산업 장비 제조업체의 신흥 과제 탐색

산업 장비 제조업체(IEM)는 플라스틱 성형 장비, 포장 기계처럼 많은 커스터마이징을 필요로 하지 않는 특정 유형의 산업 장비를 설계하고 개발합니다. 이러한 시스템은 생산이 설정되면 커스터마이징에 매우 경직되게 설계되는 경우가 많습니다. 원칙에 따라 IEM은 기계 및 제어 엔지니어 직원을 유지하지 않습니다.

IEM은 보통 자신의 전문 분야에 대한 풍부한 지식을 가진 사람들에 의해 시작됩니다. 이는 혁신적 장비 개발의 주된 이유입니다. 그러나 대부분의 IEM은 제어 전문가보다 기계 설계자에 가깝고, 후자는 설계 프로세스의 이차적 부분으로 간주됩니다.

IEM 장비 내 패널 내부는 이를 잘 보여줍니다. 패널 빌더가 IEM 장비에서 발견할 수 있는 몇 가지 세부사항은 다음과 같습니다.

• 단자대 부재
• 전선의 가단성(정리 안됨)
• 적절한 전선 라벨링 토폴로지 부재

이러한 세부사항은 기계 작동 성공이 최우선 관심사라 커스터마이징 여력에 신경 쓰지 않기 때문에 IEM 장비에 나타납니다. 이 상황은 대부분의 IEM이 자금난에 시달리고 인력이 이중 업무를 맡는 사실로 악화됩니다. 따라서 IEM이 의식적으로 전담 직무로 경험 있는 엔지니어를 고용하지 않는 한, 그들의 기계는 이전과 같은 지연을 계속 물려받을 것입니다.

이제 이 정적 설계 전략은 과거엔 통했을지 몰라도 미래엔 확실히 통하지 않을 것입니다. 기업들은 이제 동적 니즈를 충족하면서 성장 여지도 가진 고도로 문서화되고 커스터마이징 가능한 솔루션을 찾고 있습니다. 그런 수요를 맞추려면 IEM은 전체 설계 및 제조 프로세스를 재고해야 합니다.

과제 극복 방안

IEM이 직면한 과제 극복의 첫 단계는 장비 설계 프로세스 재검토입니다. 대부분의 IEM 팀이 설계 단계에 엔지니어를 포함하지 않으므로, 가장 큰 조정은 제어 엔지니어를 설계 팀에 고용하는 것입니다. 이는 장비가 필요한 기능과 부품으로 유연한 성능을 갖게 만듭니다. 또한 정적 설계 대신 고객이 원하는 다른 것을 원할 경우 커스터마이징 옵션을 허용합니다. 제어 및 기계 엔지니어는 배선 불량 같은 문제로 비현실적이거나 제대로 작동하지 않을 설계를 중단시킬 수 있습니다.

두 번째 단계는 프로세스 모든 단계에 유연성 추가입니다. 요즘 많은 서비스와 제품이 특정 고객이나 산업 니즈에 맞춰 개인화됩니다. 제조업체가 고객 니즈나 욕구를 수용하도록 적응 못 하면 그 고객은 할 수 있는 다른 제조업체를 찾을 것입니다. 이는 IEM에도 동일하게 적용됩니다. 앞서 언급했듯 정적 설계는 더 이상 일반적이지 않습니다. 기업들은 니즈에 가장 잘 맞는 커스터마이징 옵션을 원하며, 설계와 제조의 유연성이 그런 커스터마이징 제공에 큰 도움이 됩니다.

마지막 단계는 자연스럽게 또는 경쟁 위협으로부터 고객 니즈를 고려하는 것입니다. 오늘날 모든 고객은 다릅니다. 장비를 고객 니즈에 맞게 조정 가능하게 만드는 것은 중요한 기능입니다. 앞서 말했듯 한 제조업체가 고객 니즈를 충족 못 하면 고객은 충족할 수 있는 다른 제조업체를 찾을 것입니다. IEM은 고객 욕구와 니즈를 인지해 그 고객을 유지하고 좋은 평판을 얻어야 합니다.

엔지니어링 솔루션 산업의 변화하는 본질 때문에 IEM은 항상 제공하던 동일 설계가 아니라 고객 니즈를 충족하도록 적응 가능함을 입증해야 합니다. 세상은 패널 내 전선 부품 단위까지 개인화되고 있으며, 제조업체가 이 변화를 따라잡지 못하면 경쟁자에게 뒤처질 것입니다.