 데이터는 다음 위치에서 생성됩니다. AM 생산의 모든 단계. 이 데이터를 캡처하는 것은 특히 데이터에 대한 실시간 액세스를 허용하지 않는 연결이 끊긴 시스템과 수동 프로세스로 인해 어려울 수 있습니다.

관련 AM 데이터의 실시간 스트림을 설정하는 한 가지 방법은 Additive MES와 같은 특수 소프트웨어를 사용하는 것입니다. 이러한 소프트웨어는 기계, ERP, PLM 및 공급업체와 같은 기타 소프트웨어 시스템을 연결하여 생산의 모든 단계에서 지속적이고 실시간으로 데이터를 전송하는 데 도움이 됩니다.

그러나 한 가지 중요한 점은 다음과 같습니다. AM 생산 및 운영 시스템을 연결하여 서로 통신하고 관련 데이터를 제공할 수 있습니다. 개선 이니셔티브를 추진하기 위해 해당 데이터에 대해 조치를 취할 수 있는 것은 또 다른 문제입니다.

분석 기능으로 구동되는 Additive MES 소프트웨어는 데이터를 사용하여 숨겨진 비효율성을 식별하고 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, Additive MES 소프트웨어를 사용하면 장비 사용, 생산 출력 및 가용성과 같은 전체 장비 효율성(OEE)과 관련된 KPI를 추적하고 문서화할 수 있습니다.

실시간 분석과 결합된 데이터는 필요한 경우 즉각적인 조정을 수행하여 운영 우수성을 확립하는 데 도움이 될 수 있습니다.

3. 여러 위치에서 운영 가시성 확보

효율성을 높이고 병목 현상을 제거하려면 AM 운영에 대한 철저한 가시성을 확보해야 합니다.

그러나 경험에 따르면 부적절한 계획 도구를 사용하고 작업에 대한 명확한 개요가 없다는 것을 알 수 있습니다. 기계 상태는 회사에 큰 영향을 미치지 않습니다.

이것은 다른 위치에서 작업을 실행하고 가시성이 부족할 때 특별한 병목 현상입니다.

회사는 무엇을 주문했는지, 누구에 의해, 어떤 시기에 주문했는지와 같은 정보는 물론 생산에 필요한 다양한 단계, 일정을 잡는 방법 등의 정보를 볼 수 있어야 한다고 AM 컨설턴트인 Timm Kragl은 설명합니다.

여러 작업장을 관리하는 것은 불일치 및 잘못된 의사소통의 위험을 포함하여 고유한 일련의 문제를 수반합니다.

이러한 위험을 피하기 위해 연결된 워크플로를 사용하면 어디에서나 진행 상황을 추적할 수 있습니다. 또한 여러 사이트에서 작업을 균일하게 유지할 수 있습니다.

Additive MES는 생산 워크플로 전반에 걸쳐 데이터를 추적 및 문서화하고 이해 관계자가 프로세스의 모든 단계에서 주요 정보에 액세스할 수 있도록 하여 연결된 작업을 설정하는 데 도움이 됩니다. 또한 실시간으로 작업 상태를 추적할 수 있으므로 생산 계획을 최적화하고 궁극적으로 생산성을 높일 수 있습니다.

4. 커뮤니케이션 및 팀 협업 강화

팀은 대화가 필요합니다. 가상으로 공동 작업하고 프로젝트 업데이트를 제공할 수 있는 도구를 사용하면 현재 작업에 대한 잘못된 해석이 없는지 확인할 수 있습니다.

3D 프린팅을 위한 MES 소프트웨어는 프로젝트 참가자가 파일에 대해 댓글을 달고 프로젝트 업데이트에 대한 이메일 알림을 받을 수 있는 커뮤니케이션 기능을 제공합니다.

팀 커뮤니케이션 외에도 개선할 수 있습니다. AM 팀이 이메일 동기화를 통해 다른 부서와 통신하는 방식입니다.

MES 소프트웨어를 Gmail 및 Outlook과 같은 이메일 서비스와 통합하면 단일 플랫폼에서 직접 주문을 받고 작업 티켓을 생성할 수 있습니다. 실제로 스프레드시트와 받은 편지함에서 중앙 집중식 MES 소프트웨어로 쉽게 전환할 수 있으므로 외부 커뮤니케이션이 간소화되고 팀에서 주문을 처리하는 데 필요한 시간이 단축됩니다.

팀 내에서 그리고 다른 이해 관계자와 지속적인 의사 소통을 유지하면 오류와 생산 지연을 줄일 수 있습니다.

AM 프로덕션이 여러 사이트에 분산되어 있는 경우에도 MES 소프트웨어를 사용하면 모든 통신을 한 곳에서 유지할 수 있습니다. 어떤 주어진 순간에.

5. 지속적인 개선을 위한 표준화된 프로세스 시행

3D 프린팅으로 성공적인 생산을 위해서는 제조 및 운영 프로세스를 표준화하는 것이 중요합니다. 표준화된 관행이 없으면 워크플로가 빠르게 비효율적이 될 수 있습니다.

예를 들어, 내부 팀이 비즈니스의 다른 영역에서 주문을 받을 수 있는 표준화된 방법이 없으면 주문 프로세스에 엄청난 시간이 소요되며 일반적으로 끝없는 이메일이 표준이 됩니다.

여러 사이트 및 여러 위치에서 운영되는 제조업체의 경우 표준화된 프로세스는 규모의 경제와 상당한 비용 절감을 제공합니다.

그러나 AM 프로세스를 성공적으로 표준화하는 것은 말처럼 쉽지 않은 경우가 많습니다. Additive MES 소프트웨어는 여러 사이트의 작업을 중앙 집중식으로 관리할 수 있는 방법을 제공하여 이 문제를 해결합니다.

다국적으로 배포할 수 있는 표준화된 관리 프로세스를 시행하는 데 도움이 됩니다. 위의 예에서 주문을 위한 표준화된 인터페이스는 주문 관리 프로세스를 최적화하고 이해 관계자 간의 더 나은 의사 소통을 촉진합니다.

적층 MES 소프트웨어는 표준화된 적층 제조 공정을 수립하기 위한 기반입니다. 강력한 Additive MES 플랫폼을 회사 전체에 쉽게 배포할 수 있으므로 일련의 절차와 모범 사례 프로세스를 설정하여 운영 효율성과 지속적인 개선을 보장할 수 있습니다.

Additive MES 소프트웨어로 AM 생산의 효율성을 높이세요.

AM 생산 관리는 그 자체로 힘든 작업입니다. 그러나 디지털 도구를 최대한 활용하면 이 작업을 훨씬 더 쉽게 할 수 있습니다.

적층 제조의 고유한 요구 사항을 충족하도록 설계된 MES 소프트웨어는 프로세스와 팀의 효율성을 향상시킵니다. 스프레드시트와 받은 편지함에서 생산성 향상을 추진하는 데 필요한 완전한 투명성, 책임 및 통찰력을 제공하는 단일 플랫폼으로 이동하는 데 도움이 됩니다.

더 큰 그림을 보면 강력한 Additive MES 소프트웨어는 AM 생산을 조직의 나머지 부분과 연결하여 완전히 디지털화되고 표준화되고 확장 가능한 AM 운영으로 가는 과정에서 사일로를 제거합니다.