원재료 비용 증가에 대처하는 방법

미국은 지난해부터 철강과 알루미늄에 전 세계적으로 관세를 부과했다. 이로 인해 원자재 비용이 증가하여 제조 기업에 고통이 되고 있습니다. 이 회사들은 판매하는 제품을 만들기 위해 강철과 알루미늄에 의존할 뿐만 아니라 이러한 금속을 사용하여 도구와 고정물을 만들어 공정을 원활하게 진행합니다.

로이터통신에 따르면 철강은 25%, 알루미늄은 10%의 관세를 부과하고 있다. 일부 국가에서는 관세가 면제되지만 다른 모든 원료 공급원에는 이 추가 가격이 추가됩니다. 휘발유 가격이나 자동차 요금이 갑자기 25% 급등했다고 상상해 보세요. 나라가 난리가 났을 것입니다!

아마도 이것이 바로 제조 회사의 거의 절반이 현재 가장 큰 문제로 원재료 비용 증가를 꼽는 이유일 것입니다. 통제할 수 없는 문제에 직면한 제조 기업은 무엇을 할 수 있습니까? 금속 사용을 중지하시겠습니까? 아마도 그렇지는 않겠지만 많은 기업들이 고강도 경량 플라스틱을 선호하여 금속을 사용하지 않고 성공적으로 시작했습니다.

우리 고객 기반의 대다수는 제조 부문에 속하므로 항상 고객을 방문합니다. 종종 금속 도구와 비품으로 넘쳐나는 선반이 있습니다. 9/10번, 그 비품은 금속으로 만들 필요가 없으며 당시에 사용 가능한 것이었습니다. 드문 경우지만 허용 오차 또는 온도 요구 사항은 3D 인쇄 플라스틱이 처리할 수 있는 것보다 높지만 다시 말하지만 그런 경우는 드뭅니다.

플라스틱 툴링이 더 나은 2가지 이유

고정 장치, 도구 및 조립 보조 장치의 경우 3D 프린팅은 기존 방법과 경쟁할 수 없는 두 가지 큰 이점인 경량화 및 인체 공학을 제공합니다. 대부분의 3D 인쇄 부품은 속이 빈 플라스틱 대신 격자 패턴으로 채워진 어느 정도 속이 비어 있습니다. 일반적으로 제조 현장에서 공구가 가벼울수록 떨어뜨리거나 잘못 취급하는 경우 작업자가 더 안전합니다. 평균적인 근로자 보상 청구 비용이 회사에 $40,000라는 점을 고려할 때 부상 위험을 완화하는 것은 어느 정도 우려해야 합니다.

인체 공학도 이 영역에서 중요한 역할을 합니다. 3D 프린팅은 다른 기술로는 만들 수 없는 구조물을 만드는 능력으로 잘 알려져 있습니다. 3축밀의 제약이 없는 공구 설계로 작업자가 보다 편리한 공구를 사용할 수 있습니다. 동일한 도구를 몇 시간 동안 반복적으로 사용할 때 매우 유용합니다.

이러한 요소를 통해 BMW는 인상적이지 않은 도구를 훨씬 더 사용하기 편한 도구로 바꿀 수 있었습니다. 게다가 매장의 작업 대기열에 들어가야 하는 경우보다 훨씬 빠르게 작업을 수행할 수 있었습니다.

오늘날 제조 회사는 많은 도전에 직면해 있지만 가장 고통스러운 것 중 하나는 원자재 비용 증가입니다. 예외가 있지만 대부분의 경우 금속 고정 장치, 도구 및 조립 보조 도구는 금속 대신 플라스틱으로 3D 인쇄할 수 있습니다. 제조업체는 금속을 덜 사용함으로써 재료 비용을 절감하는 동시에 보다 안전하고 효과적인 공정을 만들 수 있습니다.

여전히 확신이 서지 않는다면, 원자재에 대한 관세를 퇴치하기 위한 방법으로 3D 프린팅에 대해 이야기하는 Forbes 기사를 확인할 수 있습니다.

디자인 3D 인쇄 시작

즉석 인용 도구 사용