다음 날의 금속으로의 여정과 서프라이즈?

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2014년 Mark One을 출시한 이후 Markforged는 소프트웨어 향상, 제조 품질, 고객 지원, 신제품 및 재료 엔지니어링을 통해 사용자 경험을 개선하기 위해 계속 노력해 왔습니다. 품질에 대한 헌신과 지속적인 개선 문화는 회사 소스 코드의 핵심이며 Markforged의 사람들을 하나로 묶는 지침입니다. 우리는 우수한 품질의 제품을 엔지니어링하는 데 집착하며 고객에게 권한을 부여할 수 있는 더 간단하고 스마트하며 강력한 방법을 끊임없이 추구합니다.

2017년에 Metal X 여정을 시작했을 때 우리는 블록 주변을 한가롭게 산책할 것이라고 생각했지만 개발 과정에서 미지의 영역으로 질주하는 자신을 발견했습니다. Metal X는 최소한의 새로운 엔지니어링이 필요한 간단한 시스템으로 의도되었습니다. 우리는 오닉스 대신 MIM 공급원료를 압출하고 섬유 대신 세라믹 릴리스를 압출하는 X7과 달리 이중 압출 프린터를 사용할 계획이었습니다. 그런 다음 고객은 친근한 이웃 MIM 상점의 문을 두드리기만 하면 됩니다. 짜잔, 소결된 금속 부품이 나왔습니다! 쉽죠, 쉽죠?

알고 보니 그렇게 간단하지 않았습니다. 고객이 주문형 부품을 소결할 준비가 된 현지 MIM 용광로에 접근할 수 있다는 가정이 신속하게 확인되었습니다. 3D 프린팅 금속의 모든 이점을 실현하기 위해 대부분의 고객은 자체 용광로가 필요했습니다. 문제는 MIM 재료를 소결할 수 있는 상업적으로 이용 가능한 산업용 용광로가 약 50만 달러로 시작했고 그에 상응하는 운영 비용으로 매월 수만 개의 부품 생산을 처리해야 한다는 것이었습니다. 반면에 대부분의 실험실 용광로는 훨씬 작은 재료 샘플 쿠폰을 위한 것이며 많은 인쇄 부품에 적합하지 않습니다. 이것을 3D 프린팅 규모의 고객에게 실행 가능한 솔루션으로 만들려면 자체 용광로를 설계해야 합니다. 그래서 우리가 한 일입니다.

2017년 CES에서 Metal X를 발표한 이후로 새로운 기능과 재료, 향상된 인쇄 품질, 치수 정확도, 인쇄 속도 및 시스템 사용 편의성을 점진적으로 도입했습니다.

2018년

Metal X 프린터, Wash-1 및 Sinter-1으로 구성된 최초의 Metal X 시스템이 온라인 상태가 되었습니다. Metal X는 17-4PH 스테인리스강으로 부품을 생산할 수 있었습니다.

그해 말에 H13 공구강이 재료 라인업에 합류했습니다.

Markforged University는 복합 재료 및 금속에 대한 DfAM을 가르치기 위해 설립되었습니다.

2019년

Inconel 625, A2 및 D2 공구강이 재료 라인업에 합류했습니다.

Eiger는 솔리드 채우기 및 초미세 50미크론 레이어 높이로 인쇄할 수 있는 옵션을 얻었습니다.

여름 더위를 식히기 위해 7월에 더 크고 더 빠른 Sinter-2를 출시했습니다.

가을에 날씨가 점차 차가워짐에 따라 Sinter-1도 H13, A2 및 D2 공구강에 대한 어닐링 사이클을 실행하는 방법을 학습하면서 부품을 점차적으로 냉각하기 시작했습니다.

2020년

Pure Copper가 재료 라인업에 합류했습니다.

새로운 소프트웨어 기능은 17-4PH, H13 및 Copper에서 누출 저항을 가능하게 했습니다. 챔버 온도 모니터링 및 간격 채우기를 통해 인쇄 품질이 향상됩니다.

Sinter-2는 소형 부품의 사이클 시간을 17시간으로 단축한 Express Run 기능을 얻었습니다.

Next Day Metal의 선구자로 뗏목의 인쇄 속도가 2-3배 빨라졌습니다.

Sinter-2의 증가된 소결 용량을 감안할 때 프린터는 시스템 생산성을 제한하는 요소가 되었습니다. 2021년 초에 우리는 Metal X의 처리량을 향상시키기 위해 다중 프린터 번들을 제공하기 시작했습니다. 그러나 더 중요한 것은 우리가 주요 프로세스 병목 현상인 인쇄 속도에 대한 돌파구에 접근하고 있었다는 것입니다.

오늘 Metal X 여정의 주요 이정표인 Next Day Metal을 발표하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. .

Next Day Metal은 지난 3년 간의 프로세스 개선과 여기에 도달하기 위해 필요한 철저한 테스트의 정점입니다. 전체 Metal X 제품군은 무선 업데이트를 통해 더 빨라졌으며 이제 28시간 이내에 아트에서 부품으로 이동할 수 있습니다.

더 빠른 금속 인쇄 <강하다>. 품질 저하 없이 금속을 최대 2배 더 빠르게 인쇄합니다.

우리는 속도와 품질 간의 상관 관계에 대한 우리의 오래된 가정에 도전하면서 인쇄 속도를 실험하기 시작했습니다. 17-4PH에 대해 더 빠른 인쇄가 구현되었으며 재료 라인업 전체에서 유사한 개선 사항이 곧 제공될 예정입니다. 이제 동일한 프린터가 처리량을 두 배로 늘릴 수 있으며 프린터 수를 두 배로 늘리면 두 배가 됩니다. Sinter-2는 갑자기 채우기가 훨씬 쉬워집니다.

세탁 및 건조 시간 개선 <강하다>. 세척 및 건조 시간 추정치는 더 작은 부품의 경우 더 정확하여 필요한 탈지 주기 시간을 단축합니다.

다양한 설정으로 인쇄된 부품의 디바인드 시간에 대한 지속적인 특성화로 인해 세척 시간을 추정하기 위한 보다 정확한 모델이 탄생했습니다.

Sinter-2로 하룻밤 소결. 더 큰 용광로를 만든 다음 더 빠르게 만들었습니다.

Sinter-2는 Markforged가 만든 가장 정교한 장비 중 하나입니다. 센서 및 제어 모듈의 고급 시스템은 하드웨어가 배송 및 설치된 후에도 오랫동안 소프트웨어를 통해 시스템을 지속적으로 개선할 수 있는 능력을 제공합니다. Sinter-2는 무게가 <250g인 부품 배치의 밤새 소결을 위해 17시간 Express Run을 제공합니다.

Metal X 고객은 여기에서 Next Day Metal에 대해 자세히 알아보세요.

부품을 더 빨리 확보하는 것은 확실히 좋은 일이지만, Next Day Metal은 기계 공장에서 가장 친한 친구보다 적은 노력으로, 아마도 더 빨리 부품을 가져올 수 있는 기능을 제공합니다. Angus 3D Solutions가 고객이 퀵-턴 부품으로 큰 골칫거리와 작은 재산을 절약하도록 도운 석유 및 가스 고객을 확인하십시오.

금속 3D 인쇄 응용 프로그램(1부) 금속 3D 프린팅 재료

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