3D 프린팅
30년간 적층 제조(AM)는 틈새 호기심에서 산업 전반의 변혁적 힘으로 진화했습니다. 코로나19 팬데믹은 글로벌 공급망이 흔들릴 때 필수 물자의 신속한 현지 생산을 가능케 하며 그 가치를 입증했습니다. 3D 프린팅 4번째 10년을 맞이하며, 무엇을 만들 수 있는지를 넘어 어떻게 지속 가능하게 만들 것인가가 문제입니다.
머티리얼라이즈에서 우리는 AM의 진정한 가치가 사람들을 더 나은 선택으로 이끄는 데 있다고 믿습니다. 이 새 시대에는 두 가지 근본적 결정이 있습니다: 1) 다르게 함으로써 현상에 도전하고, 2) 지속 가능성에 전념하는 것.
팬데믹은 중앙집중식 대량 제조의 취약성을 드러냈습니다. 분산형 AM은 필수 의료 기기와 일상 용품을 더 빠르고 저렴하게 현지에서 공급할 수 있음을 증명했습니다. 속도 이상으로 AM은 설계자를 전통적 제약에서 해방해 생산 한계 충족이 아닌 문제 해결에 집중하게 합니다.
지속 가능성은 두 번째 중요한 선택입니다. AM은 적층 방식이라 폐기물이 적어 친환경 대안으로 선전됩니다. 머티리얼라이즈 설문에서 제조업체의 85%가 3D 프린팅이 기존 방식보다 지속 가능하다고 봤습니다. 그러나 BASF와 머티리얼라이즈의 최근 전과정 평가(LCA)에서 미드솔 100만 켤레 생산을 평가한 결과, 대규모 동일 생산 시 기존 제조가 현재 3D 프린팅보다 기후 영향이 낮았습니다.
이 발견은 점진적 개선이 아닌 근본적 혁신의 시급함을 강조합니다. 설계를 재구상하고 신기술을 수용함으로써 기업은 AM이 지속 가능성에서 진정 빛날 기회를 창출할 수 있습니다.
머티리얼라이즈의 블루신트 PA12(Bluesint PA12)는 AM의 환경 성과를 높이는 방법을 보여줍니다. 이 레이저 소결 분말은 최대 100% 재사용 소재를 허용해 자원 효율을 극적으로 높입니다. 2021년만 여러 레이저 소결 머신이 블루신트 PA12로 가동되며, 그렇지 않으면 폐기될 5톤 이상의 분말 재사용을 목표로 합니다.
앞으로 포스트 코로나 세계는 더 건강하고 지속 가능한 미래를 구축할 독특한 창을 제공합니다. 이 광범위한 비전에 AM을 통합함으로써 책임 있는 제조로의 전환을 가속화하고 설계, 소재, 공급망의 새로운 가능성을 열 수 있습니다.
패시브 NIP는 인공호흡기의 실행 가능한 대안이 되는 머티리얼라이즈 솔루션입니다.
3D 프린팅
프래킹은 유전 지대에 큰 변화를 가져왔고, 부품 가공에도 큰 변화를 초래했습니다. 절삭 공구 제조업체 Iscar Metals의 Rod Zimmerman은 포트워스 교외의 쾌적한 녹지대에 살고 있습니다. 그런데 그의 집에서 반 마일도 안 되는 곳에 한 석유 회사가 깊이 7,500피트(2,286m)의 수직공을 뚫고, 거기서 약 반 마일 길이의 수평공 9개를 뻗어 나갔습니다. 이 수평공들에 9,000psi의 압력으로 프래킹 유체를 주입해 천연가스를 채취하고 있습니다. 이는 프래킹 혁명의 보편성과 관련된 놀라운 기술을 보여주는 좋은 예시
3D 프린터도 여타 기계처럼 가동 시간 누적에 따른 정기 유지보수(세척, 윤활, 노즐·히트브레이크 교체 등)가 필수이나 간과되기 쉽습니다. 상시 비치해야 할 기본 공구 10가지를 정리했습니다. 1. 슈퍼루브(Superlube) 그리스 내열성 우수(열베드 근접 부위 액화·누유 방지). 베어링·로드 마찰·마모 감소→모터 부하 감소→수명 연장. 2. 세척용 브러시(나일론·황동·스틸) 구석구석 접근 용이. 황동 브러시는 노즐 외부 세척에 최적(가열 후 가볍게 문질러 카본 제거). 3. 3D 프린터 전용 세척제 고정제(3DLac 등) 베드