고성능 재료를 사용한 3D 인쇄 설비

부품이나 제품을 제조하는 경우 가장 큰 문제는 양질의 인력을 유치하고 유지하는 것입니다. 기계공, 공구 및 금형 제작자를 고용하기가 매우 어렵습니다. 더 많은 사람들이 직업 학교 대신 대학에 진학하기 때문입니다. 이 블로그에서는 3D 프린팅 설비가 숙련된 노동력 부족 문제를 어떻게 완화하는지 설명합니다.

현재의 제조 환경에서 숙련된 기계공의 시간은 매시간 가치가 있으며 고정물을 만드는 것이 아니라 정밀한 작업을 수행하는 데 사용해야 합니다. 지그, 고정 장치, 조립 보조 도구 및 정렬 도구는 3D 프린터로 처리해야 합니다.

ABS보다 강한 3D 프린팅 소재

3D 프린팅 설비는 이 기술을 가장 쉽게 적용할 수 있는 분야 중 하나입니다. 내가 이야기하는 대부분의 회사는 프로토타이핑 목적으로 3D 프린팅을 먼저 보았습니다. 그러나 지그, 고정 장치 및 조립 보조 장치에 3D 프린팅을 사용함으로써 훨씬 더 큰 투자 수익을 빠르게 얻을 수 있었습니다.

일부 비품은 다른 비품보다 더 많은 강도가 필요합니다. 기본 고정 장치 및 정렬 도구는 ABS 플라스틱으로 만들 수 있습니다. Utah Trikes의 경우 고성능 Ultem조차도 충분히 강력하지 않았습니다. 합성 탄소 섬유 나일론으로 3D 프린팅을 시작했을 때 훨씬 더 큰 성공을 거뒀습니다.

3D 인쇄 지그 및 고정 장치가 작동하는 4가지 이유

1. 리소스 확보

너무 자주 생산 장비는 조명을 유지하는 부품을 만드는 데 사용되는 대신 고정 장치나 프로토타입 부품을 만들기 위해 대여됩니다. 다른 선택이 없을 때 고객에게 배송이 지연되는 결과에 봉착하게 됩니다. 비품을 처리하기 위해 워크플로에 3D 프린터를 추가하면 생산 장비를 생산에 사용할 수 있습니다.

2. 설계 시간 단축

완벽한 작업 고정 장치를 설계하는 데 많은 생각과 귀중한 엔지니어링 시간이 필요할 수 있습니다. 시간이 오래 걸리는 이유 중 하나는 엔지니어가 겸손한 3축 밀의 한계를 중심으로 설계해야 하기 때문입니다. 3D 프린터는 이러한 설계 제약을 많이 제거하여 설비를 더 빠르게 설계하고 만들 수 있습니다.

3. 작업자 안전 향상

피로한 근로자는 제조업에 큰 위험 요소입니다. 몇 시간 동안 도구를 들어 올리는 것은 지치는 일이며 작업자가 실수를 저지를 가능성이 더 높거나 더 나쁘게 만들며 결국 작업자의 주장으로 귀결됩니다. 3D 프린팅을 통해 엔지니어는 인체 공학적이고 가벼운 도구를 만들 수 있습니다. 결과적으로 근로자는 덜 피곤하고 행복하며 안전합니다.

4. 고품질 제품 만들기

지그와 비품이 값비싼 금속으로 만들어지면 정말로 해야 한다는 것을 알면서도 지그를 만들지 않음으로써 몇 달러를 절약하고 싶은 것은 지극히 자연스러운 일입니다. 3D 프린터는 매장 구석구석에서 일부 스크랩을 함께 버리는 대신 작업을 올바르게 완료하고 자랑스러워할 수 있는 고품질 제품을 만들기 위해 저렴한 비품을 만듭니다.

다음 3D 프린트에 고성능 재료 사용

즉석 인용 도구 사용